大兴区三合庄学校建设工程 高大模板支撑架专项安全方案
时采用平行于板短向而布置,并根据梁底及板底的高度组合拼装。
8)梁和楼板的模板支撑的跨距和间距必须按本方案计算布置。
9)支顶安装前,应放出轴线、梁位置线以及楼面水平控制标高。安装第一层模板支撑后,要调节可调底座来进行调平校直,然后安装上层模板支撑。但可调底座调节螺杆伸出长度不得超过200mm。模板支撑应垂直,上下层立柱应在同一竖直中心线上。模板支撑安装排列整齐,并在相互垂直的两个方向有保证其稳定的支撑系统。
10)纵横向剪刀撑设置在支架外侧周边和内部按本方案间距设置。
11)支架纵横水平杆沿高度方向设置,第一道水平杆(扫地杆)设在离柱脚200mm处,可调顶托以下100mm处设置一道。支架必须牢固地支承在地基上,并在立杆底座下铺设50mm厚垫木,垂直垫板方向上采用100×100硬质方木平铺,要求方木两端至少宽出梁主要受力支撑范围300。
12)模板承重架应与已浇注的混凝土墙柱作为拉结节点,增强整体稳定性及整体抗倾覆能力。
13)支撑安装完成后,应认真检查支架是否牢固,发现问题,立即整改。 4.2.2梁、板模板安装
(1)梁底模及侧模均采用15mm覆膜多层板,梁底模铺设在木方横楞上,横楞两头搁置在顶托上。
(2)楼板模采用15mm覆膜多层板,板底横楞及顶托均采用100×100mm木方。 (3)本工程楼板支模跨度为按规范要求起拱,起拱高度见图纸起拱高度分布图。 (4)模板的安装顺序如下:
满堂架→顶托→横楞→梁底模→梁侧模→支撑→顶托→横楞→楼板底模。 (5)梁模板的安装
先在柱上弹出轴线、梁位置线和水平控制标高线,按设计标高调整脚手架可调顶托的标高,将其调至预定的高度,然后在可调顶托的托板上安放木方。固定木方后在其上安装梁底龙骨。龙骨安装完成后,用多层板安装梁底模板,并拉线找平。模板安装按梁侧模包底模、顶板模压梁侧模。
(6)楼面模板的安装
先拉通线,然后调整脚手架可调顶托的标高,将其调到预定的高度,在可调顶托托板上架
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设100mm×100mm木方作托梁,托梁固定后架设横楞,然后在横楞上安装15mm厚覆膜多层板模板。
模板支撑组装完毕后应进行下列各项内容的验收检查,并必须符合本方案设计要求及规范要求:
1)支架设置情况是否按本方案搭设;
2)交叉支撑、纵横杆、扫地杆及斜撑等配置情况; 3)底座、托顶螺旋杆伸出长度; 4)限位销等扣件牢固情况; 5)垫木情况。 4.2.3模架拆除
1)本方案设计楼板与梁跨度>8m,待混凝土同条件试件强度≥100%设计强度后方可拆模,各部位承重梁、板模板拆除必须填报混凝土拆模申请单,经项目总工签字后方可拆模。
2)架子在拆除前工长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作,交底有接受人签字。 3)拆除架子时,周围应设围栏或警戒标志,并设专人看管,严禁非操作人员入内。 4)应先拆梁侧帮模,再拆除楼板模板,最后拆除梁底模。
5)拆模时严禁模板直接从高处往下扔,将拆除的模板、扣件集中放在架子作业平台处,用人工向下传递;
6)拆除架子长向横杆,剪刀撑,应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人往下顺杆子; 7)拆除的脚手杆,脚手板,钢管,扣件等材料,应向下人工传递,禁止往下乱扔; 8)拆除工艺流程:拆脚手板→拆短向横杆→长向横杆→拆除层的剪刀撑→立杆→拉杆传递至楼地面→按规格堆码。
拆除应按顺序由上而下,一步一清,严禁上下同时作业;拆除架子时按与搭设相反的顺序进行,不允许先行拆除拉杆。连墙杆必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆架子;分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固;
9)拆杆和放杆时必须由2~3人协同操作,拆长向横杆时,应由站在中间的人将杆顺下传递,下方人员接到杆拿稳拿牢后,上方人员才准松手,严禁往下乱扔脚手料具;
10)搭拆架人员必须系安全带,拆除过程中,由项目部主管工长、安全员指挥和监督拆除安全作业;
11)拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方,严禁在拆架时戏嘻打闹; 12)拆架人员要穿戴好个人劳保用品,不准穿胶底易滑鞋上架作业,衣服要轻便; 13)拆除中途不得换人,如更换人员必须重新进行安全技术交底;
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14)拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运,分类、分堆、分规格码放整齐,要有防水措施,以防雨后生锈。扣件要分型号装箱保管。 4.3模架材料、产品质量标准和检验控制措施 4.3.1外观质量及技术资料按下表执行
