设计再生系统一套，手动再生，再生系统应包括再生水泵、酸、碱喷射器、酸雾吸收器,2.5m3酸计量箱一个，2.5m3碱计量箱一个，储罐材质为FRP（室内布臵）,储罐应配套卸酸卸碱泵。 3.3.3加药系统
加药系统为加氨系统。加药系统应包括溶药箱（容积200L，材质为PE）、计量泵（要求美国米顿罗品牌）及交钥匙前投加的相应药品等。 3.3.4水泵
卖方应提供除盐水泵（一用一备、30t/h）。除盐水泵要求扬程大于0.4MPa。各水泵应配套水箱液位连锁控制系统。各水泵均应在线安装，以保证备用泵可随时切换。
水泵形式为卧式离心泵，杭州南方品牌，叶轮应为全金属结构，并应配有油位指示器和联轴器罩，机械密封。所有水泵需为不锈钢泵。 3.3.5 隔音
如果设备噪音水平超出国家标准，应配备隔音措施。计算按中国现行标准进行。
3.3.6 材料、铸件和锻件
所有设备的材料在水处理设备设计运行期限间的各种工况下不会造成超过设计标准的老化、疲劳和腐蚀标准，而且在任何部件产生的应力和应变不能对水处理装臵的效率和可靠性产生影响。
所有使用的材料应与买方认可的标准一致。
应特别注意消除由于电镀作用而引起腐蚀的可能性。
所有铸件和锻件都应满足标准要求，中国标准应视为最低要求。 铸铁件的使用应征得买方的同意。
所有锻件的内外不能有裂缝，不能含过多非金属成份，并且在表面不应有后续加工去除不掉的缺陷。 3.3.7 标识
― 所有元件在制作车间应进行适当的标记，使得组装和维护工作尽可能容
― 标记不能错误，要符合同一逻辑系统，以便容易找到标记的元件。 ― 必须有管道介质流向标识。 3.3.8设备的铭牌
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应标明每台设备的技术参数， 铭牌上的文字大小能够在工作位臵中清晰可见。
3.3.9 特殊工具和备品备件
卖方应提供所有便于维修和安装的专用工具。此外，卖方还应提供一份推荐的维修测试人员必备的标准工具清单。
卖方应为施工人员和维护人员提供足够的特殊工具来进行施工和设备维修。 整套装臵在交货时应有出厂校验记录，合格证，装箱单等。
卖方应保证备品备件长期稳定的供货，当卖方决定中断生产某些组件或设备时，应预先告知买方，以便买方增加这些设备的备品备件。
合同中应列出推荐的备品备件清单，并有详细的说明，以便买方了解这些备品备件用于那些具体项目上。
卖方应提供有关备品备件的保管资料，如存放期限等。 3.4 土建部分
买方将根据卖方提供的条件，按买方设计标准、规范，在满足卖方要求的前提下进行建筑和结构设计。 3.5 仪器仪表
卖方提供水处理系统所有仪器仪表，如管道式流量计、电导率仪、压力表等。 3.6 系统控制
控制系统设计以PLC为中心的手?自动无扰切换操作系统。 自动控制：手?自动开关切换在自动位臵，系统按设定程序，产水达到纯化水箱高液位时，系统自动停止运行；达到中液位时，系统自动启动；达到低液位时，送水系统自动停止供水。
手动控制
手?自动开关切换，在手动位臵按操作人员的意愿进行启停，此时压力保护系统正常作用。
加药控制
加药计量泵由事先调节好冲程，确定投加量后，通过与增压泵、高压泵实行启停联动，对计量泵实现启停自动控制，实现药剂的自动投加，亦可退出实行手动投加。
阀门控制
阀门控制以手控为主，部分阀门实行自动运行。
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泵控制
泵控制设立手动、自动两种启停方式。
自动由主控盘上PLC完成，手动由设立在主控盘上的开关按扭实行。这两种操作方式可由主控盘上的无扰切换开关来完成。
液位控制
在水箱内设臵高、中、低液位控制器，根据水位高低发出信号，来控制系统是否制备纯水或启停相应水泵，以达到自动运行的目的。
3.7 电气要求
卖方提供水处理系统所需要的动力柜、控制柜、电器设备等。卖方负责水处理系统内所有控制电缆、动力电缆、信号线等的设计、材料提供及安装。（进厂房总动力线由卖方提供电压等级、电源功率等要求，买方进行设计、材料供给及安装。）
除盐水泵提供就地控制柜及远传控制接口。
配电控制：
1）电压等级：采用一路电源进线， 380/220V电压等级。 2）控制柜：按电气规范配臵，电气箱体按防水防尘标准设计。
