d、 做好开箱检查记录，并由有关人员签字。? 5.3、 基础型钢安装?
5.3.1、 在钢制平台上将型钢的平面及立面分别平整，校直，全长偏差控制在1-5mm之内(包
括平面和立面)。?
5.3.2、 下料时尽量少用气割，以减小型钢的变形度。? 5.3.3、 组对焊接?
基础型钢的组对焊接应有熟练的焊工施焊。型钢与支腿之间采用钢板过渡，为方便运至现场
，型钢应分段制作。?
5.3.4、 严格按照施工图所示尺寸，并结合制造厂产品样品，测量各种盘柜的准确尺寸，尤
其是确保母线桥的安装尺寸。?
5.3.5、 采用测平仪测量室内地坪的高低差，找出标准点后，按设计高度进行找平。有条件
的情况下，在土建施工中做好予埋铁的予埋，予埋铁的厚度宜采用不小于厚度10mm的钢板，
宽度宜多出基础型钢20mm。?
5.3.6、 基础型钢的找平应采用垫铁找平，分段找平宜采用点焊，待整体找平后再进行最后
焊接。?
5.3.7、 基础型钢的安装应符合下列要求：? a、 基础型钢安装的允许偏差? 〖BG(!〗
〖BHDFG3，FK10，K10F〗项〓〓目〖〗〖ZB(〗 〖BHDG1*2，K10〗允 许 偏 差
〖BHDG1*2，K5，K5〗mm/m[]mm/全长 〖ZB)〗
〖BHDG1*2，FK10，K5，K5F〗不直度〖〗＜1〖〗＜5 〖BH〗水平度〖〗＜1〖〗＜5 〖BH〗位置误差及不平行度〖〗〖〗＜5 〖BG)F〗〓〓
b、 基础型钢安装后，其顶部宜高出地平面10mm，手车式成套柜按产品技术要求进行。? c、 基础型钢应有明显的不少于两点的可靠接地。?
5.4、 与盘柜安装工程有关的建筑工程的施工，应符合下列要求：?
5.4.1、 与盘柜安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量，应符合国家现行的建筑工程施
工及验收规范中的有关规定。?
5.4.2、 屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏。室内地面工作结束，室内沟道无积水、杂物。予
埋件及予埋孔符合设计要求。门窗安装完毕。进行装饰工作有可能损坏已安装设备或设备安
装后不能再进行施工的装饰工作已全部结束。?
5.4.3、 与土建单位办理必要工程工序交接手续。?
5.5、 盘柜安装?
5.5.1、 根据各配电室情况的不同，可采用手动小车、人力车、滚杆将盘柜运至室内。? a、 对于有电缆夹层及较高的配电室要搭设必要的起吊平台。? b、 对于多台组合柜及超重盘柜要制作专用的移动工具。?
c、 起重机具要由专职起重人员指挥，起吊用的索具与设备铅垂线的夹角不应大于30°。?
d、 将盘柜按设计要求的顺序逐台找正，固定盘柜的紧固件应用镀锌制品。?
e、 盘、柜及盘、柜内设备与各构件间连接应牢固。控制盘(台)、直流屏继电保护盘和自动
装置盘等不宜与基础型钢焊死，宜用螺栓连接。引进盘、柜制造厂产品说明书有特殊要求
的应依产品说明书为准。?
5.5.2、 盘、柜单独或成列安置时，其垂直度、水平偏差以及盘、柜面偏差和盘、柜间接缝
的允许偏差应符合以下规定：? 〖HTH〗〖JZ〗盘、柜安置的允许偏差?〖HT〗 〖BG(!〗
〖BHDFG1*2，FK13,K7F〗项〓〓〓目〖〗允许偏差(mm) 〖BHDG1*2〗垂直度(m)〖〗＜1.5 〖BHDG3，FK5，K15F〗水平偏差〖〗〖ZB(〗 〖BHDG1*2,K8,K7〗相邻两盘顶部〖〗＜2 〖BH〗成列盘顶部〖〗＜5 〖ZB)〗
〖BHDG3，FK5，K15F〗盘面偏差〖〗〖ZB(〗 〖BHDG1*2,K8,K7〗相邻两盘边〖〗＜1 〖BH〗成列盘面〖〗＜5 〖ZB)〗
〖BHDG1*2,FK13,K7F〗盘 间 接 缝〖〗＜2 〖BG)F〗〓〓
5.5.3、 盘柜的接地应牢固良好，装有供检修用的接地装置。? 6、 质量保证措施?