项 目 技术资料 要 求 营业执照、资质证明、生产许可证、产品合格证、质量检测报告、相关合同要件。 钢管表面应平直光滑,不得有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划道及严重锈蚀等缺陷,严禁打孔; 钢管外壁使用前必须涂刷防锈漆,钢管内壁宜涂刷防锈漆。 外径48mm;壁厚大于等于3mm 抽检数量 — 检查方法 检查资料 钢管 全数 目测 钢管外径及壁厚 3% 游标卡尺测量 目测 不允许有裂缝、变形、滑丝的螺栓存在;扣件与钢管接触部位不应有氧化皮;活动部位扣件 应能灵活转动,旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm;扣件表面应进行防锈处理 可调底座及可调托撑丝杆与螺母捏合长度底座及可不得少于4-5扣,丝杆直径不小于36mm,插入调托丝杆 立杆内的长度不得小于150mm。 木脚手板不得有通透疤、扭曲变形、劈裂脚手板 等影响安全使用的缺陷,严禁使用含有标皮的、腐朽的木脚手板 4.3.2钢管、扣件的力学性能检测
全数 3% 钢板尺测量 全数 目测 构配件名称 检测项目 抽检数量 检测标准 钢 管 扣 件 《低压流体输750根为一批,每抗拉强度、屈服点、断后伸长率 送用焊接钢批抽取1根 管》 直角:抗滑性能、抗破坏性能、281~500件 8件 扭转刚度。 501~1200 13件 《钢管脚手架旋转扣件:抗滑性能、抗破坏12001~10000件 扣件》 性能、抗拉性能、抗压性能。 20件 北京天恒建设 18
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4.3.3检验控制措施
木方:50x100及100x100木方,进场检测时,其规格必须≦40x90、90x90,不得有厚度不一、弯曲、劈裂等影响使用的缺陷,否则退场;
钢管:进场检测时,φ4.8×3.5mm钢管壁厚≦3.0,不得有裂缝、硬弯等影响使用功能的缺陷,否则退场;
脚手板:进场检测时,不得有通透疤、扭曲变形、劈裂等影响安全使用的缺陷,严禁含有标皮的、腐朽的木脚手板进场;
扣件:不允许有裂缝、变形、滑丝的螺栓存在;扣件与钢管接触部位不应有氧化皮;活动部位应能灵活转动,旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm;扣件表面应进行防锈处理,否则退场处理。
4.4模架安装质量标准及检查验收程序。 4.4.1扫地杆、顶部水平杆构造要求
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮200mm处的立柱上,横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。顶部水平杆距主龙骨不大于400mm(丝扣外露不得超过200mm)。
4.4.2剪刀撑构造要求
根据本工程满堂模板,模板支撑立杆间距1200×1200mm(实际均布时,食堂及风雨操场的立杆最大间距900m,阶梯教室立杆最大间距为1200mm),梁底纵距900mm,横杆步距900mm,沿超高模架周围最外侧立杆,内侧每6跨,设置连续竖向剪刀撑,在扫地杆及顶部水平杆(中间不超过4步加设一道)设置连续水平剪刀撑。在超大截面框架梁两侧立杆沿全高连续设置剪刀撑,剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧,夹角为45°~60°。 4.4.3连墙件构造要求
为加强支架的整体刚度,支架搭设必须保证架身垂直,纵横向顺直,超高模架遇框架柱或墙体每两步三跨设一组双杆箍柱式拉杆与框架柱拉结或U托+100x100木方与墙顶撑。
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4.4.4立杆、横杆构造要求
立杆接头采用对接扣件连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置,两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于500mm;各接头中心距主节点的距离不大于150mm。
横杆在立柱的两侧对称布置,用直角扣件与立柱扣紧;大横杆采用对接扣件连接,其接头交错布置,不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于500mm,各接头距立柱的距离不大于500mm。
4.4.5检查验收程序 4.4.5.1搭设过程检查
(1)搭设前,必须有经审批和专家论证的专项方案。
(2)搭设前,作为模板支撑基础的楼板混凝土必须达到设计强度。 (3)立杆下垫50mm厚通长脚手板,和主肋朝向相同。 (4)立杆垂直度偏差≤1.5cm
(5)检查杆件的设置和连接件构件符合要求、必须牢固,扣件螺栓不得有松动、滑移,螺栓必须露出螺帽10 mm,螺栓端头必须戴垫板。对超大截面梁底扣件螺栓的紧固力矩必须进行100%检查,螺栓拧紧力矩值达65N·m时,不得发生破坏。
(6)检查抱柱是否牢固。验收合格的架子任何人不得擅自拆改,需局部拆改时,要经技术部同意,由架子工操作。
(7)严格把好验收关,模板及支撑施工完毕后,由项目负责人组织,公司技术负责人、安全部、工程部、技术部、质检部等相关部门负责人共同进行验收,验收合格后报请公司验收,公司验收合格后报请监理验收,监理验收合格并经项目技术负责人及项目总监理工程师签字后,方可进行下道工序施工。
(8)架子工程的施工负责人,必须按架子方案的要求,拟定书面操作要求,向班组进行技术交底和安全技术交底,班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工。
(9)架子搭好后,由现场施工队安全员管理,未经安全部、技术部同意,不得改动,不得任意解掉架子与柱连接的拉杆和扣件,
(10)安全防护措施是否符合要求。
(11)是否有超载。(施工荷载不得超过200kg/m2)
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