形态识别为字体设计，设计师在原字型的框架上，加以艺术性、装饰性的变化，重新组合的造型给人以崭新和深刻的视觉形象。常见的表现手法有：连接、变异、重复、省略、对比、立体、矛盾、夸张、手写等。 我们应利用文字独有的审美特征，把文字赋予形态的概念，便可具有自己的美学特征。在文字设计中，文字可以作点化、线化、面化的处理。文字的大小、长短、宽窄、多少、对比都相应起着视觉的变化，形成有序而生动的视觉特征。 注意：
（1）文字内容简明、真实、生动、易读、易记； （2）处理好相互间的主次、秩序及大小关系；
（3）字体设计反映商品的特点、性质、独特性，并具备良好的识别性和审美功能。
（4）编排：商标、主体文字与主体图形的位置编排如何处理，要与包装的整体设计风格和谐统一。 形、色、字各部分相互构成关系如何；以一种什么样的编排来进行构成；是否要加以辅助性的装饰处理；
5、编排：
编排是一种艺术形式，它服务于其他形象要素，但并非完全被动。同样的图形，文字、色彩等形象，经过不同的编排设计，可以产生完全不同的风格特点。编排在塑造商品形象中是不可忽视的形式之一，它依据设计主题的要求，借助其他形象要素，共同作用于整体形象。包装装潢设计的编排形式同一般的平面设计的差别，在于商品包装是由多个面组成的立体形态，因而除了掌握一般的平面设计的编排原则和形式特点外，关键在于处理好各个面之间的关系。
商品包装从陈列方式来分，有立式包装与卧式包装两种。
编排的基本任务是处理各个面和各个形象要素之间的主次关系和秩序。编排的结构与形式感是在此基础上建立的。主次的表现，除了突出表现主体形象外，还必须考虑到主次各个面中每个形象要素之间的对比，例如所有在次面上重复出现的与主面相同的图形和文字形象，均不可大于主面上的形象，否则，整个包装会造成视觉混乱，破坏整体的统一。秩序的表现，是把各个面和各个形象要素统一有序的联系起来，除了把握好各形象要素之间的大小关系，还要确定它们各自所占的位置并使互相产生有机联系。处理各形象要素之间的有机联系，一个比较有效的方法，是以主面的主体形象和主体文字为基础向四面延伸辅助轴线到各个次面上，次面上各形象要素的位置安排在这些延伸的轴线上，然后通过次面所确定的形象要素上再延伸辅助轴线到各个次面上，从而确定各个形象要素的位置。通过这种方法来安排各个面的每个形象要素，它们之间便产生了一种互联，加上主次关系处理恰当，便可产生统一有序的秩序感和形式感。
包装装潢设计中，有一种特殊的编排形式，称作跨面设计。它是把主体形象扩大到两个面或多个面上的一种编排形式。这种编排多用于体积较小的立式包装，目的在于商品陈列展示中起到扩大展示宣传效果，增加视觉冲击力、感染力的作用。跨面设计既要考虑到把多个面组合为一个大的展示面，还要考虑到每个小面的相对独立性和相互之间的主次关系，做到无论是单个包装陈列还是组合起来陈列，都能达到完整统一的视觉效果。
⑴包装整体（各个面）的布局如何；（主次）
⑵图形、色彩、文字各部分相互构成关系如何；（空间）
包装项目五 包装的印刷工艺 一、包装材料
包装材料依靠科学技术的发展而日新月异地变化，同时也促进着包装形态的千变万化。铝罐技术的发展使
易拉罐得以诞生；复合材料的出现使软包装饮料受到青睐。熟悉各种包装材料的特性，在包装设计中合理科学地加以运用而设计出优美独特的形态结构，是包装设计人员必备的专业素质。
