5.现代大型给水泵有什么特点?
答:(1)由于转数很高,则级数少,轴向长度小,并且若在采用一般材料的前损下使轴短粗,?则刚性加大,由于泵体大大缩小,重量随之减轻. (2)?整个泵的转动部件和固定部件的间隙加大.以保证在任何工况下不发生金属摩擦.
(3)?采用平衡鼓和推力轴承代替平衡盘,以使在发生汽化和有外来杂质时还能继续运行.
(4)轴封采用机械密封,使密封效果好,寿命长.
(5)采用筒式结构,使芯包可以抽出或装入,缩短了检修时间. 6.液力偶合器在工作中的能量损失主要有哪些? 答:(1)液体在工作腔中流动时的流动损失 (2)液体进入工作轮入口处的冲击损失 (3)工作轮面与空气的摩擦损失 (4)轴承.密封等引起的摩擦损失 10.如何调整水泵转子与静子的同心度?
答:(1)在两侧的轴颈上各装一只百分表,表的测杆中心要垂直于轴颈中心线,用撬棍在轴的两端同时平稳地将轴抬起,?记录上下位置时百分表的读数差,就是转子与静子上下方向的间隙.
(2)将转子撬起,两端放入下瓦,此时百分表的读数应为转子上下方向间隙的一半,?否则就需要调整,可通过调整轴承下面垫片厚度的方法调整. 12..离心泵的机械损失有哪些?
答:离心泵的机械损失有轴承.轴封摩擦损失和叶轮圆盘摩擦损失. 21.对一般离心泵的检修质量有哪些要求?
答:?(1).检修后水泵泵轴应转动灵活,无卡涩和摩擦. (2).泵能够满出力运行 (3).泵轴封无泄漏
22.滚动轴承拆装时注意哪些事项?
答:(1).施力部位要正确,原则是与轴配合打内圈,与外壳配合打外圈,避
免滚动体与滚道受力弯形的或压伤.
(2)要对称施力,不可只打一方引起轴承歪斜, (3).拆装前轴承和轴要清洗干净,不能有锈垢和毛刺等 . 25.为什么诱导轮有比离心泵高得多的抗汽蚀性能?
答:因为在离心叶轮中,液体在进入叶片头部时,方向要急速转弯,流速要增加,所以压力还要降低,这就极易发生汽蚀 26.滚动轴承有哪些优缺点?
答:?滚动轴承的优点是轴承间隙小,能保证轴的对的对中性.维修方便,?磨擦力小,尺寸小,缺点是高速噪音大,耐冲击能力差. 27.滑动轴承有哪些优缺点?
答;滑动轴承的优点是工作可靠,平稳无噪音,因润滑油层有吸振能力.所以能承受冲击载荷. 28.液力偶合器有哪些优点?
答:液力偶合器起动,转动平稳,能有效地控制原动机过载,?能吸收振动.消除冲击载荷带来贩影响,易于操纵.控制和实现自动化.能进行无级变速,?具有较高的传动效率.
31.简介液力偶合器工作油的循环过程
答:主油泵提供压力油通过顺序进入工作油室循环;?回路向偶合器循环腔供油,工作油从偶合器的勺管排出,?进入工作冷 油器,主油泵提供的多余的工作油经过减压阀回到油箱。 42.简述齿轮泵的工作原理?
答:当齿轮转动时,被 吸进来的液体充满了齿与齿之间的齿坑,并随着齿轮沿外壳壁被输送到压力空间中去,由于两齿轮的相互啮合,使齿坑内的液体挤出,排向压管,挤压后封闭的空间渐渐增大,形成负压,外界的液体就在大气压力的作用下进齿轮泵的入口,齿轮泵有良好的自吸性能. 43.为什么齿轮泵大多采用斜齿轮?
答:因为斜齿轮在啮合时封闭空间的容积几乎是不变的,在其中一段容积增大时,另一段容积却在缩小,可减少液体中的空气和水蒸汽析出,减轻与汽
蚀现象类似的冲蚀.延长齿轮的寿命. 48.水泵的径向推力如何平衡?
答:径向推力采用两个方法平衡:一是采用双层蜗壳,二是把相邻的两个蜗壳旋转180°双层蜗壳主要是对单级泵来说,构造上是把两个泵舌相互错开180°,在双层蜗壳中,?每个蜗壳只收集一半液体,在扩散管处汇合,在叶轮和直径方向上,两蜗壳的内部的压力相等.因而径向力相互抵消,相邻两个蜗壳旋转180°,这样布置后.可抵消径向力. 49.离心泵的日常维护检修工作有哪些?
答:更换轴封填料,承压部件换垫,轴承室加油,换油 及清理,消除水泵的振动,校核泵与电机的中心.轴承更换. 50.在什么情况下水泵应更换新轴?
答:轴表面有被 高速水流冲刷 而出现的较深的沟痕. 特别是在键槽处,轴弯曲很大,经多次直轴运行中仍发生 弯曲者.泵轴出现较深的裂纹.泵轴的运行时间达到或超 过设计寿命.
51.一般离心泵轴和转子的技术质量要求有哪些?
答:泵的叶轮,导叶和诱导轮表面应光洁无缺陷,泵轴 跟叶轮,轴套,轴承等部件的配合表面应无缺陷和损伤,配 合符合要求.组装叶轮时对泵轴和各配合件的配合表面应清理干净,涂擦二硫化钼或铅粉.组装好的转子,其叶轮密 封环和轴套外圈的径向跳动值应符合要求.泵轴径向跳动值不大0.05MM.叶轮与思套的端面跟轴线垂直,接触面严密. 52.水泵转子试装的目的是什么?
