调整成型机组的主机水平的目的是：为了防止长屋盖直板或曲板在伸出机体后，因为主机不水平，而造成直板上翘或下插，曲板因此内力分布不正常，而严重影响屋面工程质量。
主机水平调整后，还应该根据具体情况检查入料口导板和切刀等的运转是否正常，以保证屋盖板顺利轧制。
槽型直板的下料长度
直板下料长度的精确和均匀与否将直接影响其施工质量。下料长度L与屋盖的跨度S，矢跨比ξ和屋盖单元板的截面高度h有关。理论上等于屋盖单元板的上沿弧长。
金属拱型波纹屋盖单元板的轧制主要问题是曲率控制。屋盖板的曲率通过大小轧花鼓的咬合深度来控制。大小轧花鼓的咬合深度决定了屋盖板波纹的深度，也就确定了屋盖板的曲率。在轧花的过程中，小轧花鼓轧制单元板的腹板的波纹，大轧花鼓轧制肋板的波纹。此时要求大小轧花鼓的一对主轴要与水平面绝对垂直，两个轧花鼓轴应保持平行，否则容易造成了单元板腹板两侧的拱板长度有所差异，则其曲率不同，造成工程质量的一大隐患。
轧制完成后的单元板，腹板上的波纹深度应是均匀一致的，肋板上的波纹深度应从底向上由深到浅线性过渡。波纹轧制的主要目的是为了单元板的成型，但其对结构的力学性能却产生巨大的影响，使屋盖板的受力状态变得非常复杂。
单元板轧制时，应当根据工程设计的要求，计算出该工程所需的波纹深度来调整大小轧花鼓的咬合深度，并应放出大样反复矫正，直至符合要求为止。在屋盖单元板的轧花工程中，为了不使由于机组、材料辊卷以及控制轧花鼓咬合深度的控制受柄震动和移位对拱板质量造成不良影响，单元板轧制生产的线速度宜控制在20m/min左右。
单元板的咬合封边、地面和高空作业
轧花成型后的每一榀拱板我们称为单元板。为了方便工程吊装和安全需要，增大吊装单元的整体刚度，适应吊装机械的工作能力，我们常把五到七榀单元板在地面咬合封边连接成一组，称为单元板组。将单元板组整体作为一个单位吊装和安装，以加快施工速度和保证吊装安装工程质量。 对单元板咬合封边时，应先确定一榀单元板作为基板，将另一榀与其咬合的单元板的肋板与基板肋板对齐，并使两者的内外翻边咬合紧密，用大力钳临时固定，再用封边机咬合封边。咬合封边时不应使封边机自行行走，应由专人把持，以保证咬合封边的质量。否则如果无人把持，由于封边机自重较大，地面作业时，容易使得单元板肋板倾斜，两单元板之间的缝隙过大；在空中作业时，还可能造成封边不紧或脱扣。这些都将严重影响整个屋盖的整体刚度和承载能力。 其次，无人把持的封边机在自行行走时，可能由于倾斜等原因会发生刻板现象。刻板现象使得彩色钢板的保护层局部受损，极易发生应力集中和腐蚀破坏，影响和缩短屋盖结构的使用寿命。尤其是此类薄壁型的轻钢结构对此类缺陷非常敏感，必须引起高度重视。
单元板组的吊装、就位和固定
金属拱型波纹屋盖单元板组在吊装、就位和固定过程中，它的受力状态与其就位固定后截然不同。由于这种结构属于薄壁钢结构，对初始缺陷非常敏感。如果在吊装、就位中起吊形式或吊点布置不当，则单元板受力状态就不合理，从而导致各种施工问题。比如：
1）屋盖单元板的折屈或强度破坏;
2）屋盖单元板变形过大，造成安装困难，既而引发单元板所受安装外力过大而导致破坏; 3）吊装过程中由于施工方法不当等因素造成初始缺陷，导致结构承载力降低等。这些都给金属拱型波纹屋盖结构在施工和使用埋下潜在的不安全因素。
屋盖单元板组吊装过程中的受力状态分析 屋盖单元板是开口的薄壁构件，在荷载作用下极易发生弯扭失稳。当多个单元通过封边连成整体单元组时，其刚度非常大，对称荷载作用下不会发生沿纵向的平面外失稳，而沿跨度方向的平面内稳定性则成为结构的主要控制因素。故在屋盖单元板组的吊装过程中，应采取对称吊装方案，单元板组可被看成简支的曲梁进行分析。这与金属拱型波纹屋面正常使用状态下的受力分析截然不同，有必要进行吊装过程的设计验算。
屋盖单元板组吊装工艺
单元板组的吊具主要由吊杆、钢丝吊绳、卡具及连接件组成。起重设备根据吊装构件的尺寸和吊装高度选择汽车吊或塔吊。起吊过程中，单元板组由水平的置放状态过渡到垂直起吊状态，受力和变形发生非常大的变化。此时板组的应力分布和变形是控制吊装成败的主要因素。同时板组的应力分布和变形又受吊装形式、吊点布置的影响。
根据跨度和板型的不同，屋盖板组可选用两点、三点、四点起吊等不同的吊点布置方式。为使吊装过程中板组保持平衡，避免起吊过程中由于重心偏心使板倾斜，也为了现场操作方便，吊点应按拱轴对称布置，单元板组一般也选每组3、5、7榀。吊点处采用专用卡具直接与单元板组连接。在布置吊点和安装钢丝吊绳时，应确保吊点处所受合力方向铅直向上，防止吊点处吊绳产生过大水平分力，使吊点滑移，影响吊装安全。
单元板组的安装和固定 单元板组的安装和固定，关键在于第一个单元板组。当第一个单元板组吊装就位后，在起重设备的辅助下，应用经纬仪从相互垂直的不同方向校正其安装垂直度，并用吊锤检验单元板拱顶位置和板组矢高是否正确。在此期间应严格控制板的晃动。检验合格后两端拱脚以自攻螺钉与连接角钢固定完毕后，起重设备才可以卸钩。自攻螺钉数目由计算确定，沿纵向均匀分布，每榀不得少于一枚。 其余板组的安装和固定，可以前一组单元板组为基准，进行定位和校正后，与前单元咬合封边连接，顺序安装与固定。在屋面单元板组的安装过程中，要保持用经纬仪和吊锤检验和矫正各单元板组的垂直度、拱顶位置、屋脊线的平整度和与
纵向轴线的平行。发现问题及时处理，要杜绝误差的逐步积累，以至最后难以或根本无法矫正，造成较大的工程质量问题和经济损失。
屋盖的山墙板的安装
金属拱型波纹屋盖的山墙根据设计的要求，也可以采用金属拱型波纹屋盖的直板封堵。这时可根据工程实际计算或放出大样得出每条山墙板的长度，留出连接余量。在与屋面曲板连接段，用等离子切割机割出封舌。封舌通过伸入进连接处的下翼缘与屋盖连接，其余部位用拉铆钉连接，山墙板的下段仍以自攻螺钉与连接角钢连接固定。当一侧的山墙板全部安装完毕后，再在山墙外侧增加一榀单元板，作为檐板与原有的屋面咬合封边连接。