施工组织设计
对焊预留量、电弧焊的焊缝有效长度、锚固长度、搭接长度，综合考虑到现场实际情况，钢筋相互穿插、避让关系，解决首要矛盾，做到在准确理解设计意图、执行规范的前提下进行施工作业。 6.3.3钢筋的加工制作
钢筋在按设计成型之前，必须经过除锈、调直、切断、弯曲成型等加工过程。
制作时先按料单放样，试制合格后才能成批生产，生产时严格按照钢筋配料单的尺寸、形式、数量进行。 6.3.4钢筋绑扎
钢筋绑扎之前，必须将轴线和梁位置定位，复线无误后，再绑扎钢筋。钢筋绑扎措施：
1)为保证底板上下层钢筋的相对位置，采用Φ22钢筋焊成支撑架支承顶面钢筋，支撑架的纵横间距控制在1.0m左右。支撑架应确保牢固和稳定，以防止顶面钢筋下沉和变位。
2)为保证墙、柱插筋不偏位，先用定位箍筋将插筋定位，然后将插筋与底板面筋点焊固定，在离面筋500mm高的位置加绑一道定位箍筋或水平筋，并增加斜支撑固定，预防砼浇筑时产生柱、墙插筋位置偏移现象。
钢筋绑扎应严格按施工图进行，要做到横平竖直、整齐美观，数量间距都要严格符合图纸和规范的要求。本工程采用钢筋保护层定位件，保证保护层厚度，并注意成品保护。
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6.4模板工程 6.4.1 施工准备
1 技术准备
根据设计图纸、施工规范，对模板受进行计算，确定支模方式，梁模板的模板排列，楼板模板的平面布置，纵横龙骨间距、规格及排列，各支撑系统等支模方案，作出木工翻样图，并经会审，熟悉图纸，确定各部位、各节点模板拼接及相应的支撑方法。
检查水、电等安装工程在封模板前的各项准备工作。 支模顺序、支模方法能满足要求，支撑系统具有足够的强度、刚度、稳定性要求。
2 材料准备
为了提高结构混凝土质量，本工程中全部采用九合板作模板，以提高主体结构质量。
九合板制作的木模板，木模板规格、种类必须符合设计要求； 木楞的规格、种类必须符合设计要求；
木支架、支柱、托具、卡具，铁钉、铁丝，对拉螺栓，Ф48钢管及连接扣件等支架系统准备齐全。
3 机械准备
木工联合机械一套、手锯、钉锤、电钻、水平尺、钢卷尺、大锤等。
4 施工条件
混凝土垫层表面平整，清扫干净，标高检查合格，四周有足
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够的支模空间。
校核轴线，放出模板边线及标高。
钢筋、各种管线、预埋件经验收符合要求并做好隐检手续。 向操作人员进行质量、安全等技术交底。
按照模板设计结合施工流水，备齐模板并分规格堆放。 6.4.2 操作工艺
1 地梁、承台模板
侧板、端头板制成后，先在基槽底弹出基础边线和中心线，再把侧板和端头板对准边线和中心线，作水平尺校正侧板顶面水平，经检测无误差后，用斜撑、水平撑及拉撑钉牢。
在模板上口钉木带，控制带形基础上口的宽度，并拉通长线，保证上口平直。
模板撑好后，先由班组长进行自检。自检完毕由质量员负责进行模板的轴线、标高、垂直等、截面尺寸、支撑牢固度的复核，并作好书面记录、签证。 6.4.3 成品保护
与混凝土接触的模板表面应认真涂刷脱模剂，不得漏涂，涂刷后如被雨淋，应补刷脱模剂，拆下模板及时清理修整，涂脱模剂，分规格堆放。
吊装模板时轻起轻放，不准碰撞混凝土，并防止模板变形。 模板支好后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、砂浆、木屑等杂物，并且不得用重物部击碰撞已安装好的模板及支撑。
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不准在水平拉杆上搭设跳板，以保证模板牢固稳定和不变形，搭设脚手架时严禁与模板支撑连接在一起，不得在模板平台上行车和堆放大量材料和重物。
拆模时要轻轻撬动，使模板脱离混凝土表面，不得用大锤硬砸或用撬杠硬撬，以免损坏混凝土。 6.4.4 模板拆除
模板拆除前要对混凝土强度做出初步鉴定。拆模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏方可拆除，梁、板底模跨度在2～8m范围内，混凝土强度必须高于75%设计强度，跨度大于8m的混凝土强度达到100%设计强度，方可拆除。
拆模顺序为后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。
当上层正在浇筑混凝土时，下层模板不得拆除。 6.5混凝土工程
1、严格控制材料质量，选用级配良好、各项指标符合要求的砂石材料，进场水泥必须有材质证明书,且必须对其强度和安定性等性能指标按批量进行检测,合格后方可使用。
2、砼配合比由检测中心试配，按照可能遇到的气候，外部条件变化的不利影响，优化配合比设计，配合比一经确定，即按要求备料，做好施工前的准备。
3、砼待钢筋绑扎完毕，模板支设完毕并加固牢固，预埋、预留准确后，填写砼浇灌申请表，请各专业工长签字同意并经监理
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公司检查认可后才许浇灌。
4、浇注前，掌握中、短期天气预报和灾害性天气预报制度，便于提前做好针对性的防雨、防风等措施。
5、浇筑时，推进速度应均衡。振捣采用插入式振动棒进行振捣。振动棒的操作要做到“快插慢拔，直上直下”，列式插点次序移动，防止漏振。间隔20~30分钟以后，对砼进行二次复振。
6、浇注时要控制好砼表面标高，用木刮尺刮平，浇完后二到三小时用木槎将砼表面反复压两遍，用一次性抹光机收光，使砼表面密实，砼硬化前1~2小时，用一次性抹光机再次抹压收光。
7、砼振捣时，振动棒应交错有序，快插慢拔，不能漏振，也不得过振，振动时间控制在20—30秒。在有间歇时间差的砼界面处，为使上、下层砼结合成整体，振动器应伸入下层砼5cm，特别要加强墙、柱接槎处及钢筋较密处的振捣，以确保砼无烂根、蜂窝、麻面等不良现象。
8、砼浇筑后，必须做好砼养护工作。在自然气温条件下，浇筑后12h内即用草包进行覆盖，并及时浇水养护，浇水养护日期一般不少于7d，浇水的次数应有保持砼处于湿润状态。竖向构件待拆模后用塑料薄膜四周包裹，以保持砼内原有水份保养。 9、在已浇筑的砼强度达到1.2N/mm以后，才准在其上来往行人，和上层施工操作准备。 10、砼试块的取样。 试块取样应符合规定要求。
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