6.1、 严格执行公司《质量保证手册》和《质量体系程序》等质量体系文件。? 6.2、 按工程质量A、B、C三级控制进行全过程控制。?
6.3、 专职质检人员及时检查工程质量，作好记录，对不合格项(品)要及时提出并监督整改
。施工班组亦要做好自检记录，以备核查。?
6.4、 定期进行工程质量评比，推行质量奖惩制度。? 7、 安全措施?
7.1、 施工人员认真学习安全法规、规程，树立安全第一，预防为主思想。?
7.2、 施工前，工号工程师应向施工班组人员做安全技术措施交底，提高施工人员的安全意
识。?
7.3、 现场各种电气机具设备必须有良好的绝缘，并有可靠的接地。严格遵守设备操作规程
操作，并经常注意维修、保养。?
7.4、 起重机具要有专职人员使用和指挥。?
7.5、 起重平台必须由专业起重工搭设、确保其牢固、可靠，起重平台要设安全护栏。?
7.6、 移动盘柜用的小车，专用的起重机具必须牢固可靠，在行走中作业人员必须注意保持
盘柜的稳定性，以免翻倒。?
7.7、 盘、柜安装过程中禁止使用手锤敲击，使用撬杠和千斤顶移动盘、柜时，应在工具与
盘、柜之间衬垫防止损坏盘、柜的物体。(例如：包以棉布的木块、橡胶等)。? 7.8、 利用滚杆移动盘、柜时，作业人员不得站在滚杆的前部，以免轧伤。? 8、 工机具配备?? 〖HTH〗〖JZ〗工机具配备表?〖HT〗 〖BG(!〗
〖BHDFG1*2,FK3,K8,K7,K3,K4,K6F〗序号〖〗名〓〓称〖〗型号规格〖〗单位〖〗数〓量〖
〗备〓注
〖BHDG1*2〗1〖〗汽车吊〖〗〖〗辆〖〗1 〖BH〗2〖〗汽车〖〗〖〗辆〖〗1 〖BH〗3〖〗液压手推车〖〗〖〗台〖〗2 〖BH〗4〖〗自制起吊车〖〗〖〗台〖〗1 〖BH〗5〖〗电焊机〖〗〖〗台〖〗2 〖BH〗6〖〗磨光机〖〗〖〗台〖〗2 〖BH〗7〖〗砂轮切割机〖〗〖〗台〖〗1 〖BH〗8〖〗气焊工具〖〗〖〗套〖〗1 〖BH〗9〖〗撬杠〖〗〖〗把〖〗4 〖BH〗10〖〗测平仪〖〗〖〗台〖〗1 〖BH〗11〖〗水平尺〖〗〖〗个〖〗2 〖BH〗12〖〗扳手〖〗8″〖〗把〖〗8 〖BH〗13〖〗扳手〖〗10″〖〗把〖〗4 〖BH〗14〖〗扳手〖〗12″〖〗把〖〗2 〖BH〗15〖〗手提钻〖〗13mm〖〗台〖〗1 〖BH〗16〖〗手枪钻〖〗6mm〖〗台〖〗1 〖BH〗17〖〗线坠〖〗〖〗个〖〗4 〖BH〗18〖〗塞尺〖〗〖〗套〖〗2 〖BH〗19〖〗尼龙绳〖〗〖〗m〖〗50 〖BG)F〗〓〓 9、 劳动力安排? 〖HTH〗〖JZ〗劳动力安排表?〖HT〗 〖BG(!〗
〖BHDFG1*2,FK4,K6。3，K6F〗名称〖〗电工〖〗电焊工〖〗气焊工〖〗起重工 〖BHDG1*2〗人数 〖BG)F〗〖HT〗〖HJ〗〖LM〗
〖HJ*4/5〗〖HS3〗〖HT3XBS〗〖JZ〗10KV及以下变压器运输安装方案〖HT〗? 1、 编制说明?
10KV变压器的容量，一般在2500KVA及以下，但也有个别的变压器容量达?3200KVA?，在编
写该变压器的运输、安装方案时，只考虑一般的情况，特殊情况另作处理。?
10KV及以下的变压器，在近十年中，又新添了干式变压器，因为干式变压器有其独特的优点
，所以发展比较迅速，在中压变压器使用中，有取代油浸变压器的趋势，为此，这次编写过
程中，将干式变压器也列在其中。?
