DPT-3W技术及使用说明书
Uab??(90???)IcUbc 90????arg??(90???)
IaUca90????arg??(90???)Ib90????arg
式中：α—继电器内角，30°、45°可选。
继电器的动作特性如图5所示，图中所标注的正方向即继电器的动作方向。由于装置只接入了一侧电压，而且高压侧和低压侧存在角度差，所以装置规定只有一侧的过流保护可以带方向，当在定值中选择方向电压取自高压侧（或低压侧），则高压侧（或低压侧）过流带方向。要保证方向继电器正确动作，所选电压应和实际接入电压一致。
正方向Ijα反方向Uj
图3 功率继电器动作特性
3.6. 零序过压继电器
当发生接地故障时，装置测量到的零序电压超过预先定值，持续时间大于整定延时，保护动作出口。
3U0>
T0跳闸,发信
图4 零序过压保护逻辑
3.7. 过励磁继电器
继电器的动作判据如下：
UU?Ue ??A
FF?Fe 式中：U — 继电器当前的测量电压(装置取Ua电压)； F — 继电器当前的测量频率；
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Ue — 变压器的额定电压，取57.7V； Fe — 变压器的额定频率，取50Hz； A — 整定值，1~1.99。 图5为过励磁保护逻辑：
U/F>U>开关合&t1 / 0发信或跳闸
图5 过励磁保护逻辑
开关合状态以及电压大于门槛作为过励磁保护的启动条件。
3.8. 过负荷继电器
继电器按变压器额定容量的倍数整定，如果测量到的功率超过预先定值，持续时间大于整定延时，保护动作出口。
图6为过负荷保护逻辑框图：
P>
&t1 / 0发信或跳闸
图6 过负荷保护逻辑框图
过负荷继电器定值是额定容量的百分比，电压采用高压侧标称电压，电流采用高压侧测量电流所以实际判的是负荷电流(装置取IA)，当负荷电流大于定值一定时间后，保护出口。
注：定值?变压器额定容量3(高压侧CT变比/5)
额定电压33.9.过温及瓦斯继电器
过温继电器和瓦斯继电器的动作接点接入装置的开入回路，当这些继电器动作时，装置可根据预先设定的要求，做相应的逻辑处理。
3.10.两段式间隙零序继电器
当发生接地故障时，装置测量到的间隙零序电流超过预先定值，持续时间大于整定延时，保护动作出口。
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3.11.两段式接地零序继电器
当发生接地故障时，装置测量到的接地零序电流超过预先定值，持续时间大于整定延时，保护动作出口。
3.12.高压侧两段式零序后备继电器
当发生接地故障时，装置通过计算得出的高压侧不平衡电流超过预先定值，持续时间大于整定延时，保护动作出口。
3.13 主要逻辑回路
3.13.1.谐波制动回路
为防止变压器空投时因励磁涌流引起的不正确动作，在装置中设计了二次谐波制动回路，
二次谐波系数K= MAX（IHDA，IHDB，IHDC）/MIN（IDA，IDB，IDC） 其中IDA，IDB，IDC必须大于门坎值Iup。 投入谐波制动必须满足 K > Kzd
（其中IHDA, IHDB, IHDC为三相差动电流的二次谐波值，IDA，IDB，IDC为三相差动电流值，Iup为差动保护门槛，Kzd为二次谐波制动系数，可根据现场情况设定） 谐波制动延时40ms复归。
3.13.2.CT断线闭锁回路
为防止CT断线引起保护误动，在差动保护中设计了CT断线判别回路。突变量启动后当装置判别到同一侧的仅一相电流小于0.2Ie时，且；
a.起动前同一侧的三相电流均大于0.2Ie
b.起动后任意侧的三相电流最大值小于1.2Ie a. 起动后任意侧的三相电流没有增加（0.5A） b. 起动后任意侧有两相电流差大于0.5A 。
则立即闭锁比率差动继电器,当三侧计算零序电流必须同时小于0.2A，且持续40MS复归。
3.13.3.CT断线报警
当差动电流大于0.5倍比率差动继电器的起动值，时间持续10s，装置将发出报警信号，这时并不闭锁装置，只是提醒CT回路或装置内部有异常存在。
4．辅助功能
4．1定值组切换
装置可存放四组定值，装置支持两种方式切换定值组，为防止在发生故障时，装置对定值的误切换，在保护启动的情况下，装置退出定值切换功能。
1、 人工切换
通过后台监控系统和面板的操作，可人工切换四组定值。为避免该切换方式和其他切换
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方式产生冲突，建议在选用其他切换方式时，不用该方式切换定值组。
2、 开关量切换
装置还可通过外部信号进行定值组切换。在外部信号定义中，通过选择定义“定值1组投入”、“定值2组投入”、“定值3组投入”、“定值4组投入”来通知装置使用该信号进行定值组切换，装置在开关量切换定值组时，按以下方式进行工作：
1、 仅有一个定值投入信号闭合，并且和原有定值组不同时，装置切换定值组； 2、 有两个或两个以上信号闭合时，装置报警，不进行保护定值切换；
3、 如果所有已定义的定值切换信号皆为分开位置，装置报警，不进行保护定
值切换；
4、如果没有定义此类信号，装置退出开关量切换定值组功能。
4．2 测量
装置安装了4个累加量（脉冲）接口，可接入脉冲电度表的记数脉冲。装置能够将脉冲量转换为对应的电度数。
装置共有8个开关量采集接口，可以用于开关位置、刀闸和接地刀闸等开关量的采集，并可对这些输入量作出定义和相应的逻辑处理。
以上测量数据均可通过RS485数据串口实时地传送到监控管理单元或监控系统。
4．3 对开关的控制
装置可接受遥控命令对所保护的线路开关实行远方跳、合控制。还可以通过装置面板上设置的按钮对开关进行手动跳合，每次操作需间隔24S。
4．4 事故记录
可记录下最后16次事故的各项数据，包括事故时间、保护类型、事故电流、电压、故障相别、故障点位置，事故前系统频率等等。并可传送到管理单元或监控系统。
4．5 故障录波
可保存最后7次事故的波形。每次事故的波形包括16个开关量动作信息和8个交流量的波形，录取长度为故障前两个周波至保护动作全部过程。
4．6 事件记录
可记录下最新1024次装置操作和动作的各种记录，包括当时的准确时间，并可传送到管理单元或监控系统。
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5．面板及操作
5．1面板说明
5．1．1面板图
根据用户要求本装置有二种面板供选择
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?? ????????????????? 图7（面板一）
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