义马环保电力有限公司反事故控制措施手册
1.2.2.1起重伤害危险因素
起重作业作业环境复杂，作业范围大；暴露的、活动的零部件较多；吊运物件多种多样，重心不稳；载荷经常变化，造成锁具受力不均；作业中多人配合不协调，操作失误；制动装置失效损坏；超载使用等。 1.2.2.2起重伤害防范措施
1） 起重工必须经过特种作业安全技术培训、考试合格，持证上岗，严禁非起重工使用吊车、卷扬机从事起重作业。
2） 起重作业必须专人统一指挥，起吊物件要平稳，遵守“检查一试吊一再检查一再起吊”的原则。起吊指挥信号要明确统一，正规，防止误操作、误指挥。 3） 禁止在吊起的重物下停留和穿行。
4） 起重工器具的检查试验严格执行国务院《特种设备安全监察条例》的有关规定，起重设备两年检验一次，电梯一年检验一次，并建立相应的技术档案；小型起重工器具每年春秋检进行检查试验，试验结论记录在登记卡上。每次试验合格的要签发合格证。使用前认真检查。电动葫芦三年大修一次，每次使用前进行检查。
5） 吊件必须绑扎牢固，起吊前对吊件、吊装系统、吊件所经路径进行检查，确认安全后方可起吊。
6） 重大的吊装作业，如：主变、高备变、发电机、大型电机等必须制定作业方案并批准，起吊时有关人员到现场监督。
7） 使用链式起重机时悬挂地点要达到强度要求。
8） 卷扬机使用前检查完好，司机持证上岗，滚筒上的绳子排列整齐，防止跳槽、卡绳子发生危险。吊装作业所用的钢丝绳、卡环等起重用具及设施要经常检查，确保安全可靠，有不符合安规要求的停止使用，吊装机械的制动和安全装置要安全灵敏。绑扎绳角度符合要求，与棱角光滑物接触垫好防磨垫。
9） 吊装区域内，包括导向滑车的钢丝绳危险区域，钢丝绳反弹区域内禁止行人进入，设监护人或有警告标志的围栏。
10） 炉膛吊盘的使用要严格执行《锅炉炉膛吊盘安拆卸运行安全标准》。 11） 汽车吊使用要严格执行《厂内汽车吊车使用管理规定》。 12） 所有起重作业都必须严格执行《起重机械作业管理》标准。
13) 完善检修作业文件包，做好危险点分析预控，在运行检修中采取可靠的措施重点防止触电、高处坠落、机器伤害、灼烫伤等事故的发生。
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1.2.3高处坠落事故危险因素及防范措施 1.2.3.1高处坠落危险因素
现场高空作业不系安全带；搭设的脚手架结构不合格；脚手架使用材料不合格；作业人员违反操作规程作业等。 1.2.3.2高处坠落防范措施
1） 所有高处作业的人员，身体状况要符合要求，遇有精神异常或不适应高处作业的病症时，禁止高处作业。进入生产现场的人员必须戴好安全帽。
2） 高处作业点要保证照明充足，防止人员行走中绊跌，照明不足时禁止作业。高空作业必须有专人监护，系好安全带，登铁塔、厂房高梁上等作业系双保险安全带，并把安全带挂在主梁上。
3） 上铁塔、构架中要检查脚钉爬梯牢固，架上行走时检查构件是否牢固可靠，禁止在不稳定的或有危险的结构上走动和攀登。
4） 长梯或叉梯符合要求，粘贴合格证，上梯时必须有人监护，与地面夹角不大于60度，工作人员必须登在距梯顶不少于1米的梯蹬上工作；梯子底角不准用砖块，废木箱等垫起使用。
5） 脚手架的搭设要符合标准要求，经专业架设人员和使用者认真检查履行验收手续，出据合格证后，才能投入使用，使用中严禁私自变更脚手架的结构，杜绝超载。
6） 通道上方高处作业，下部应设围栏，并悬挂“禁止通行”标志牌。任何人不得冒险通过不安全的通道、跨越围栏或攀爬平台栏杆等。
7） 孔洞盖板符合“安规（热机部分）》第12条规定要求，打开盖板应装设围栏或专人看守。
8） 杜绝上下交叉作业。
9）在作业高度超过1.5米、没有栏杆的平台上作业必须使用安全带。
