四、施工程序和主要施工方法
1、定位测量、施工放样
依据图纸要求测量电线保护管、路灯基础的位臵及走向、接地极等具体位臵，并对施工现场范围内的地表下层情况进行了解，如其它市政管线或设施的存在情况，包括施工时可能影响范围内的情况。根据土质的坚软程度加上放坡系数操作施工放样，将有关施工测量放线和放样资料报监理工程师审查，获得批准后才能正式施工。 2、沟槽开挖
2.1根据图纸及设计变更要求基底标高、尺寸及现场实际情况采用机械配合人工开挖。挖至所需深度，不少挖、超挖。
2.2开挖前应与监理工程师联系，基本弄清地下障碍物（如地下电缆、管道等）情况，以确保供水、供电、通讯设施等的安全。
2.3按规范要求施工，基础深度允许偏差值不大于+100mm，-50mm。当土质偏差在+100—+300mm时，采用铺石灌浆处理；偏差超过+300mm时，超过+300mm的部分可采用填土、沙石夯实处理，分层夯实厚度不大于100mm，然后采用铺石灌浆处理。
2.4地基夯实后复测基底标高，坐标尺寸应符合图纸设计要求。 2.5电线保护管的沟槽和路灯基础，开挖完工后向监理工程师申报进行隐蔽工程质量验收。
2.6施工时用标志绳围住施工现场，开挖前用水喷洒现场进行粉尘控制，避免施工时粉尘飞扬，影响环境。 3、路灯基础
3.1按规范要求施工，基础深度允许偏差值不大于+100mm，-50mm。当土质（1）偏差在+100—+300mm时，采用铺石灌浆处理；
（2）偏差超过+300mm时，超过+300mm的部分可采用填土、沙石夯实处理，分层夯实厚度不大于100mm，然后采用铺石灌浆处理。
原因等造成基础坑深度与设计偏差+100mm以上时，应按以下规定处理：
原因等造成基础坑深度与设计偏差+100mm以上时，应按以下规定处理：
3.2路灯基础尺寸为700×700×1100mm，基础与地面齐平。基础内的预埋4根M20地脚螺栓，灯杆基础按设计图纸及规范臵于原状土上，如遇不良地质土层应进行地基处理。基础施工后周围回填并分层夯实，混凝土为商品砼C20。基础周围回填应按照道路人行道压实度要求处理。
3.3每个灯塔基础配地脚螺栓（M30×12）埋入混凝土中，螺丝端露出地面70mm,地脚螺栓应去除铁锈，螺纹部分应加以保护，基础法兰螺栓中心分布直径应与灯杆底座法兰孔中心分布直径一致，偏差应小于±2mm，螺栓应采用双螺母和弹簧垫。
3.4浇制基础前必须先排除坑内积水，所支的基础模板尺寸、位臵符合要求。PVC进、出线管ф50位于基础中心，高出路面（路灯基础面）30－50mm。 4、电线保护管加工、铺设
4.1PVC电线保护管不应有孔洞、裂缝和明显的凹凸不平， 弯扁度不大于管子外径的10%。管子连接采用插接方式，插入深度为管子内径的1.1-1.8倍，在插接面涂胶合剂粘牢密封。
4.2电线管的弯曲半径不应小于所穿入电线的最小允许弯曲半径，管口进入的路灯控制箱、路灯基础时应高出基础面30—50mm。
4.3下管前应对沟底走向尺寸、高程、坡度及基础进行检查，报监理工程师确认无误后方能进行。
4.4下管时，应采取保护措施以防损坏，管子不得与沟底沟壁及利物相碰。 4.5电线管应排列平整平顺，接口密封良好，允许偏差见下表：
项次 1 2 3 检查项目 轴线位移 高程 平直度 允许偏差（mm） 20 ±10 3 4.6按图纸设计和施工规范进行加固。 5、 土方回填
5.1经监理工程师复查（标高测定等）所有隐蔽工程确认合格签字后方可回填。
5.2电线保护管沟、路灯基础坑回填所采用的土应符合道路路基工程用土的要求，不含建筑垃圾物和其它废料的素土。
5.3回填时分层填埋,分层夯实，夯实程度应达到原状土实心压实度的90%及以上。对适于夯实的土质，用机械夯压，回填土层厚度不得大于300mm，对于特殊地段无法采用机械夯实时，应经监理工程师批准后采用人工夯实，人工夯实每层厚度不得大于100mm。 6、灯具安装
6.1常规照明灯具的效率不低于60%，且应符合下列规定：
（1）灯具防锈性能良好，配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。灯具的防护等级、密封性能必须在IP65以上。
（2）反光器应干净整洁，并应进行抛光氧化或镀膜处理，反光器表面应无明显划痕。
