一层为渗滤液导流层之上的织物层）
(5) 膜下防渗保护层(垫层)厚度1000mm,材料:粘土,渗透系数不应大于1.0X10-7cm/s；
(6) 膜下防渗保护层压实密度不低于93%；
3.2.5 道路工程
卫生填埋场内修建临时道路，与处理区3.5m宽水泥路面（永久通道）一起作为垃圾填埋场运输道路。为保证填埋场的全天候作业，在填埋场环场道路设置4个御料平台。
收运后的垃圾经计量后至填埋场卫生填埋，车辆在卸完垃圾后在消毒间定期消毒。
3.2.6填埋场气体集排系统
由于是全部卫生填埋，卫生填埋场将产生大量的沼气，为保证填埋场的正常运行和安全生产，必须对填埋场沼气进行有效的收集和排放。气体产生率按0.68m3/kgBOD5计，到填埋场稳定后，总产气量约为19.6万m3，但由于其产气周期较长，因此垃圾填埋场气体中沼气浓度较低，其利用价值不高，故不考虑对填埋场产生的沼气进行集中收集和利用，只考虑将填埋场中产生的沼气分别收集后排空。
填埋场气体集排系统包括排气井、水平收集管。每个排气井设计服务半径按25～30m进行设计，采用φ600碎石包裹φ200通气管作为排气井，每个井底用角钢制作1000×1000×18000的框架，内衬钢丝网，再填充碎石。集气井大致沿渗
滤液收集沟布置。。
集气井根据填埋区域和填埋高程逐渐加高。井口段采用无缝钢管，外表做防腐处理。钢管直径φ200mm，集气管道开孔。当沼气浓度大于当地大气压时，通过压力差自动排入大气中。
3.2.7场顶封场工程
按“单元式”填埋作业方式依次重复操作至设计填埋高程时，需进行最终覆盖，其目的在于减少雨水的渗入，进行填埋场生态恢复。最终覆盖层由下至上有三部分组成：下层为粘土层（渗透系数≤10cm/s），压实厚度为0.3m；中间层为自然土，压实厚度为0.3m，其主要功能为防止植物根系穿透防渗层而导致渗水；最上层为营养土层，压实厚度0.2m，以种植草皮或浅根植物。封场后顶面坡度为5%，以利于降雨的自然排出。
－7
3.3 卫生填埋工艺设计
3.3.1 填埋工艺
卫生填埋是采取防渗、铺平、压实、覆盖等方式对生活垃圾进行处理和对气体、渗滤液、蝇虫等进行治理的垃圾处理方法。长葛市生活垃圾卫生填埋场属于《城市生活垃圾卫生填埋处理工程项目建设标准》规定的IV类、III级垃圾填埋场，它应该满足以下要求：
1. 防渗处理工程措施必须保证填埋场内垃圾堆体与外界的水环境隔离，其中防渗层的渗透系数必须小于10-7cm/s，以减少对地下水和土壤的污染。
2. 填埋场必须有效的控制填埋气体，防止甲烷气体爆炸。可以采取自然排气
法排气，但填埋场区空气中的甲烷气体含量不得大于5%。对不能利用的甲烷气体应引出地面进行燃烧处理。
3. 填埋场渗滤液导排系统应能有效的收集填埋场内的渗滤液，经预处理后输送到指定的污水处理设施，经过处理并达到相应的排放标准后排入水体。
4. 填埋作业应分层铺盖、填埋、压实，并尽可能做到当日覆盖。填埋作业过程中要采取措施防止蚊蝇的孳生。
垃圾填埋的工艺主要有厌氧性填埋、厌氧性卫生填埋、改良型厌氧卫生填埋、半好氧卫生填埋及好氧卫生填埋。目前用得比较广泛的工艺为半好氧卫生填埋和改良型卫生填埋两种。本设计方案采用改良型厌氧卫生填埋工艺。
半好氧卫生填埋和好氧卫生填埋能有效地缩短垃圾填埋场的稳定周期，渗滤液出水水质也较好。但此两种填埋工艺的技术操作要求均较高，而且运行和管理均较为不便；其基础设施的修建和各种管道的铺设也有较高的技术要求，在其运行过程中，也容易受到损耗，不维护；投资较高。通过以上说明，半好氧卫生填埋和好氧卫生填埋在工艺上虽有优势，但其可操作性差，不符合实际情况，因此，本方案采用改良型卫生填埋工艺。
采用厌氧卫生填埋工艺进行库区初步设计，并严格执行CJJ17-2001和GB16889-1997的有关规定。填埋工艺见附图。
有关文献资料表明，城市原生垃圾的密度在0.3～0.6t/m3，经初步压实后，密度可达到0.5～0.8t/m3，经次压实后为0.8～0.9t/m3，腐熟后密度以1.0t/m3，因此在进行填埋场库容设计时，填埋垃圾密度按1.0t/m3进行设计和计算。
3.3.2 操作步骤
称量后的垃圾卸到分格堆置区，用推土机推平，当每层厚度达到0.5m时，用压实机或大吨位的履带式推土机压实，然后再逐层填埋。当厚度达到2.3m时覆盖0.2m厚的可透气砂质粘土。如果当天未达到2.3m，停工时须在表面覆盖0.1m的灰渣、炉渣或透水性较好的土层。当达到终场高程时，覆盖0.3m厚粘土压实，渗透率＜10-7cm/s，再植入不小于0.5m耕植土，并进行绿化。
填埋场使用年限20年，填埋垃圾经压实、腐熟后密度为0.9～1.0t/m3，垃圾填埋场工艺流程见附图
3.4 截洪沟
沿填埋场外建一条截洪沟，该截洪沟按20年最大降雨量设计，50年降雨量校核。汇水面积0.46km2，设计流量0.8m3/s，沟上顶宽1.2m，下底宽0.8m，深0.4m，浆砌条石，砂浆抹面。长度为1436m。
3.5 渗滤液处理
3.5.1 工艺依据
本设计坚持：“处理效果稳定可靠，工艺控制调节灵活，工程实施切实可
行，运行维护管理方便，投资运行费用节省，整体工艺协调优化”的原则，结合设计规模、污水水质特性以及当地实际条件，经全面技术经济比较，优选出针对性强的总体工艺和实施方式。
3.5.2 工艺方案论证
综合以上分析，确定本厂的污水处理工艺为一级处理后排入市政污水管网。
工艺详见工艺流程框图见图
渗滤液 一级处理 市政污水管网 污泥 污泥浓缩池 卫生填埋场 上清液
污水处理工艺流程框图
3.5.3工艺设计
(1) 渗滤液调节池：
根据降雨量、渗透系数及填埋面积采用下式计算。
?966.1?10?3?365?409.96渗滤液的产生量：Q?C?I?A?10?0.5?309775?3m3d
式中，Q——渗滤液水量m3/d
C——浸出系数，本公式中选C=0.5
I——降雨量，mm/d A——填埋场面积，m2
有效容积V=20000m3，L×B×H=55×48×6m;
(2)排水管道：
Φ300玻璃钢夹纱管材，1500m。Φ700检查井55个，平均埋深2.0m
3.5.4 渗滤液收集工程
渗滤液收集系统应保证在填埋场预设寿命期限内正常运行，收集并将填埋场