角度出发，以满足消费者不同的需求为己任，从创新和柔性两个角度入手，建立自身独到的竞争优势，才能使企业立于不败之地，成为真正的行业订单赢家。
四、运营管理
结合企业目前的情况及当前市场形势，不难看出，经历过2011年第四季度的动荡之后， 郑州思念食品有限公司的现状显示出其自身问题依然存在，迫切需要找到流程的关键点进行改革。而作为食品行业而言，产品质量是重中之重，不仅关乎企业存亡，更关乎消费者的健康安全。除了保障生产过程中的安全，产品在出厂之后进入仓库、再到进入卖场的运输过程，是保证产品质量始终如一的一个重要环节，这一环节也是企业减少产品积压成本，加快存货周转的重要步骤。所以我认为郑州思念食品有限公司目前有以下两个问题急需改善：
1、 企业目前机械化程度低、大量依赖手工操作的现况，使得产品质量的稳定性难以保证，食品安全隐患依然存在。
2、 存货周转率低，无法根据淡旺季调整库存，且无法根据市场及时对库存做出调整，原材料、半成品及存货成本占据了企业一大块的现金流，运输成本居高不下，但运输质量堪忧。
五、解决方案
1、目前企业虽有机械化、半机械化的生产线做辅助，但主要还是由手工操作为主，人为的风险因素加大，导致了产品质量不稳定的问题。企业虽有ISO 认证，但只是确认流程符合要求，并未能确保产品质量没有问题，由此可以提出以下几项解决方案：
（1）、在公司内部全面实行TQM，量化各环节质量责任，持续改进，不断完善。 （2）、增加生产线机械化程度。
（3）、建立质量安全跟踪制度，责任到人。
（4）、建立健全生产一线员工的培训制度，增强员工质量责任感。 （5）、增加内部激励制度，奖励为质量管理做贡献的员工。
2、企业目前的配送方式主要采取由分公司自主订货，公司统一管理安排生产，然后根据分公司订货情况，将产品从工厂直接配送至分公司仓库的配送方式。但是产品出厂质量并不一定能延续到卖场，整个运输链太长，基于人为原因在运输过程中温度不达标的情况屡有发生，到分公司仓库后，会出现烂箱、缺货或者解冻的情况。由此提出改进方案如下：
（1）、建立健全属于公司内部独立的运输队伍的管理，加强管理，每台车配备GPS定位终端及温控管理系统，对司机加强责任感要求。
（2）、冷链系统外包，在招投标环节设立运输目标，筛选符合要求的公司进行合作，并通过反馈机制不断要求合作方进步。
（3）、在各区域生产基地的基础上，建立大区冷库统一配送，减少产品的在途时间和存仓时间，同时减少分公司库存压力，以便各分公司全心投入销售工作
六、方案实施
1、食品企业产品质量是一个企业的灵魂所在，按照消费者需要进行质量管理，走在市场要求的前列一直是郑州思念食品有限公司的追求，但是客观的发展事实并未能使公司的产品质量理念在整个生产销售过程中
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的到全面实施。如果要实行全面的TQM管理，必须在公司内部上下全面进行，以达到预期目的。确立公司上下从经理到一线员工的质量责任制，以每个人为一个单元，上下联动。具体实施细则主要有以下几个环节： （1）、在原材料采购环节，建立更加严格的招标审核机制，尽量减少散户及小的供应商的供货，加强原材料进厂的检验制度，保证从源头上的产品质量是良好的。必要时，更可采取后向一体化的生产模式，自行建立原材料基地，加强监督管理，保证企业产品质量的稳定性。
（2）、生产环节上，基于目前企业依旧主要依靠手工作业的现状，对员工的培训管理，是保证质量的重要一环。值得注意的是，目前手工作业工作者的素质也在不断提升，应从传统的技术培训逐渐转变为对员工责任感的加强，让员工能参与到企业管理中，感觉到自身价值，让员工能对公司产生如“家”的感觉，而且使员工想工作爱工作。这样才能留住人才，留住熟手能手，使质量的稳定性得以维持。除了加强员工的培训，还应该加快机械化的脚步，创新及引进先进的器械，尽快使机械化的生产方式也能有人工生产的品质，减少人为因素造成质量的波动，建立电子看板系统，流水作业的同时又能有效沟通，及时发现问题并解决问题。 （3）、在运输环节，应改变传统思维模式，把顾客的需求当成工作的目的，在运输过程中时刻以维持产品优质为己任，量化过程中的责任，合理降低运输成本，将基础环节做扎实，保证产品从出厂到仓库品质始终如一。