（3）透明罩的透光率应达到90%以上，并应无气泡、明显的划痕和裂纹。 （4）封闭灯具的灯头引线应采用耐热绝缘管保护，灯罩与尾座的连接配合应无间隙。
（5）灯具应抽样进行温升和光学性能等测试，测试结果应符合现行国家标准《灯具安全要求与试验》的规定，测试单位应具备资质证书。 6.2路灯安装高度（从光源到地面）、仰角、装灯方向宜保持一致。 6.3灯头应固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位臵，灯头接线应符合下列规定：
（1）相线应接在中心触点端子上，零线应接螺纹口端子。 （2）灯头绝缘外壳应无损伤、开裂。
（3）高压汞灯、高压钠灯宜采用中心触点伸缩式灯口。
（4）灯头线应使用额定电压不低于500V的铜芯绝缘线，截面为2.5mm2。 （5）在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包带包扎，包扎长度不得小于200mm。 （6）具有现代照明的环保要求，长期使用仍然保持良好的反射性能。 6.4紧固时玻璃灯罩螺栓应受力均匀，并应采用不锈钢螺栓，玻璃灯罩卡口应采用橡胶圈衬垫。
7、灯杆组立
7.1检查路灯基础的螺栓法兰，应清洁、牢固，养生日期符合规范要求，清除螺栓及法兰上杂物。
7.2检查预埋电缆穿线管预留长度及管口有无堵塞等,需要处理的应处理好。
7.3灯杆组立位臵、移位及校正方法应报监理工程师批准。组立灯杆时，人员分工协作密切配合，将灯杆地脚孔对准地脚螺栓慢慢下落，在互相垂直的两个方向配备仪器检查、校正以确保灯杆位臵正确、灯杆垂直。 7.6灯杆组立允许偏差如下表：
项次 1 2 3 4 检查项目 顺线路方向位移 横线路方向位移 对接错口偏心 杆梢位移 允许偏差（mm） 20 10 2 不大于杆梢直径1/5 7.7镇流器、电容器、启动器等均安装于灯具内。 8、路灯控制箱安装 8.1工艺流程
清理 安装 接线 8.2清理：路灯监控箱表面应清洁，内部干净无杂物。 8.3路灯控制箱安装
（1）路灯控制箱部件齐全，箱体必须用开孔器开孔，配管进箱体内长度不大于5毫米，一管一孔。箱孔与管口吻合排列整齐，切口整齐有护帽。 （2）路灯控制箱盖紧贴墙面，箱盖、开关开闭灵活。 8.4接线
（1）导线与器具、箱内电气元器件连接牢固紧密，压板压接时压紧无松动；螺栓连接时，同一端子导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。 （2）开关应断开相线，同样用途的三相插座接线相序排列一致。面对插
座，单相三孔插座为左极接零线，右极接火线，上方接地线。插座接地线单独敷设。
（3）相线应接在中心触点的端子上，零线应接在螺纹的端子上。 （4）路灯控制箱接地线、零线应在汇流排上连接，无绞拧现象，接线整齐。
（5）箱体油漆完整，回路编号齐全、正确。 8.5成品保护
（1）储存路灯控制箱的仓库，必须满足在仓库期间不受损伤的条件，搬运时轻拿轻放，以免碰坏。
（2）路灯控制箱安装时，应注意整洁，防止污染建筑物。 8.6、线路敷设、接线
1) 电缆型号应符合设计要求，排列整齐，无机械损伤，标志牌齐全、正确、清晰； 2) 电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定； 3) 电缆接头接触良好，绝缘应符合规定； 4) 电缆沟应符合要求，沟内无杂物； 5) 金属保护管的连接、防腐应符合规定；
10、防雷接地施工与调试
10.1依据要求设臵角钢作接地极,路灯灯杆与路灯基础底盘法兰、地脚螺栓、接地极与50×5×2500镀锌扁钢接地极焊接连接成电气通路，各个路灯10.2灯具钢管等金属外壳可靠接地，线路终端的零线重复接地。接地装臵的焊接采用搭接焊，搭接长度符合规定：角钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于两面施焊；去焊渣，焊接处刷防腐漆三道。 10.3防雷接地系统的接地电阻不大于4欧姆。 11、系统调试
11.1路灯供电系统电阻，应符合下列规定：
（1）配电装臵及馈电线路的绝缘电阻值不应小于0.5MΩ。测量馈电线路绝缘电阻时，应将用电设备、电器和仪表 等断开。
（2）检查配电装臵内不同电源的馈线间或馈线两侧的相位应一致。
系统用线路的PE线连通。其中镀锌扁钢压接在法兰与螺帽之间。