2）铸坯规格
铸坯断面 定尺长度 3）生产钢种
生产钢种
碳素结构钢和优质碳素结构钢
120×120、150×150、220×220mm 3、6m
20、主要工艺设备设计选型 1）电炉容量的选择
根据生产规模，设计选择公称容量60t，平均出钢量65t，变压器容量45MVA+20%的交流电弧炉。 2）炉外精炼装置型式的选择
设计选用LF钢包精炼炉。钢包精炼炉的主要功能为：电弧加热、造渣精炼、合金添加及底吹气体搅拌，同时配备喂丝机，必要时对钢水成分进行微调。 3）连铸机机型选择
根据棒线材轧机对坯料规格的要求，设计决定采用一台R9米5机5流全弧形方坯连铸机，铸坯直接热送至轧钢厂。 4）电炉除尘方式选择
电炉烟尘的捕集方式采用屋顶烟罩与半密闭罩结合的型式，即导流式屋顶罩。配备DP型废钢预热输送成套设备、余热锅炉及布袋除尘器。 5）电炉出渣工艺的选择
出渣方式选择炉前热泼渣工艺，该工艺无需中间翻渣场及设备，
基建投资低；无需渣罐及渣罐的维修，生产管理费用低；操作人员少。 6) 电炉修炉工艺的选择
为提高生产率，减少修炉对电炉作业率的影响，采用吊换炉壳的修炉方式。
21、电炉车间生产能力计算 1） 电炉（60t）主要技术参数
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
项 目 炉壳直径 额定出钢量 留钢量 电极直径 电极分布圆直径 电极升降速度 电炉倾动角度 出钢/出渣 炉盖提升行程 炉盖旋转角 液压介质 液压工作压力 电炉变压器额定容量 电炉变压器一次电压 电炉变压器二次电压 单位 mm T T mm mm m/min 数 量 φ5600 65 20 φ500 φ1150 6.0/4.0 20/12° 400 ～70° 水乙二醇 12 45 35 700－400 备注 (°) (°) mm (°) MPa MVA kV V 2）连铸机年产量
钢水年产量
52.08×104t 96％
钢水至铸坯收得率
连铸机年有效作业率 连铸机年产量
74.2%
52.08×104×96%=50×104
22、主要原材料供应及质量要求
1）炼钢年需要废钢39.55万吨、需要生铁16.95万吨。 2）炼钢年需要各类铁合金约1.03万吨。
3）炼钢生产年需要冶金石灰约2.5万吨，由市场采购供应。 4）炼钢生产年需要电极1750吨，其中电炉用φ500超高功率电极1500吨；钢包炉用φ350电极250吨。 5）炼钢生产年需要耐火材料0.5万吨。 23、主要工艺设备配置技术参数 1）钢包炉主要技术参数
序号 1
项 目 钢水额定容量 钢包 钢包壳内径 钢包总高度(含包脚) 2 钢包内衬厚度 熔池直径 自由空间 3 4 5 6 钢包炉变压器额定容量 钢包炉变压器一次电压 钢包炉变压器二次电压 平均升温速度 单 位 t mm mm mm mm mm MVA kV V ℃/min 数 量 60 φ3150 3500 300 φ2400 600 12.5 35 4 备 注
序号 7 8 9 10 11 12 13 项 目 电极分布圆直径 电极直径 单 位 mm mm 数 量 φ620 350 6/4 2100 400 水乙二醇 12 备 注 电极上升下降最大速度(自动) m/min 电极行程 炉盖提升行程 液压介质 液压工作压力 mm mm MPa (2）连铸机主要技术参数
序号 1 机型 2 连铸机台数 3 连铸机流数 4 连铸机基本半径 5 铸坯断面 6 铸坯定尺 7 连铸机流间距 8 铸机拉速范围 9 结晶器长度 10 结晶器振动频率 11 振幅 12 引锭杆型式 13 铸坯切割 14 出坯系统 项目名称 单位 台 流 m mm×mm m mm m/min mm 次/min mm / 数量 全弧形连续矫直 1 5 R9 150×150、120×120、220×220 3、6 1350 0.5~4.0 ~800 50~400 0~±6 刚性 火焰切割 公共出坯辊道、移钢机、集中冷床 备注 3）炼钢车间主厂房各跨间主要参数及起重机配置
序跨间名称 号 1 废钢配料跨
主厂房技术参数 长(m) 宽(m) 轨面标高(m) 面积(m2) 216 33 12 7128 起重机吨位及台数 （t×台） 32/10×2电磁吊
序跨间名称 号 2 电炉跨 3 散状料跨 4 连铸跨 5 出坯跨 合 计 主厂房技术参数 长(m) 宽(m) 轨面标高(m) 面积(m2) 216 216 216 216 24 12 27 24 22 22 15 10 起重机吨位及台数 （t×台） 5184 150/50×2、80/10×1 2592 5832 5184 25920 10×1 20/5×2 16/5×2 24、工艺流程 1）电炉炼钢工艺流程
2) 连铸机工艺流程 二、供电 1、供电方案
新建炼钢以后，全厂用电绝大部分为二级电负荷，仅有电炉、精炼炉和连铸以及吊车等设备用电为一级用电负荷，因此，220KV总降变电所安装一台220/35KV，60MVA主变压器负责向电炉和精炼炉供电，一台35/10KV，10MVA主变压器负责向炼钢和连铸及辅助设施动力用电负荷供电。
炼钢车间电炉和精炼炉35KV由220KV总降变电所35KV直接配电，炼钢车间其它高压用电设备和低压用电设备由车间内10KV配电室供电。低压配电采取分区域设置马达控制中心进行分区配电。 2、无功补偿与滤波
采用传统的加料方式时，由于电炉冶炼过程无功冲击大，功率因