答:转子试装的主要目的是为了提高水泵最后组装质 量,通过这个过程,可以消除转子的紧态晃度,可以调整好叶轮间的轴和轴套外圈的径距离.从而保证各级叶轮的导叶的流道 中心同时对正,可以确定调整套的尺寸. 53.如何测量平衡盘的瓢偏?
答:将两 只百分表架 平衡盘同一侧同一直径相对的 180°等 份,然后盘动转子,按序号依次把两只百分表的 测量读数记录图或表格上,计算时,先算出两表同一位置 的平均数,然后求出同一直径上两数之差,即为该直径
上 的瓢偏度,测量瓢偏度应进行两次,第二次测量时,应将表 杆测点向转体中心挪动5-10毫米,两次测量结果应当很相 似,否测要查明原因,并重新测量.
54.如何测量给水泵轴瓦的紧力和间隙?
答:将铅丝放在轴颈上部和上,下瓦的结合面上,然后 把上瓦轴承盖上,用螺栓拧紧,铅压扁后用千分尺测量其 厚度,注意轴颈上的两测间隙可用塞尺来测量,轴瓦压紧 力的方法与压间隙的方法相同,其数值一般为0.01-0.05 毫米.
56.单级水泵中开式离心泵解体后的检查和修理项目主要有哪些? 答:检查 轴承的情况,对于滚动轴承要检查是否损坏, 转动是否灵活,平稳,有无磨损,腐蚀等缺陷,滚动和内外 圈是否接触良好,有无松动,卡涩浸透等问题,不能继续使 用时应更换.对于滑动轴承应检查合金是否有磨损脱 胎. 腐蚀等缺陷,不能使用时应重新浇铸或更换新瓦,缺陷不 严重可刮研处理.清理轴承室应清洁干净,冷却水室畅通无泥垢 .泵盖与泵座的结合面清理干净,无明显划伤和碰伤痕迹,螺栓用手拧时活 动自如.检查密封环间隙,应符合要求,如密封环磨损,应重新配制修理更换.测量泵轴的弯曲和外观情况,轴要清理干净,除掉锈蚀,轴颈处打磨光 滑.轴弯曲超标时应直轴处理.检查轴套磨损腐蚀情况,若 缺陷不严重,可适量车削,否则要更换.检查轴套磨损锁母.轴头锁母及填料压兰.水封环等其他部件,必要时更换. 57. 如何检查和处理泵壳上的裂纹?
答:用手锤轻轻敲击泵体,如果某部位发出沙哑声,则 说明壳体上有裂纹,这时应将煤油涂在裂纹处,待渗透后 用在布擦净油迹并涂上一层白粉,随后用手锤轻敲泵壳, 渗入裂纹的煤油会浸湿白粉,显示出裂纹的端点;也可用 专用的着色剂和显示剂来检查裂纹.若裂纹部位不在承压 部位或不起密封作用的地方,?则可在裂纹的始.末端各钻一个φ3mm的圆孔,以防止裂纹继续扩散;否则必须补焊处 理. 58.简述滑动轴承合套的刮削的操作要求.
答:必须掌握好刮削部位和刮削量.刮削工作应从下 瓦开始,先着色,在轴颈
上研后刮支有印色的地方.反复刮研轴瓦直至轴颈与下瓦均接触为止,接触角应在65°左右.新浇铸的轴瓦须加工后再刮削一半的刮削量,然后再置入 轴颈研磨后刮削.接触着色置入轴颈研磨后刮削.接触面 刮削好后,修刮 深度为0.03～0.04毫米的楔形间隙符合 要求. 59.简述NL型水泵的检查和测量项目.
答:检查水泵的进.出水壳体.筒体.导叶接管和各级 导叶,应光滑平整,内部干净.无铸造缺陷.裂纹.腐蚀孔洞. 检查水泵叶轮.诱导轮.轴套.调整套.轴键及平衡部件,要 求无磨损.裂纹.腐蚀和变形,相互配合正确.检查叶轮密 封环和衬套,要求无磨损.变形和裂纹.测量轴弯曲.各处 径向跳动值.密封环与叶轮间隙.诱导轮与衬套之间的间 隙以及推力轴承组装前后转 子的上下窜动量,应符合图 纸要求.检查油室.水室及其管路要畅通.清洁,其他部件 完好.
60.试述用靠尺简易找水泵中心的方法.
答:?把电动机地脚下的垫片清理干净,不应有毛刺卷崐 边现象,放回原位后装上地脚螺丝.两个靠背轮对好位置,崐 先用钢板尺放在靠背轮四周找中电机与泵的靠背轮的相 崐 对位置,找出偏差值的方向后,先粗略调整一下.将电机地崐 脚螺丝略紧,?然后用钢板尺细找,靠背轮的圆周上下偏差崐 可用电机地脚下的垫片调整,但每个螺丝位置的垫片不得崐 超过5片.左右偏差可调整调节螺丝或使用大锤移动电机,崐 以达到要求.在找圆周中心的同时用塞尺测量端面的张口,崐 先粗略调整,?然后仔细消除.圆周.端面中心合格后,将靠崐 背轮转90°或180°,?再测量一次,若无变化,牢固地紧好崐 地脚螺丝,最后再核查一次.装靠背轮螺丝. 61.给水泵冷油器的检修质量标准有哪些?
答:(1)冷油器.水侧应干净,无油垢.水垢和杂质. (2)铜管表面光滑,无压痕.碰伤和脱锌,无凸凹缺陷.
(3)进行水压试验,无压力为工作压力的1.25～1.5倍,崐 保持10分钟,铜管及胀口无渗漏.
62.简述偶合器油系统溢油阀的检修方法和工艺质量.