（二）包装材料的设计应用
包装发展到今天，所使用的材料是十分广泛的，从自然素材到人造包装材料，从单一材料到合成材料。在包装设计中对材料的选择则通常是以科学性、经济性、适用性为基本原则的。目前，最常用的包装材料有四大类：纸材、塑料、金属和玻璃。 1．纸包装材料
纸包装材料是包装行业中应用最为广泛的一种材料，其加工方便、成本经济，适合大批量机械化生产，而且成型性和折叠性好，材料本身也适于精美印刷。
(1)纸包装材料的种类 纸包装材料基本上可分为纸、纸板、瓦楞纸三大类。 A: 纸的主要种类 牛皮纸 漂白纸 玻璃纸 B．纸板的主要种类
马尼拉纸板 白纸板 黄纸板 牛皮纸板 复合加工纸板
C．瓦楞纸板 主要由两个平行的平面纸页作为外面纸和内面纸，中间夹着通过瓦楞辊加工成的波形瓦楞芯纸。各个纸页由涂到瓦楞楞峰的粘合剂粘合到一起。瓦楞板主要用于制做外包装箱，用以在流通环节中保护商品，也有较细的瓦楞纸可以用做商品的销售包装材料或商品纸板包装的内衬和以起到加固和保护商品的作用。
瓦楞纸板的种类很多，有单面瓦楞纸板、双面瓦楞纸板、双层及多层瓦楞纸板等。 瓦楞纸板的楞型（GB6544---86）
楞??? 型 楞??? 高(m m) 楞数（个/300m m） A 4.5 ~ 5 32 ~ 36 C 3.5 ~ 4 36 ~ 40
B 2.5 ~ 3 48 ~ 52 E 1.1 ~ 2 94 ~ 98
(2)纸和纸板的规格 随着造纸技术的发展，相关的行业标准陆续出现，使造纸在生产、使用、加工等环节更加标准化和国际化。
(3)纸和纸板的性能 了解纸张的性能、合理利用不同纸质的特点，对包装设计最终的视觉效果会起到很大的作用。
A．纸张表面性能：指光滑度、硬度、黏合性、掉粉性等。
B．纸张物理性能：指纸的定量、厚度、强度、弯曲性、纹理走向、柔软性、耐折度等。比如说在设计玻璃瓶贴时，通常应使纸张的纹路处于水平方向进行印刷和粘贴，这样才能使瓶贴黏合牢固，否则纵向纹路很容易变形、起泡、脱落而影响美观。
C．纸张适印性能：不同的纸质会对印刷效果产生影响，像光滑度、吸墨性、硬度、掉粉度等。 2．塑料包装材料
自从20世纪初塑料材料问世以来，已逐步发展成为经济的、使用非常广泛的一种包装材料，而且使用量逐年增加，应用领域不断扩大。
塑料是一种人工合成的高分子材料，与天然纤维构成的高分子材料，如纸和纸板等不同。塑料高分子聚合时根据聚合方式和成分的不同，会形成不同的形式，也会因为高分子材料加
热或冷却的加工环境、条件和加工方法的不同使结晶状态不同，而产生不同的结果，因此最终形成了诸多材料、性能不同的产品。
塑料包装材料按照用于包装上的形式，还可以分为塑料薄膜和塑料容器两大类。
塑料薄膜以其强度高、防水防油性强、高阻隔性等特点，已发展成为使用广泛的内层包装材料和生产包装袋的材料。通常，国内把厚度不超过0．2mm作为区分片材和薄膜的界限。薄膜根据使用需求的不同，加工成型的方法也很多，基本上可分为单层材料和复合材料两大类。
塑料容器是以塑料为基材制造出的硬质包装容器，可以取代木材、玻璃、金属、陶瓷等传统材料的包装容器。其优点是成本低、重量轻、可着色、易生产、耐化学性、易成型等，缺点是不耐高温和透气性较差。 塑料容器包装的成型方法主要有下列几种：一是挤塑 二是注塑 三是吹塑
