湖南万征机械科技有限公司 编号：WZ/GYGC-7.1-04 版本/修订：D/O 焊接速度等。 3.3.4.1 预热
车间用普通低碳钢（Q235，δ<30mm）的焊接性良好，一般情况下施焊不需要预热，只是 当环境气温低于低于-30 度时应该预热100-150℃。
车间用普通低合金钢（Q345B，δ<16mm）的焊接性较好，一般情况下施焊不需要预热， 当环境气温低于-10℃或湿度高于85%，也应将工件焊缝区加热到50～80℃以后再焊接。
中碳钢（35、45 钢）的焊接性尚可，常温下使用低氢型焊丝焊接前不需要预热。但当室温 低于10℃时，将工件焊缝区加热到150-200℃以后再焊接。
多层焊时应注意层间温度的控制，最高不超过200°，焊前要求预热的焊件，层间温度应不 低于预热温度，若中途因故停止焊接，需重新预热焊接。异种钢板间的焊接按钢板间较低层间 温度执行,但不低于预热温度。 3.3.4.1.1 预热温度测量位置
采用局部预热时，在预热范围内均匀预热，防止局部应力过大；在预热过程中，为避免母 材过热，局部最高温度不得超过350℃。预热范围为焊缝两侧各不小于焊件厚度的3 倍，且不 小于100mm。定位焊和清根时应采用正常焊接时的预热温度，如果采用气焊枪预热，火焰芯应 距工件表面50mm。 3.3.4.2 焊接参数规范 不同的板厚，应采用不同的焊接线能量进行焊接（焊接线能量过大会使焊缝热影响区软化 以及接头冲击韧性降低，线能量过小又易导致产生冷裂纹）。输入线能量计算： Q=0.85×U×I×60/1000V 其中Q=输入线能量（KJ/mm），U=电压（V），I=电流（A）V=焊接速 度（mm/min）。 3.3.4.2.1 对接焊参数 对接焊一般应开坡口，采用φ1.2mm 焊丝、80%Ar+20%CO2 保护气体焊。不同位置对接焊 的焊接参数如表4、5、6（考虑到电缆电压损失和电流电压表不准的影响，电弧电压可根据焊 缝成形和飞溅情况作微调）。
发布日期：2012-2-25 实施日期：2012-3-1
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3.3.4.2.1 角焊参数
中低强度钢采用φ1.2mm 焊丝、80%Ar+20%CO2 保护气体焊接。不同焊接位置的焊接参数 见表7、8、9（考虑到电缆电压损失和电流电压表不准的影响，电弧电压可根据焊缝成形和飞 溅情况作微调）。
3.4焊接典型接头焊接
3.4.1 Q235 钢典型接头推荐规范
平对接焊：对接焊坡口如图7 所示，每层不超过4mm，6≤δ≤8mm 的开单边Y 型坡口，焊
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湖南万征机械科技有限公司 编号：WZ/GYGC-7.1-04 版本/修订：D/O 接参数规范参见表8，δ＞8 的尽量按下图开双Y 型或K 型坡口坡口，焊接参数规范参见表10、 表11。
3.4.2 Q235 与45 钢典型接头推荐规范
平角焊：焊角高为10mm，焊接参数规范参见表12。母材为45 钢与Q235 焊接。注：当 室温低于10℃时焊前应该预热150-200℃，层间温度不低于预热温度。
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湖南万征机械科技有限公司 编号：WZ/GYGC-7.1-04 版本/修订：D/O 4 焊接检验
4.1 焊缝质量要求
4.1.1 焊缝缺陷按GB/T12469 焊接缺陷质量分级，一般焊缝应满足Ⅳ级要求，重要焊缝满足Ⅲ 级要求。
4.1.2 焊缝外观尺寸要求满足JB-T7949-99《钢结构焊缝外型》。
4.1.3 焊缝返修前应将有缺陷的焊缝彻底清除，同一位置焊缝返修一般不超过两次，超过两次需工艺部门制定返修方案，方可实施。
4.2 检验方法
4.2.1 用通用量具或样板检查焊缝的几何形状与尺寸。
4.2.2 用目测、渗透探伤或磁粉探伤等方法检查焊缝外部缺陷。 4.3 检验规则
4.3.1 焊缝外观质量应逐件检查，一般用目测，必要时采用放大镜检测。
4.3.3 碳素钢应在焊接完成后，工件冷却到环境温度后进行检验，中碳钢焊接完成48h 后进行检验。
附加说明： 本规程提出部门：技术部 本规程归口部门：技术部 本规程起草人：
本规程审核人： 本规程批准人：
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