10）脚手架不得有电源线穿过，附近的电源线要有足够的安全距离；焊带走向要规范，不得影响作业。
11）脚手架不得超过规定的载荷使用，物料不得集中堆放。
12）不得利用脚手架作为承力结构进行斜拉斜吊重物；脚手架不得承受重物撞击。 13)完善检修作业文件包，做好危险点分析预控，在运行检修中采取可靠的措施重点防止触电、高处坠落、机器伤害、灼烫伤等事故的发生。
14)每月对现场安全设施进行评估，填写安全评估表并对发现的问题进行整改。不断完善生
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产现场安全设施
15)提高人在生产活动中的可靠性是减少人身事故的重要方面，违章是人的可靠性降低的表现，要通过对每次事故的具体分析，找出规律，从中积累经验，采取针对性措施提高人在生产活动中的可靠性;要以人为本，通过全员控制差错、安全质量标化、反违章行动计划的落实来保证人的可靠性，防止高处坠落事故的发生。
16)制定全年反违章行动计划，违章行为记分标准，形成良好的反违章工作机制杜绝因违章作业造成的高处坠落事故
17)落实集团公司安全设施标准化要求，积极推进安全质量标准化建设，继续完善标准工作票并保证全部投入使用。制定完善《脚手架搭设管理标准》，明确各级在“脚手架搭设及验收”上管理人员职责，建立奖励违章考核机制，推进规范化、标准化检修作业。
18）加强对全员的安全教育培训，定期对全员进行公司发规章制度、上级文件等安全知识考试，提高人员对规章制度的自觉性，规范其工作行为；加强企业安全文化建设，提高全员安全意识，从控制差错上杜绝违章的行为。
19)操作前，必须擦净操作工具上的油污，防止因操作工具滑落造成的伤害。 20)操作时要拿好操作工具，特别小的工具要系好防止脱落的链绳。 21)操作前要清理操作平台的杂物，防止踩塌造成高空落物。 22)操作时，要及时将操作工具收好，防止高空落物。 23)禁止带手套使用手锤工具。
1.2.4机械伤害事故危险因素及防范措施 1.2.4.1机械伤害事故危险因素
转动机械的连轴器、裸露的转动部分没有防护罩；在转动设备上站立、行走；运行设备上调整、清理擦拭；使用车床、刨床、钻床等设备违反操作规程；使用转动机械不佩戴劳动保护用品等。
1.2.4.2机械伤害事故防范措施
1）严格执行工作票制度，杜绝无票作业，工作票所列安全措施要认真执行，特别是转机断电、做拉合闸试验、挂牌等。
2）电机试转时先同运行、机械检修联系清楚是否具备条件，并检查电动机对轮及转动轴系无异物无卡涩。电动机试转设备本体设专人看护，电动机运转中不得从事检修作业。 3）转机日常维护中，作业人员着装符合规定要求，清扫卫生时不准将抹布绕在手上进行，运行中的泵若紧盘根时，要和运行人员联系好，确认对人身无威胁才可以进行。
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4）对于引风机大、小修作业中除做好停电等防止转动的措施外，还应做好防止其因烟囱自拔力而造成转动的措施，以保证风机内人员作业的安全。
5）转机检修中需进行试运时，要将工作票暂交由运行保管，转机转动时检修人员要远离转机，不许站在转动方向上，以防异常时部件飞出伤人，试运后再次进行检修，仍要按原工作票中交代做好安全措施，履行开工手续。使用砂轮时要有防护罩，使用台钻禁止戴手套。
6）砂轮、电钻、角磨、无齿锯等旋转工具的使用应遵循《安规》有关规定。砂轮、电钻、角磨、无齿锯等旋转工具的使用前应进行全面检查，合格后方可使用。安装砂轮锯的砂轮片时，商标纸不得撕掉，夹板不应夹得过紧。不得使用超期和有限速规定的砂轮片。 7）电机试转前对轮上的部件固定牢固，转机联对轮时，不许用手伸入对轮螺栓孔内触摸。 8）转机试转着装要符合要求，测振时要扎紧袖口。
