1.产品信息的收集（BOM，Gerber及客户品质要求）；
2.Team work(新产品可行性评估);
3.PM会议分配工作（各部门执行责任本职工作）;
4.PE建立BOM表，工治具的申购，及编写作业流程，SOP作业文件；
5.量产（问题反馈及跟踪改善）；
6.正式投入生产.
十、QC七大手法：一、关系图法，二、归类合并图法（KJ法），三、系统图法，四、矩阵图法，五、矩阵数据分析法，六、过程决定程序图（PDPC法），七、矢线图法。
十一、精益生产的12条原则：一、消除八大浪费，二、关注流程，提高总体效益，三、建立无间断流程以快速应变，四、降低库存，五、全过程的高质量，一次做对，六、基于顾客需求的拉动生产，七、标准化与工作创新，八、尊重员工，给员工授权，九、团队工作，十、满足顾客需要，十一、精益供应链，十二、“自我反省”和“现地现
物”。
十二、6西格玛系统改善步骤（DMAIC）：定义、测量、分析、改善、控制。
十三、6S指：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全
十四、现场管理七大理论与方法：约束理论（TOC）、准时制生产（JIT）、协同商务（CC）、并行理论（CE）、柔性制造（FMS）、敏捷制造（AM）、精益生产（LP）
十五、目标管理SMART原则：目标必须是具体的（Specific）、可测量的（Measurable）、可达到的（Attainable）、现实的（Realistic）、有时限的（Time-Based）。
十六、动改法ECRS原则：必要性原则（Eliminate）、可行性原则（Combine）、重新排列原则（Rerange）、化简原则（Simple）
十七、管理四大基本职能：计划、组织、领导、控制。
十八：七种最主要的管理原则：分权原则、漫步原则、结果原则、目标原则、例外原则、参与原则、系统原则。
十九、管理学十大定律：彼得原理、酒与污水原理、木桶定律、马太效应、零和游戏原理、华盛顿合作定律、手表定律、不值得定律、蘑菇原理、奥卡姆剃刀定律。
二十、JIT四个成功实施原则：消除浪费、员工参予决策、供应商参予、全面质量管理
二十一、质量波动六因素5M1E：人（Man）、机（Machine）、料（Material）、法（Method）、环（Environment）、测（Measurement）
二十二、生产异常是造成生产停工或进度延迟的情形,包括计划异常、物料异常、设备异常、制程品质异常、设计工艺异常、水电异常等。
二十三、解决生产异常的步骤：
1处理生产线上异常，并对异常进行分析,与工程师讨论找出最佳解决方法,并已报告形式汇报领导；
2、对检测区域作业人员显检能力的的基本培训并在实际工作中进行考核.
3、及时与生产（包括作业人员）部门进行沟通，制造相关 你好
工业工程面试试题(2008-06-05 15:28:00) 1, 最早提出科学管理的人是 美国 的 泰勒；
2, 工业工程-‘IE’是Industial enginerring 两英文单词的缩写; 3, 标准时间由 作业时间 和 宽松时间 组成;
4, 生产的四要素指的是 人员 ,机械设备 , 原材料 和方法； 5, 生产效率指的是在单位时间内实际生产的 合格品数量 与标准产能 的比值;
6, 作业周期指的是 加工对象从投入至产出所需要的总时间 ; 7, 写出以下工程记号分别代表的内容: ○----------- 加工; ◇---------- 质量检查; □----------- 数量检查; ▽---------- 储存; 8, 通常作业的基本动作
有伸手 ,搬运 ,抓取 ,放手 ,拆卸 ,安置 ,旋转 加压等
9, 通常产品投放流水线时主要依据 工程作业流程图文件进行排拉作业; ll
10, 影响生产质量的因素有人员,机器,设备,方法,环境及材料等 11,质量改善循环 ‘PDCA’指的是 计划,执行,检查,矫正
12,ISO是 国际化标准组织 ,英文是: INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION/ INTERNATIONAL 13, ‘5S’管理中,5S指的是_ 整理,整顿,清扫,清洁,素养
14, 质量管理七大手法中的特性要因图又称之 鱼骨图/因果图 ,通过先提出问题,然后分析问题造成的原因;
15, ISO-2000版体系文件包括: 质量手册/QM,程序文件/QP,作业指导书/OP,窗体/WI 四阶文件; 二,选择题;(每题2分)
1, 以下哪些是组成标准时间的宽放时间__ABCD__: A, 现场宽放; B, 作业宽放; C, 方便宽放; D, 疲劳宽放;
2, 以下哪些属于工厂布置改善的手法_ ABC ____;
A, P-Q分析法; B, 物品流程分析法; C, 改善对象物品的分析法 D,PST分析法; r
3, ‘不必要的动作要减少’是动作经济原则的_B___之一点; )=2 A, 着眼点; B, 基本思想; C, 基本方法; D, 基本动作; ?Te 4, ‘PTS’指的是_ D____;
A, 动作经济分析法; B, 标准动作标准法; C,基本动作时间分析法; D, 预定动作时间标准法; |'
5, 以下哪些不属于2000版ISO9000的标准族:__BC___ A, ISO9001; B,ISO9002; C,ISO9003; D,ISO9004; 6, 生产作业时,___A_____决定流水线的下线速度; A,流水节拍; B,标准时间; C,作业周期; D,作业周期; 7, 以下哪些现象可以判断流水线不平衡?_AB___; A, 连续堆机; B,工位等待; C, 不良品增加; D, 工具损坏; 8 8, 工位作业员的操作依据是__ B___