更换,将进一步拉动MBR 市场的发展。以每年的市场增长率为10% (新建项目) 、膜组件的平均使用寿命为5 年计, 膜组件的更换最终将占到每年膜销售量的40%。为进一步降低膜的成本费用,提高MBR工艺的经济性和竞争力,有必要对MBR的膜组件进行标准化设计。 MBR膜技术的特点：
◆活性污泥浓度高，强化有机物去除效果；
◆有效截流个体小，生长缓慢的硝化菌，氨氮去除率高； ◆对微生物和各种致病菌具有高效的截留作用； ◆出水洁净，悬浮物和浊度接近于0，可直接回用； ◆排泥周期长，污泥产率低，减少了污泥处理费用；
◆省去二沉池，节约占地；与传统的处理工艺相比，可节约50%占地面积； ◆就地处理就地回用，节省了大量的管岗敷设费用；
◆装配式膜架设计方便灵活，膜组件的拆装与维护非常方便； ◆能耗低、清洗简单、运行费用低。
◆施工简单，管理方便，基本可实现无人管理。 ◆投资省，运行费用特低，自动化程度高。
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八、方案比较
几种污水处理方法的比较见下表所示。（按处理量1000 m3/d计）
方案 优点 1. 处理流程简单，构筑物少，可不设初沉池、二沉池、剩余及回流污泥泵房 2. 连续进水，相对传统法可减少池容 3. 设备数量少 4. 停留时间长，污泥较稳定 5. 布置紧凑，占地较少 缺点 1. 沉淀期进水在主反应区底部造成水力紊动，影响泥水分离时间 2. 要求自控程度较高 3. 周期运行，设备闲置率高 4. 需要较高技术水平管理人员 5. 初投资、运行费用高 运行费用比较 1. 单位运行费用1.2元3/m 2. 占地面积2800m S B R 工 艺 1. 功能划分清晰，便于操作管理 1. 工艺流程复杂，建构筑物多 2. 设有初沉池，可去除大部分SS，2. 污泥龄较短，污泥未稳定，减少了后续处理构筑物的负担 处理过程臭味大 A/O 3. 曝气池较深，充氧效率高，成本3. 污泥产量较大，处理工艺复工 低 杂，易产生二次污染 艺 4. 前置缺氧区，宜于改造，以适用除磷脱氮的要求 5. 设备利用率高 6. 自控程度要求不高 接 触 氧 化 工 艺 1. 处理系统易于操作 2. 曝气系统的氧利用率高 3. 多级接触池配置灵活，有效保证处理效果 4. 沉淀池可去除大部分悬浮物，减小过滤系统的处理负荷 1. 工艺先进，管理方便 2. 挂膜容易，脱落快 3. 无需活性污泥培菌，它可自行挂膜，对微生物生长快，故启动时间短 4. 占地面积小（无沉淀池及污泥处理系统），设备少，投资省，运行费用特低，自动化程度高 5. 使用寿命达几十年之久 6. 适用于有机废水，污水处理装置产生污泥量少，不但简化了处理流程，同时又将污泥的二次污染，减少到了最小程度 1. 单位运行费用0.8元3/m 2. 占地面积2900 m 1. 填料易堵，处理效果不稳定 1. 单位运行2. 系统污泥易产生二次污染 费用0.6元3 /m 2. 占地面积2700-800 m 1. 地埋式处理结构，施工周期长 2. 填料重量大，安装时工作量大 1. 单位运行费用0.5元3/m 2. 占地面积2500m M B R 膜 工 艺 12
九、工艺确定
9.1工艺流程
1) 工艺流程方框图
污水 生活污水 风 机 加药洗膜系统 提篮格栅 用水点 调节池 提升泵 污泥池 污泥泵 膜池 定期清运 变频泵 紫外线消清水池 加药泵 自吸泵
9.2 MBR生物膜工艺
膜生物反应器（MBR）是高效膜分离技术与活性污泥法相结合的新型污水处理技术，可用于有机物含量较高的市政或工业废水处理。虽然有氧MBR过程的技术应用可以追溯到20世纪70年代，但是它在污水处理领域的大规模商业应用也是在过去的10年间刚刚开始的。
