输送部分：由将[原料料斗]的原料定量供料的[供给输送装置]和供给返回料的[皮带式输送装置]构成。
原料供给量的调整、水分调整材料供给量的调整、以及熟肥返回料供给量的调整，都由控制面板按输入程序控制。异物混入时，异物检出机动作，装置全体自动停止运行。原料、辅料及返回料供给机中，如任何一个发生空仓状态时，全装置停止运行，同时控制面板警示灯亮灯示警，各供给机有原料投入时，自动启动并连续运行。 工艺特点
Eco Herds式高品质快速堆肥化系统的特点：
1、为使原料、水分调整料、返回熟料混合进入机械的含水率达到60~65％，各供给机的供给量须给予调整。 原料的供给量由输入程序设定 水分调整的供给量由输入程序设定 返回熟料的供给量由输入程序设定
根据原料水分的变动，调整水分，可以通过增减返回熟料的供给量进行调整
由于水分调整料增减的调整，堆肥的成分会参差不齐，因此通过增减返回熟料的供给量进行调整，可使堆肥成分稳定化。
2、Eco Herds的处理（加压混轧）后排出的堆肥化物，由自走式连续搅拌机在发酵槽内20~25天边搅拌边发酵，由自走式连续搅拌机进行的搅拌与迄今为止的搅拌机不同，是为了Eco Herds 处理后，更进一步促进发酵而专门开发的装置。
Eco Herds处理后的堆肥化物、原料的颗粒较小、颗粒表面附有裂痕，因此使得菌体易于进入并在短时间内进行分解。分解进行的同时，与分解相应的氧气供给是必须的，能否满足这一重要条件是稳定发酵所必须的。
自走式连续搅拌机组合而成的系统，实现了短时间内的稳定、完全发酵、熟化堆肥。 3、产品堆肥
使用粉碎的稻草能产生完成发酵、熟化的堆肥 由返回料进行水分调整，因此能产生成分稳定的堆肥
由于加压混轧，杂草的种子和病原菌被灭活，因此能产生安全的堆肥
氮、磷、钾的添加，可使产品根据耕种农业的要求生产出附加价值更高的堆肥。
4、 污泥堆肥产品成分表
为验证好氧堆肥工艺对污水厂污泥的处理效果及堆肥后污泥的性质，采集了现有污泥的样本，进行了试验验证，经堆肥后的污泥成分检测如下表2所示。
表2 厂现状污泥堆肥成分表
检测项目 氮N 磷酸P2O5 钾K2O 铜 锌 碳酸钙 水分 % 单位 ％ ％ ％ mg/kg mg/kg % 监测结果 计量方法（标准 JIS） 2.89 4.10 1.04 162 353 2.56 33.1 肥料分析法5.3.1.2 肥料分析法5.3.3 肥料分析法5.3.3 肥料分析法5.18.2 肥料分析法5.1.2 肥料分析法5.3.1.2 肥料分析法3.1.1 经评估，上表数据符合JA（日本农业协会）的标准，可用于任何经济农作物。
高品质快速堆肥化系统致臭物质测定
高品质快速堆肥化系统的环境质量可以达到相应的环境质量标准。其堆肥过程的致臭物质测定值（日本检测数据）如下表3所示：
表3 污水厂污泥堆肥过程致臭物质分析
发酵槽 临界线 项目 日本规范、标准 原料堆放处理装置处 氨气 1~2ppm 0.3ppm 口 0.3ppm 0.2ppm 0.2ppm 甲硫0.002~0.004ppm 0.0002ppm 0.0096ppm <0.0001ppm <0.0001ppm 醇 硫化0.02~0.06ppm <0.005ppm <0.005ppm <0.0005ppm <0.0005ppm 氢 甲硫醚 0.0003ppm 0.015ppm <0.0001ppm <0.0001ppm 乙硫醚 0.0044ppm 0.060ppm <0.0001ppm <0.0003ppm 室温 室温 室温 23.4℃ 22.7℃ 22.1℃ 湿度49％ 湿度53％ 湿度52％ 测定方法：NH3—EPCN(Fe)铁吸光光度法 MeSH、H2S、Me2S、Me2S2—FPD法 从以上对堆肥过程环境气体质量的监测数据来看，本堆肥过程的环境空气质量完全可以满足我国的国家标准。
污泥活性抑制和污泥上浮的检测及控制
引言
在采用活性污泥法处理废水的运行过程中，有多种原因可引起曝气池活性污泥的活性受到抑制而导致微生物性质和类群的改变、有机底物的去除率下降。有些微生物（如丝状菌）的过量增长会形成泡沫（foam）或浮渣（scum），运行时机械应力、挟裹气泡等均会使活性污泥的比重降低而上浮飘走，不仅增加了出水中的悬浮固体量，而且会大大降