（4）、仓储环节与生产运输都密不可分，先进的ERP管理系统可以确保企业有计划有目的的进行仓储，为关键点配备应有的设备终端，确定合理的存货管理水平，保证信息快速准确的反馈到营销中心，以便及时调节生产，适应市场需求，减少浪费及积压库存对产品质量的隐患。
（5）、销售环节除了应加强对公司内部销售人员的管理，还应加强对经销商的管理，保证各个渠道分支质量的统一。在卖场及其他渠道中确立对冷冻设备的硬性要求，保证在进入消费者家庭之前的最后一个环节质量稳定。
2、过长的配送链对于速冻食品企业而言，是极其不利的。郑州思念食品有限公司分公司目前主要的订购方式如下：订货主要采取每月提前向公司下订单的形式，分公司经理根据淡旺季及不同销售情况自主订货，总公司接收到订单之后，统一安排各生产分厂生产，再根据订单通过自己得运输网络送往各个分公司各自的仓库待售。但是销售预计与实际销售情况会有出入，总公司对分公司不单有销售量及销售利润的考核，同时还有存货周转率及超期库存的考核。这就导致分公司在销售的同时又要考虑库存情况，不敢订货，使得旺季有可能缺货，在淡季又有可能产生库存积压。详细的订货流程如下图图四所示：
总公司统一接收订单，统一安排生产 生产1分厂 生产2分厂 生产3分厂 销售第一分公司 销售第二分公司 销售第三分公司 销售第四分公司 销售第五分公司 销售第六分公司 订单
图四
由上图可以看出，这种方式缺乏一种有效沟通机制，货物在途时间较长，且分公司一定要考虑各自的存货周转率情况。虽能预计前置订货时间及订货量，但总公司就变成机械化生产，不能对市场需求变化的灵活
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掌握、灵活管理。在这种情况下，建立大区冷库不失为一种好的选择。因为各销售分公司与各生产分厂之间的距离不同，而且不同分公司所在地区对产品的需求不同。在相对集中地区建立大区仓库，主要储存附近分公司所需产品，如此就可以减少分公司的库存压力，加快存货周转。分公司的销售情况又能直接反馈到各个大区仓库，大区仓库再将情况综合后上报总公司安排生产。这样不仅使总公司能在淡旺季之间灵活安排生产，提前在旺季预备够足够产品，在淡季时安排员工调休等，也使公司能对市场需求的变化及时做出反应，同时分公司少了库存压力后，也能更积极的投入的销售工作中，没有后顾之忧。改变后的订货流程如下图图六所示：
总公司营销中心接收各大区仓库库存反馈情况并安排生产 及时反馈库存及销售情况 及时反馈库存及销售情况 生产1分厂 生产2分厂 生产3分厂 第一大区仓库 第一分公司 第二分公司 第二大区仓库 第三大区仓库 第三分公司 第四分公司 第五分公司 第六分公司 图六
在这种机制下，为了能将各种成本进一步降低，各个环节的沟通就至关重要。各分公司经理应对销售情况做出合理预计，将销售预计的准确性纳入考核范围。各大区仓库的经理要经常了解各个分公司的销售情况，确定合理的库存水平及订货周期。总公司根据反馈的各方面信息安排生产，区分淡旺季及不同地区需要，合理安排人工及生产线，为预计的生产规模预留足够的人工需要及原材料。
此种运营模式下，货物的在途时间及仓存时间都会减少，但是，仍然需要将运输过程中的冷链环节做好，运用技术手段保证每台运输车辆安装GPS定位及温控设备，以实时监控在途货品的温度，保证产品在运输途中温度能控制在摄氏零下18度以下，温度波动应控制在2摄氏度以内，以此保证产品水分、汁液不发生流失，不会产生微生物。因为企业的优势不在于运输，或者可以直接将全程的冷链运输进行外包，采用招标机制找到合格的合作者强强联手，以达到用最少的成本来满足最高的运输质量的目的。
七、总结
速冻食品加工业是当今食品工业中发展最快的行业之一，并且根据专家预测，随着快餐业的迅速蓬勃发展，速冻食品将在未来的十年中占据全部食品工业的60%左右的份额。郑州思念食品有限公司目前不仅面对机遇，也站在挑战的路口。在产生及成长的15年里，郑州思念食品有限公司在不断地层层蜕变，若想在将来占据稳固的市场份额，则必须坚持以市场为导向原则，不断深化改革企业自身内部流程、优化产业结构，加快建设更为有效的反馈及应对机制，以不断创新来保持企业持续的生机和活力。继续以“创新生活、奉献民众”为核心理念，以“冷为中心、同心扩张、国际知名企业、顾客信赖品牌”为发展目标，才能全力打造速冻行业第一品牌，为消费者缔造美好饮食生活。
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