3．金属包装材料
金属材料的包装在19世纪初期开始得到应用，起初是为了满足军队远征时长期保存食物的需要。随着工业
化的发展，制造技术的进步，金属包装逐渐成为深受人们喜爱白勺包装形式。它可以隔绝空气、光线、水汽的进入和香气的散出，密闭性好，抗撞击，可以长时间保存食品。并且，随着印铁技术的发展，外观也越来越漂亮。现在常用的金属包装材料主要有马口铁皮、铝及铝箔和复合材料等。
马口铁皮是最早使用的金属包装材料。 铝材用于包装的历史较铁皮要晚一些，但它的出现却使金属包装产生了大的飞跃。
近年来，考虑到金属空罐回收处理的成本，节省资源等因素，复合材料的使用以及罐体材料的综合使用越来越得到重视。在容器材料上复合使用塑料膜、铝箔、牛皮纸等材料，可以减轻容器重量、降低价格，空罐也更易回收处理，多用于替代一些液态或粉状的家庭日用品和食品的包装。 4。玻璃包装材料
玻璃作为容器早在公元前15、16世纪的古埃及时就得到了应用，玻璃的主要原材料是天然矿石、石英石、烧碱、石灰石等。玻璃具有高度的透明性及抗腐蚀性，与大多数化学品接触都不会发生材料性质的变化。其制造工艺简便，造型自由多变，硬度大，耐热、洁净、易清理，并具有可反复使用等特点。玻璃作为包装材料主要用于食品、油、酒类、饮料、调味品、化妆品以及液态化工产品等，用途非常广泛。但玻璃也有它的缺点，如重量大、运输存储成本较高、不耐冲击等。
玻璃按照成分可分为以下几种：一是钠玻璃 二是铅玻璃 三是硼矽玻璃 玻璃容器的成型按照制作方法可以分为人工吹制、机械吹制和挤压成型三种。
以上介绍了四种目前主要应用的包装材料。除此以外，木材、陶瓷、纺织品等也常被用作包装材料，特别是在土特产品的包装中经常被采用。包装中还经常会使用到各种各样的辅助材料，以起到固定商品和增强保护性的作用。
二、印刷工艺 （一）印刷的种类
印刷的种类有很多，根据工艺原理的不同，大体可分为凸版印刷、平板印刷、凹版印刷和丝网印刷四类。 1．凸版印刷
凸版印刷是最早发明并且目前普遍使用的一种印刷技术，其特点是印刷版面上印纹突出，非印纹凹下。当油墨辊滚过的时，突出的印纹蘸有油墨，而非印纹的凹下部分则没有油墨。当纸张在承印版面上承受一定的压力时，印纹上的油墨便被转印到纸上。
(1)活版印刷 活版印刷是由我国古代发明的胶泥活字和木刻活字发展而来的。活版印刷主要是以铅字进行排版，插图、美术字、照片等则通过照相制版，然后制成锌版、铜版或树脂版。活版排完后复制成纸板制成的整体性印版，然后再浇制成铅版，用轮转机进行印刷。凸版印刷的特点是油墨浓厚、色彩鲜艳，字体及线条清晰。但是受铅字与锌版的限制，印刷质量不易控制，而且速度较慢。活版印刷一般用于宣传品、图表、小型包装盒、信封信笺以及烫金、压凸等加工工艺。
(2)柔性版凸版印刷 又称橡胶版印刷，与活版印刷相似，但不同的是印版是由软胶制成，像橡皮图章一样。它采用轮转印刷方法，把具有弹性的凸版固定在辊筒上，由网纹金属辊施墨。柔性版可以在较宽的幅面上进行印刷，不需要太大的印刷压力，压力大时则容易变形。其印刷效果兼有活版印刷的清晰，平版印刷的柔和色调，凹版印刷的墨色厚实和光泽。但由于印版受压力过大容易变形的原因，设计时应尽量避免过小、过细的文字以及精确的套印。
