电子巡检论文
3.2.3 确保人员到位
在巡检路线上的关键区域或位置设置电子扫描（RFID射频识别技术或工业条码），巡检人员需要到位扫描后方可继续执行下一步任务，否则无法完成相应的巡检任务，确保人员到位，提高对巡检执行力度的监督。 3.2.4 3.2.4.1
确保巡检质量 巡检作业标准化
根据现场情况，APM系统将企业定义的各项设备操作、巡检、点检、安全检查、质量检查、应急程序等，以程序的方式建立在电脑系统中，形成信息化、标准化的巡检作业规程。并通过有线/无线网络的方式实时发布到现场工人掌上电脑上，使得管理程序“落地”，责任到人。下图为机械巡检的部分程序截图。
图3-1 建立统一、标准的巡检作业程序
3.2.4.2
巡检执行合理化
? 针对现场情况，对重要设备进行精密、细致的重点检查；对普通设备，
则按照标准的巡检方式进行，在确保工作量不增加的情况下，提升巡检质量和对重要设备的维护保养水平； ? 巡检过程中，系统会根据巡检人员输入的选项或数值自动判断，并提示
最优处理方式；
6
电子巡检论文
? 将现场各种判断条件，在程序中清晰的罗列出来，一级点检人员在无法
准确判断故障时，只需要根据现场状况选择相应选项即可； ? 系统自动罗列出巡检每一步骤需要检查的项目，巡检人员确定该检项后，
系统自动滚动到下一步； ? 支持各种标准的测试设备或仪器（如测温、测振、探伤设备等集成），测
试读数自动传输到员工的移动终端上，保证测量值不失真的导入数据库中； ? 巡检人员可以方便的查看重要设备点检的历史数据或趋势，随时掌握设
备当前运行状况。 3.2.4.3
巡检信息统计/分析最优化
? 各专业的所有巡检数据可以共享、追溯和有效统计，可以方便的针对重
要设备定期进行全面、专业、科学的数据统计，实现对重要设备运行状况的准确掌握和最优化运行； ? 能够透明的了解巡检人员每一步骤的情况，实现对巡检质量的有效监督； ? 所有的巡检数据集中存放在数据库中，数据共享，可以方便的进行统计
和分析； ? 系统会高亮显示巡检过程中所有的异常状况，技术员或其他相关人员可
以对该异常状况进行跟踪和说明； ? 系统能按需生成各种异常状况统计报表，如一段时间内工艺巡检所有的
异常状况； ? 能够方便的查看一段时间内巡检人员在现场发现问题时所做的全部备
注，随时掌握现场第一手资料； ? 各种巡检相关的信息，都能够按需生成PDF或Excel文档；
? 程序具有版本控制功能，可以动态的根据设备运行状况修改巡检标准，
或增加相应的巡检项目，确保巡检标准符合当前设备的运行状态； 3.3 3.3.1
巡检管理体系
现场作业指导
巡检人员进行现场作业时，携带掌上电脑，并从中获取任务流程，而无需要笔纸进行记录。系统会告诉相关人员应该去检查哪些设备、哪些项目、设备的目标值等。当巡检人员输入数据时，如果实际值超过系统预设的上下限，则系统会自动发出警告，并提示巡检人员最佳操作步骤，直接对异常状况进行指导和处理，以消除设备隐患，避免现场人员“视而不见、见而不以为然”的情况。在移动终端上，现场作业人员可以查询设备趋势，历史的巡检、点检记录、同时，现场的
7
电子巡检论文
异常情况可以实时传递给相关专业人员和管理层，便于跟踪与报告。
图3-2 指导现场人员进行作业
3.3.2
技术监督层
管理者和技术人员可以实时、透明的了解现场巡检作业执行情况，包括任何一次巡检的任何步骤，以及巡检人员在什么时刻执行了该步骤，并可以查看现场巡检人员录入的实际工作备注。能够直观、清晰的看到现场巡检发现的任何异常状况，并对异常状况的处理状况进行跟踪。
作为巡检流程管理的一部分，管理者或技术人员还可以批准、编辑、退回提交的巡检记录，同时对滞后的巡检任务进行跟踪，提高现场执行力。
系统可以自动统计现场巡检完成状况、巡检过程中发现的异常状况、现场人员输入的备注信息等。同时，系统自带各种报表模板，以帮助管理层快捷的对工作加以检查，找出不良因素，提高巡检作业质量和管理水平。
3.3.3
领导层
APM系统可以让公司领导能够实时、方便的了解所有想要了解的巡检数据和统计信息，尤其是重要设备的各项巡检参数和状况，以及各个专业针对这些重要设备巡检的综合统计信息，便于对整个厂重要设备运行状况的准确掌握。 本系统通过系统配备的作业任务审计器以及Web报表功能来实现管理层需求的各种功能。同时，Web报表也能够为公司内更多需要的人员提供相关报表。
8
电子巡检论文
未来系统扩展
3.4
与DCS系统集成
APM系统应用的后期，将与DCS系统进行无缝集成，使需要的数据可以在两个系统之间任意传输，主要包括如下几个方面：
? PDA按照一定的频次从DCS系统中获取和巡检相关的数据，便于现场
人员进行对比分析以便于查找原因； ? DCS系统中发现某设备或工段出现异常，则自动派发一个相应的巡检作
业程序到现场人员的掌上电脑，实现DCS系统与巡检系统的有效结合； ? 在DCS系统实时查看各种巡检信息，包括：巡检时测量或记录的关键设备参数的趋势、异常状况及处理结果、交接班记录、巡检笔记等等。 3.5
与其他系统或数据库集成
APM系统具有强大的集成工具，提供了开放、标准的数据接口，可与市场领先的ERP、EAM系统，如SAP和 Maximo进行无缝集成。并进行数据信息交换。另外，还可与市场领先的实时数据库系统如 PHD（Honeywell）、PI（OSISoft）、Wonderware系统平台等进行无缝集成。
巡检系统所涉及对象与企业资产的紧密联系，该系统能够自动与后台支持系统结合，比如向EAM（资产管理系统）系统发出设维修请求。并发送信息给相关生产主管和安全人员，使现场的巡检数据利用网络上传、审核、监控，构建一个闭环的移动作业现场管理体系，提高设备现场管理的透明度和执行力，推动企业的生产决策能力。
4. 结束语
APM系统从投入使用至今，运行情况稳定，使用效果良好，有效地提升了各专业人员的巡检质量；解决了普遍存在的错检、漏检、“走形式”等问题；有利于生产各级人员及时掌握现场情况，为管理者提供更科学的巡检数据积累，为故障预测和处理奠定了坚实的数据基础。以APM系统为依托，落实各项现场作业制度，提升生产工艺及设备巡检、维护管理水平，增加企业运维效益。
9