1）模板
侧墙采用滑动模板，上部弧形顶拱采用钢模台车。 2）砼浇筑
砼衬砌按设计分缝分仓，每一段分二次浇筑，先浇筑底拱，后浇筑顶拱。衬砌施工时，在拱部预留注浆孔，以备在该段衬砌完成后注浆填充。
砼搅拌车配合HB30的砼输送泵输送砼至衬砌作业面入仓，插入式振捣器振捣。
底板混凝土衬砌完成3～5仓后，采用钢模台车对边墙及顶拱进行衬砌。 顶拱衬砌也同底板一样，采用跳仓浇筑。浇筑时，顶拱两侧砼浇筑面应保持分层、平衡上升，平衡振捣，捣固采用插入式振捣器振捣密实。
采用泵送入仓，人工平仓振捣，入仓混凝土应随浇、随平仓、随振捣。混凝土浇筑时对称均匀下料，混凝土面应均匀水平上升，两侧混凝土面高差控制在50cm以内，振捣器振捣密实。同时仓外辅以附着式振捣器振捣，封拱采用退管法或垂直法在压力状态下封拱。边顶拱混凝土浇筑在满足混凝土入仓强度时一律采用平浇法。
浇筑混凝土时，先从模板最下排工作窗进料，浇筑至混凝土快平齐工作窗时，关闭工作窗，然后从第二排工作窗进行灌注。以此类推，最后封顶。浇筑拱腰以下部分混凝土坍落度宜控制在12～14cm，尤其在拱底范围因浇注速度及混凝土压力关系易产生气泡出现麻面现象，对该处应加强振捣，避免漏振或过振。灌注拱腰以上部分混凝土坍落度宜控制在14～18cm，并控制浇注速度，避免因速度过快而引起的封头损坏。混凝土浇注到顶部时应减缓泵送速度，确保拱部密实。封顶时，混凝土输送泵必须使用低速档进行灌注，并随时注意灌注口的压力变化，避免因混凝土注满后仍强行灌注而导致压力过大使模板变形或爆模。
拱顶设置溢浆孔，当有混凝土从溢浆孔溢出时暂停泵送，间隔3～5分钟后再泵送一次，若泵送时混凝土从溢浆孔均匀泌出，则表明封顶混凝土已灌满。泵送混凝土封顶后停止泵送，间歇5分钟左右后拆卸台车顶泵送管并封口，然后清理输送泵为下一次浇筑混凝土做准备。
（3）拆模、养护 1）模板台车拆除
采用台车浇筑的混凝土达到规定强度后，可进行模板拆除。先拆除堵头模板，启动液压泵站，并操作左、右模板油缸换向阀手柄使左、右模板分两端两次交叉脱模，移至下一作业面。
2）混凝土养护
灌浆平洞混凝土浇筑完备拆模后开始进行养护。混凝土养护采取喷水养护，养护时间不小于14天。当洞身内湿度在85%以上时，可停止喷水养护；当湿度不够时，继续喷水养护至28天龄期。为避免对混凝土表面的损伤，派专人负责清扫工作，随时保持底拱混凝土流水面清洁。
（4）砼衬砌技术措施 1）模板走型
在砼衬砌过程中，模板特别是直墙模板受较大侧压力，导致向外跑模、变型，这要求侧模有一定的厚度，支撑有足够的刚度。且在立模过程布置足够数量的对拉筋来防止。
2）封顶工艺
为确保安全和封顶密实，在拱顶模最后一块模板拱顶预留有一排气孔。在模板定好位后，通过拱部窗口观察将排气管插到距岩面5cm左右时固定好。
封顶时，专人指挥，排气孔观察人员与砼泵操作人员要保持密切联系，排气孔一有漏浆，立即停止正常泵送，采取点动控制泵送，确保浇筑安全。
在浇筑封顶时，砼必须确保连续供应，并插好排气孔，注意封顶程序，确保安全和封顶密实。封顶结束后，当砼初凝后及时将排气管松动，拔出。 4.5模板工程
（1）碾压砼模板工程：大坝碾压砼上下游面使用翻转模板，分三层交替上升，以悬壁钢模板为主，模板高为1.8m和2.3m两种，个别部位配置小型钢模和木模板。
（2）廊道模板：采用预制钢筋砼模板，圆拱部分一次预制成型，侧模部分
按碾压砼的厚度预制。
（3）常态砼模板工程：主要采用大块定型钢模板规格1.2×1.5m。异形部位，均采用加工专用木模板，木模板面层，需加贴2mm钢板或塑胶板，以保证砼外观质量及降低糙度。交通桥箱梁、防浪墙采用定型钢模板。路面采用槽钢做模板。 4.6 钢筋工程
本工程钢筋工程总量约535t。 （1）钢筋加工
本工程钢筋加工均采用钢筋加工厂专业集中加工，加工厂配齐全套加工机械设备，以满足施工技术规范要求。
（2）钢筋安装
本工程钢筋安装，主要以人工现场绑扎。钢筋半成品水平运输，采用载重汽车和专用板车相结合，垂直运输利用门机吊装。钢筋现场安装，严格按照施工技术规范要求进行。 4.7砼面板外观质量控制 4.7.1砼外观质量控制程序
砼外观质量控制程序图：
砼面清理 检 查 Y 测量放样(控制点及高程) 钢筋检测 加 工 YY N 检查 Y NY模板加工 N NY YN N 预埋件材料质检 加 工 N N 检 查 N 预埋件安装 N检 查 Y Y检查钢筋安装 N N质量和外观检查 Y Y模板安装 N 检 查 Y YN
检 查 三 级 质 检 后 报 工 程 师 审 核 开仓证 质检砼浇筑 收仓养护保护 员跟班检查 进行处理 N Y N N浇筑后质量和外观Y Y下一层浇筑 Y砼施工质量和外观控制程序图
4.7.2外观质量技术保证措施 4.7.2.1锚固孔处理方法
在混凝土施工过程中，为保证砼表面光洁，模板牢固和砼成形尺寸，对模板加固时，一般采用对拉螺栓(φ12或φ14的光圆钢筋两端过丝)加固，拆模后，将钢筋用手持切割机割除，这样处理后，螺栓端部外露于砼表面，经过一段时间钢筋生锈，影响砼外观质量，同时对于有防水要求的墙体，不利于防水。
根据我局经验：在对拉螺栓端部靠近模板3cm位置处，焊一直径5cm的铁片，铁片外设置一直径4cm厚3cm的圆木块，模板拆除后，将圆木块剔除，用砂浆回填预留孔，同时由于铁皮直径比木块大1cm，可防止水流渗透作用。
预留孔的处理效果，将直接影响砼的外观质量，为此，在处理前应制定详细的处理方案。预留孔的处理大概分为：木块和外露螺栓的处理、砂浆配合比试验、补孔、养护等几个步骤，具体如下：