柔性版印刷对于承印物有着广泛的适用性，适合塑料、软包装、复合材料、板纸、瓦楞纸等多种印刷材料，
而且制版印刷成本较低，质量较好，现在已逐渐得到重视与广泛应用。 2．平版印刷
其特点是印纹部分与非印纹部分同处在一个平面上，利用油水相斥的原理，使印纹部分保持油质，非印纹部分则水辊经过时吸收了水分。当油墨辊滚过版面后，有油质的印纹沾上了油墨，而吸收了水分的部分则不沾油墨，从而将印纹转印到纸上。
早期的平版印刷是由石版印刷发展而来的，称为平版平压式印刷。此后又改进为用金属锌或铝作版材，由于印刷时版材承受较大压力，使油墨扩张导致印纹变形、粗糙，后来经过改良，加卜了一个胶皮筒以缓冲压力。其过程是先将锌版制成正纹，印刷时转印到胶筒上成为反纹，然后再将反纹转印到纸上成为正纹，因此这种印刷方式也被称为“胶印”。
平版印刷套色准确、色调柔和、层次丰富、吸墨均匀、适合大批量印制，尤其是印刷图片。因此特别适合画册、书刊、样本、包装等印刷，适应范围很广。 3．凹版印刷
凹版印刷的原理与凸版印刷正好相反，印纹部分凹于版面，非印纹部分则是平滑的。当油墨滚在版面上后，自然陷入到凹下去的印纹里，印刷前将印版表面的油墨刮擦干净，只留下凹纹中的油墨，放上纸张并施以压力后，凹陷部分的印纹就被转印到纸上。
凹版印刷方式有二种，一种是雕刻凹版；它以线条的粗细及深浅来体现印刷效果，适合于表现文字、图案，多用于印刷票证和线条细腻的包装。另一种是照相凹版(又称影印版)，利用感光和腐蚀的方法制版，适合于表现明暗和色调的变化，常用于画面精美的包装印刷。
凹版印刷由于受压力较大，因此油墨厚实、表现力强、色调丰富，版面耐印度好，对材料的适用面较广，但制版费用较高，工艺较复杂，不适于小批量的印刷。凹版印刷常用于印刷塑料包装、包装纸、纸盒和瓶贴等。另外由于凹版不易被假冒，图案清晰，也用来印刷纸钱币、邮票、有价证券等。 4．丝网印刷
又称孔版印刷，是由油墨透过网孔进行的印刷，丝网使用的材料有绢布、金属及合成材料的丝网及蜡纸等。其原理是将印纹部位镂空成细孔，非印纹部分不透。印刷时把墨装置在版面之上，而承印物则在版面之下，印版紧贴承印物，用刮板刮压使油墨通过网孔渗透到承印物的表面上。
丝网印刷操作简便、油墨浓厚、色泽鲜艳，而且不但能在平面上印刷，也能在弧面上或立体承印物上印刷，印制的范围和对承印物的适用性很广。缺点则是印刷速度慢，以手工操作为主，不适于批量印刷。
（二）印刷的要素
在从设计到成品的整个印刷过程中，有四个基本的决定性要素，即印刷机械、印版、油墨和承印物。 1、印刷机械
印刷机械是各种印刷品生产的核心部分，其主要作用是将油墨均匀地涂布到印版的印纹部分，通过压力使印版上的油墨转印到承印物的表面而制成印刷品。根据印版结构的不同，印刷机械可以分为凸版印刷机、平板印刷机、凹版印刷机、丝网印刷机和特种印刷机五种类型。这些印刷机基本上都是由给纸、送墨、压印、收纸等部分组成。此外按照承印物的尺寸，印刷机械还可分为全开印刷机、对开印刷机、四开印刷机等。按一次印色的能力又可分为单色印刷机、双色印刷机，四色、五色、六色、九色印刷机等。按送纸的形态也可分为平版纸印刷机和卷筒纸印刷机。按压印方式还可分为平压平式、圆压平式、圆压圆式(轮转式)三种。