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5. 翻边结构设计。 1. 导正钉的设计。
1）.导正钉主要用于连续模中对材料精确的导向，一般导正孔在冲侧刃或在侧刃的下一道 工序中冲出，在后一步工序设置一对导正钉，以后根据需要设置，在容易窜动的部位应有导整套顶。导正钉一般设置在载体上，与可利用工件本身的孔作为导正孔。其直径一般应大于2.0。在可能的情况下尽可能取大值。
2）.一般导正钉头部形状有以下三种，如图2—10。图（a）所示导正钉，可用于任何直径 d=导正孔直径-（0.02—0.03） H1=(0.5—1)t H2≤6.5 图（b）所示导正钉，主要用于d<6
d=导正孔直径-（0.02—0.03） H1=(0.5—1)t
d 2.0 2.5—3.0 3.5—4.0 4.5—5.5 图（C）所示导正钉，主要用于d≥6
d=导正孔直径-（0.02—0.03） H1=(0.5—1)t H2=6—8 3). 导正钉与模板之间的让位如图2—11所示：
一般地，若产品为厚材料，导正钉与模板之间的让位取大值，为薄材料时则取小值。 7．气吹废料
对于高速冲压过程中，当条料较薄时很容易引起跳废料，常用吹气来防止跳废料。 1）.上模吹气
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H2 2.5 3.5 5.0 6.0 [键入文字]
图2—12是采用上模吹气
当冲头较大时，采用冲头上装弹簧顶料机构，如图2—13。 2）.下模吹气
图2—14是采用下模吹气。是使落料孔中产生一定的负压来防止跳废料。 3）.对于极小的凸模横截面，采用把冲头加工成锥形，凸台或气槽，使制件或废料与凸模分离，如图2—15。
4）.当废屑易带到凹模板上时，可采用如图2—16的机构。
三、模具导向部件设计
(本章所列举的标准件为盘起的标准件)
1、 内导柱，内导套的设计。
1)、内导柱，内导套主要应用于连续模和冲孔落料模中，能很好的保证PP，SP，DP三块板的相对位置精度，有效地保护细小凸模，保证凸凹模间隙均匀。
2）、连续模中，一组板的内导柱一般设置4根。一般小型连续模直径可选取13—16mm。大中型连续模选用20mm以上，一般采用盘起公司的SSGPH和SSGOH两种规格（160吨以上）或者嘉得公司的相关标准件。 3）、内导套一般与内导柱配套使用，一般采用SSGBH。用厌氧胶与模板粘结，一般间隙取0.02—0.03mm/side，且要求孔壁清洁无油污。 4）、小导柱在自由状态下应露出SP板20—30mm为宜。
5）、下模为了防止由于导柱的导入导出引起排气不畅或局部真空，应设置气孔或气槽。如图3—1所示：
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1.TBP 2.PP 3.内导柱 4.SBP 5.SP 6.内导套 7.DP 8.DBP 9.DS 6）、内导柱应设置得非完全对称，以防止装模时出错。一般使某一内导柱在某一坐标上偏移3~5mm的整数。
附：内导柱，内导套的选用见下表：（次表提供标准件为盘起标准件）
直径（mm） 精密 16 4 SGPH,SGOH SGBH 20 4 SGPH,SGOH SGBH 20,25 4 SGPH,SGOH SGBH 一般 16 4 SGPH,SGOH SGBH 20 4 SGPH,SGOH SGBH 20,25 4 SGPH,SPOH SGBH 粗糙 16 2—4 SGPH,SGOH SGBH 16,20 4 SGPH,SGOH SGBH 20,25 4 SGOH,SGPH SGBH 小型数量（套） 规格内导柱 内导套 直径（mm） 中小型 数量（套） 规格内导柱 内导套 直径（mm） 中 数量（套） 型 规格内导柱 内导套 - 13 -
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直径（mm） 25 4 SGPH,SGOH SGBH 25 4 SGPH,SGOH SGBH 25 4 SGPH,SGOH SGBH 大型数量（套） 规格内导柱 内导套 2.外导柱，外导套。
1）、外导柱应先导入外导套20—30mm后，内导柱再导入内导套。见图8—1。
2）、一般单动模和较为简单的小型连续模选用二个导柱，精密的连续模则必须选用四个或四个以上。
3）、单动模外导柱一般采用对角或中间布设，但必须考虑上下模座的装夹位置和方便送料。
4）、单动模一般采用滑动导柱，如MMYJP，但模板和模座边缘离导柱定位块5—10mm。
5）、连续模一般采用带钢珠保持圈的滚动导柱。MMYJP常用于小型连续模，而大中型一般采用RRS，QQS。
6）、为防止导柱与上模座顶撞，一般在上模座开设一孔，且直径应大于导套孔2—3mm。当模具完全合模以后，外导柱应不超过上模座，以免打坏冲床和模具。
模具 类型 模具大小 （长度方向） 300mm以下 300---500mm 导柱型号 数量 单动模 MMYJP25 MMJKP25 MMYJP32 MMJKP32 2 4 - 14 -
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500mm以上 MMYJP38 MMJKP38 4 连续模300mm以下 300---700mm MMYJP25 MMJKP25 MMYJP32 MMJKP32 2 1、 所示：
4 700---1200mm RRS38 QQS38 6 1200---1600mm RRS45 QQS45 6 1600mm以上 RRS60 QQS60 6---8 四、模具导料，浮顶结构和卸料结构的设计
浮动导料销。
浮动导料销不但能导向材料向前送进，同时还能在冲压回程时将材料上抬，头部台阶还起刚性卸料的作用。所以其位置尽可能靠近导正孔。如图4—1
h1=冲压件顺利送料所需最低高度+（1~3）mm
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