利用膜组件进行的固液分离过程取代了传统的沉降过程，能有效的去除固体悬浮颗粒和有机颗粒，制备无菌水。与传统工艺相比，MBR可以使活性污泥具有较高的MLSS值，延长其在反应器中的停留时间，提高氮的去除率和有机物的降解。 MBR是现代化的、高效的水处理系统，可满足市政污水处理量不断增长的需求，极大地提高污水处理后的水质。
MOTIMO的MBR系统是一种操作简单，自动化程度高的处理过程，具有以下优点：
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⑴与传统处理系统相比，可节省50%的土地使用面积；
⑵可处理MLSS含量高(＜10g/L)的污水，具有较长的淤泥截留时间(≦60天)； ⑶对不同的进水，有优质、稳定的产水水质； ⑷污泥产量低，减少了处理的费用； ⑸能耗低，清洗简单，运行费用低；
9.3 MBR过程描述
MBR是一种将活性污泥法和一体化浸没式膜分离系统相结合的新型污水处理技术。这一过程可广泛应用于市政和工业污水处理领域，包括水资源回用，社区发展，公园景点水资源回用等。
作为一种新兴的污水处理技术，MBR已经被广泛的应用于世界各地的污水处理厂。此外，MBR的使用量还在平稳的上升，其规模也在不断扩大。一些处理规模在5,000到10,000m3/d的装置已经平稳运行了数年，同时，新一代的MBR装置的处理规模已达到45,000m3/d。
MBR过程实际上是一套污泥悬浮生长的活性污泥处理系统，采用微孔膜用于固液分离，从而取代了传统的二沉池工艺。这样，固液分离过程只需要很小的占地面积即可实现。通常的MBR处理流程如下所示。
图1-1 MBR污水处理工艺流程图
如图1-1所示的是典型的MBR结构，它包括位于反应器有氧区的浸没式膜组件、厌氧区和内部的流体搅拌装置。如何使厌氧区具有生物除磷功能也是最近的一个研究热点。
膜过滤系统对来自反应器中的水进行连续过滤，而再循环过程中，活性污泥的液体混合物仍然留在反应器中，这样就不需要单独设置一个专用的二沉池。此外，由于过滤系统安装在反应器内部，因此，也不需要设置专门的过滤系统，从而减小
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了占地面积。为了保证氮的去除率，在厌氧区内还添加了一个反硝化装置。在重力的作用下，流体在MBR中连续流动，如果流量的峰值超过了平均流量的两倍，那么就必须在生物处理装置前安装一个调节池。
图 1-2典型MBR系统
典型MBR系统的流程可以描述如下。污水经预过滤后流入调节池，在这里进水的水质和流量可以得到调节。被格删拦截的杂质需要定期清理。接下来，调节池中的污水被泵输送至MBR系统，并与活性污泥进行充分的接触。污水中的有机物被微生物降解，而其它不能被降解的杂质则被MBR系统中的膜组件分离。进一步处理之后，被处理水可以达标排放或回用。此外，输送到MBR系统中的空气也是处理过程中非常重要的一部分，它可以促进反应器中流体的循环流动，提高活性污泥的降解效率，还可以使中空纤维之间发生相互摩擦，清洁膜组件。 1.4 膜组件描述
MBR系统使用中空纤维膜进行固液分离。MOTIMO公司制造的FP系列浸入式中空纤维膜是专门为膜生物反应器（MBR）配套而研制和开发的膜组件。它具有较高的过滤效率，能够有效的将细菌、悬浮颗粒及杂质移除，从而获得优质的过滤水。此外，由于单片膜组件过滤面积大，所以膜的安装占用体积小，减小了反应器的体积和占地面积。
MOTIMO的FP系列膜组件采用PVDF作为膜材料，这种材料具有非常稳定的化学稳定性和高抗污染性，因此是膜行业公认的最佳膜材质，制备的中空纤维微滤膜具有高抗污染和耐酸耐碱和耐氧化性能，非常适用于MBR系统。 MOTIMO公司生产的FP系列膜组件规格和性能如下。
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