9 禁止在运行中清扫、擦拭机器的旋转和移动部分，以及把手伸入栅栏内。 10） 各种对轮护罩、围栏、护栏、盖板及机械闭锁装置必须齐全完整。 11 ）禁止在皮带上站立越过及爬过，禁止跨越运行中的钢丝绳和横穿铁路。 12）禁止用铁棍、木棒调整和校正皮带跑偏以及运行中往里塞皮带牙子。 13）调整皮带跑偏要逆煤流进行，禁止顺煤流方向调整皮带跑偏。 14 ）禁止在翻车机转子平台上，牵车平台上行走和逗留。
15）电动门修后调试以及在电动门附近作业时，要注意门轮旋转伤人。
16）使用车床等切削设备要系好衣扣袖扣，禁止戴手套清理铁屑；女工作人员长发必须盘在帽内；
17)禁止在运行中清扫、擦拭和润滑机械的移动和转动部分。
18)操作前要观察好操作位置环境情况，操作时要站在宽敞和能够及时躲闪的位置去操作。
19)清扫设备时，禁止带手套以及将抹布缠在手上，清扫卫生使用抹布不准乱甩。
20)禁止在栏杆上、管道上、靠背轮上、安全罩上以及运行的轴承上行走和站立。
21) 现场照明应充足（包括手电筒），盖板及围栏应完整、整齐、坚固。 22)备用中的电机无论什么情况下都视为转动中设备，不得接触转动部分。 23)进入容器内作业，必须做好隔离措施，相应的设备必须停电，必要时要通
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风和进行降温。外面设监护人。
24)一切生产活动必须严格执行“安全规程”及“运行规程”。真正做到“我不伤害自己，我不伤害他人，我不被他人伤害”。
25)水塔打冰时要站在塔沿外，不准站在冰面上打冰。打冰拿杆方式必须侧身握杆，严禁骑杆打冰;应随时防止人员落入塔池、沟道、孔洞内，特别是循环水泵进口处;上档风板时，要做好高空落物伤人及高空坠落的安全措施；安装档风板时，必须系安全带且安全带系在牢固不脱落的物体上，使用的工具应放入在工具袋内；在四级以上大风天气禁止进行拆、上档风板工作；水塔打冰至少两人进行，上档风板至少三人进行。
26输煤系统在通过汽车道与人行道的交叉地点时应先看好标示和信号，确认无危险时方可通过。禁止抢过道路；沿道路两侧的人行道，应经常保持畅通。当车辆来到或听到汽笛声、警报声时，应及时向两旁躲避；严禁踩在被煤等遮盖住的卸煤篦子上作业，必须作业时要做好防止踩空的安全措施。
27)清卸煤沟作业: 有关人员进入卸煤沟内部及清卸煤沟工作必须经专业主管、当值值长同意，集控主值班员要交待好安全注意事项，检查安全措施布置是否完善；如从煤篦口处进卸煤沟，篦口周围应设护栏，防止行人坠入；如从卸煤沟挡板进入，必须在叶轮给煤机停止并切电的情况下方可进行；人员进入卸煤沟时，必须停止卸煤沟上面的一切卸煤及接送车等工作，卸煤沟上部煤块等物品应清理干净，停止叶轮给煤机的移动并停电。叶轮给煤机的启停等操作由远方控制，如需专人就地控制，应设专人联系指挥，其他人一律无权指挥,遇紧急情况,任何人都有权停止叶轮给煤机；清卸煤沟时，沟内设专人监护，卸煤沟上设专人监护，所有工器具要登记，清完后如数取出，不得遗留在沟内，并盖好篦子；如需照明，工作电压不得超过12伏；如果煤堆积有很大的陡度（６０度）时，清理人员应先撤至安全距离，在卸煤沟上方将陡坡用捅条消除后方可继续清卸煤沟工作，以免塌下将人埋住；不允许叶轮给煤机清煤与人工清煤同时进行；卸煤沟内如有燃着或冒烟的煤时,禁止入内；作结束后，现场负责人应及时联系清沟负责人查点人员和工器具，一切恢复良好后，方可投入运行。
28) 尾部大滚处：尾部大滚粘煤清理时，输煤胶带必须停电，且在操作把手上挂“禁止合闸，有人工作”警告牌，集控值班员将该设备设置在检修状态，禁止站在胶带上面进行清理；如必须在运行中进行清理，主值必须到场做第二监护人，一人
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