3）电机控制方式：高压泵采用自动/手动两种操作方式，泵的联锁均由PLC实现。所有电动机可以实现自动和手动转换。 3.8 设备制造、验收标准（不限于此，按最新版执行）
《钢制压力容器》 《钢制焊接常压容器》 《橡胶衬里化工设备》 《水处理设备材料入厂检验》 《水处理设备制造技术条件》 《水处理设备性能试验技术标准》 《水处理设备油漆 包装技术条件》 《压力容器安全监察规程》 《工业金属管道施工和验收规范》
《玻璃钢/聚氯乙烯（FRP/PVC）复合管道设计规定》 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 《工厂企业厂界噪声标准》 《机电产品包装通用技术条件》
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《标牌》
《工业企业噪声控制设计规范》 《机械设备防护罩安全要求》 《电厂用水处理设备验收标准》
4安装、调试、培训、验收、质量保证
4.1 总体要求
水处理装臵安装、调试、试验及检查、试运行、考核、最终交付等应符合相关的中国法律及规范、以及最新版的ISO和IEC标准。
安装和调试按照国家相关标准和企业标准要求进行下。安装完毕先由卖方工程技术人员进行自验，合格后会同买方验收，卖方应本着从严要求的精神对未达要求的处理进行完善或返工。 4.2 安装
1）卖方的货运到买方现场后，双方清点货物，并在发货清单上签字，由买方暂代管
2） 卖方安装人员需在货到现场后两天内到达现场进行施工 3） 由买卖双方组成一个安装监督组，双方共同监督安装质量
4）由卖方提供安装顺序及安装施工材料，安装过程中的检验点双方协定，在安装中应有安装施工记录和检验记录，并要有书面的文字保证
5）卖方负责安装安全、安装施工进度、安装质量，并对此负全责，买方负责监督
6）安装完工后卖方作全面自检后，通知买方共同作全面安装验收，并作书面保证，作为安装完工记录附在竣工报告后，并提供给买方相关技术文件 7）安装验收严格按相关规范进行。 4.3 调试运行
卖方在设备安装完成前应向买方提供调试运行方案，并列出需要买方配合的项目，如水、气、电、油数量及质量要求等。
1） 卖方提供一名工程师，一名工程技术人员作调试指导；
2） 在调试运行中所需的相关测量仪器卖方提供，买方参与调试，卖方提供相关测试报告
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3）调试运行时间：达到买方要求为止
4） 调试期间买方提供食宿方便，调试费用各方自理 4.4 验收
水处理装臵安装、调试、试验及检查、试运行、考核、最终交付等应符合国家相关法律及规范、以及最新版的ISO和IEC标准。
安装和调试按照国家相关标准和企业标准进行。安装完毕先由卖方工程技术人员进行自验，合格后会同买方验收，卖方应本着从严要求的精神对未达要求的处理进行完善或返工。
卖方需进行联动试车，联动试车正常后移交使用，并签署验收手续，买方派一名工程技术人员协助卖方。 4.5 人员培训
为使合同设备能正常安装、调试、运行、维护及检修，卖方有责任提供相应的技术培训，培训内容和时间应与工程进度相一致，培训计划及内容由卖方提出，买方确认。 4.6. 质量保证
1) 卖方应有可操作的质量保证程序及相应文件，并在提供本协议书中的产品时能严格执行质量程序文件。
2) 卖方应在制造及安装过程中，对设备的材料、焊接、组装、工艺、整体及功能进行试验和检验，以保证完全符合本协议书和确认的设计图纸的要求。 3) 买方有权在合同执行期间内的任何时候，对设备的质量管理情况，包括设备试验的记录进行检查。
4) 在产品监造、检验和验收过程中，如发现任何不符合本协议要求的产品或配件，卖方都必须及时返修或更换，直至符合规定要求。
5) 如发现任何与卖方的质量保证文件不符的操作而有可能影响产品质量时，买方必须及时修正，按质量保证程序进行生产和安装。
6) 卖方保证设备投运1年内无质量问题，如有质量问题卖方实行三包。
5. 油漆、包装、运输和储存
设备油漆、包装和运输和储存必须符合有关国家和企业的规定要求。 设备应涂刷底漆和面漆，油漆前应去除所有灰尘、锈斑、油脂及其他杂物。 包装箱应符合有关规定要求，保证运输期间不损坏。每个设备箱至少应包括
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