1.1、 本方案的变压器运输，不能作为长途运输方案，只限于从建设单位的设备仓库运往变
压器安装现场。?
1.2、 本方案采用的运输机械，一般为汽车运输，起重机械为汽车吊或就地起重设备。?
1.3、 10KV油浸变压器一般为整体运输，而随变压器的附件、瓦斯继电器、压力继电器、温
度指示仪表、吸湿剂，由生产厂外购供给，只能在变压器安装时组装。?
1.4、 油浸变压器运输，都为带油运输且储油柜中的油量应比正常偏高。包括器身检查或安
装过程中损耗的变压器油，厂家供补充油。?
1.5、 干式变压器的运输，主要是变压器的主体，另外尚有风冷却部件，测温部件及变压器
的外护罩，可以分开运输，现场组装。?
1.6、 本方案不包括器身检查。器身检查是变压器安装工序中一道重要工序，其检查项目较
多，所以，另有10KV变压器器身检查方案。?
1.7、 电压等级相同，容量在2500KVA及以下的电炉变压器，整流变压器，也可采用本方案
，作为施工的作业指导书。? 2、 编制依据?
2.1、 电气装置安装工程电力变压器，油浸电抗器，互感器施工及验收规范。?
2.2、 电气装置安装工程电气设备交接试验标准。? 2.3、 变压器制造厂家的有关技术文件? 2.4、 电气质量验评标准?
2.5、 工程承包的合同，协议文件?
2.6、 本公司的质量保证手册及质量控制程序文件。? 2.7、 设计提供的施工图纸及设计修订文件。? 3、 工程概况?
3.1、 变压器安装现场情况，变压器容量，工作电压，重量介绍。变压器室位置，供电范围
，室内安装地坪标高，变压器台数等作介绍。室外安装变压器的台基结构、标高、供电对象
、范围，进行详述。?
3.2、 变压器安装现场场地面积是否影响变压器吊装就位。进入现场道路是否影响运输车辆
出入。?
3.3、 从仓库到安装现场，道路状况应作介绍，若一路都是正规的运输道路，没甚可说。若
个别地段路况不好或坡度大，需采取措施，或加固路基，在工程概况中书写明白。?
3.4、 根据网络计划安排，检查土建施工质量，能否满足工程要求，对土建工程的缺陷应表
述清楚，以备查。?
4、 变压器运输安装工艺流程图?〖HT〗 〖CRT3，BP〗
5、 变压器运输及安装的施工工艺?
5.1、 具备下列条件，进行变压器出库安装。?
5.1.1、 与变压器安装有关的建筑物，建筑物的建筑工程质量、应符合国家现行的建筑工程
施工及验收规范中的有关规定。当设备及设计有特殊要求时，尚应符合其要求。? 5.1.2、 变压器安装前，建筑工程的屋顶，楼板施工完毕，不得渗漏。? 5.1.3、 室内地面的基层施工完毕，并在墙上标出地面标高。?
5.1.4、 混凝土基础及构架达到允许安装的强度，焊接构件的质量符合要求。? 5.1.5、 预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件牢固。? 5.1.6、 模板及施工设施拆除，场地清理干净。?
5.1.7、 道路畅通，施工场地满足要求，安装单位与土建施工单位办理中间交接手续。?
5.2、 变压器运输?
5.2.1、 变压器运输前应外观检查，并核对铭牌数据，符合设计规格型号。?
a、 油箱及所有附件应齐全，无锈蚀及机械损伤，密封应良好，油箱与散热管联接处，放油
法兰阀应无渗(漏)油现象，储油柜油位略高于正常位置。? b、 高、低压瓷件无损伤痕迹，瓷件釉彩无撞击脱落现象。?
c、 高、低压引出线的螺栓丝扣无损伤，所带垫片螺帽齐全。低压引出接线板及螺栓、螺帽
齐全。?
d、 出厂的有关资料及产品证明文件齐全。? 5.2.2、 变压器装车运输?
a、 汽车载重吨位与变压器的重量相对应，吊车起吊能力应为1.5～2倍变压器重量。?
b、 起吊索具应检查可靠，绳扣应系在变压器整体吊装耳上，禁止用箱盖上的吊耳。?
c、 吊索与钻垂线的夹角不宜大于30°，起落要平稳缓慢。?
d、 在汽车车箱内，应垫道木或木板，增加变压器与车箱磨擦力。?
e、 变压器装上汽车后，必须用绳索或铁丝进行绑扎固定牢靠，才能开车运输。?