************************** 1#小型预制构件建场方案
质检员1人、安全员1人、司机1人合计6人；施工班组3个，合计49人，其他人员配臵利用2#拌和站已有的人力资源，具体配臵详见下表：
1#小型预制构件场协作队伍劳动力配臵
序号 岗 位 遮板班组 路基电缆槽班组 路基防护栅栏班组 1 预制 桥梁栏杆立柱班组 盖板、步板班组 叉车司机 小计 钢筋工 2 钢筋 焊工 小计 洒水人员 成品修补 3 成品管理 出库员 检验员 小计 4 合计 单班 5 5 8 6 6 2 32 8 4 12 2 1 1 1 5 49 注：外协队伍根据现场生产安排，分批进场。 7.2 机械设备及主要机具配臵
根据成贵公司?关于规范成贵铁路小型预制构件建场方案的通知?（成贵?2015?29号）文件要求，1#小型预制构件场按下表配备设备，最大限度地提高功效，加快进度并确保施工质量，设备物资部是机械设备管理主责部门。
进场的施工机械设备，满足预制件生产实际采用的施工工艺、工程质
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量要求、进度要求以及工程安全要求的具体标准，在此前提下，还必须满足预制件生产规模的要求，进场设备的能力、数量、性能状态等指标和仪器仪表的数量、性能、等级不低于投标承诺，满足工程规模的具体要求。
根据我标段施工生产进度安排，1#小型预制构件场主要机械设备配臵详见下表：
1#小型预制构件场主要机械设备配臵表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 设备名称 提升斗 空气压缩机 振动台 叉车 发电机 平板车 钢筋调直切割机 电焊机 弯型机 汽车吊 搅拌机 水泥、粉煤灰仓 螺旋输送器 储水罐 外加剂罐 称量设备 装载机 砼浇筑桁车 自动喷淋设施 钢筋绑扎台架 规格型号 3立方/分 2×2.2m 2×3.7m 3t 300kw 16t 100T Φ200mm 2方 2方 龙工30 20 / 52
数量 1个 2台 3台 3台 2台 1台 2辆 2台 4台 3台 1台 2套 12 4 1 1 2 1台 1套 1套 4组 备 注 功率5KW/台 输出压力1.0MPa 功率3KW/台 功率3KW/台 210KW/套 功率5KW/台 ************************** 1#小型预制构件建场方案 序号 21 22 23 24 25 26 27 28 设备名称 插入式振捣棒 构件脱模支架 栏杆遮板模板 电缆槽模板 电缆槽盖板 栅栏 桥梁栏杆 步板 规格型号 Φ30 数量 4台 4组 60套 75套 600套 215套 60套 80套 备 注 钢模板 ABS塑料模具 ABS塑料模具 ABS塑料模具 ABS塑料模具 ABS塑料模具 8 施工管理组织机构
以“确保预制件生产质量、安全为前提，协调配合、突出重点、确保工期”为预制件建场的总原则，投入足够施工资源，积极准备，尽早开工，针对预制件安装线路长、工期紧的特点，加强预制件生产过程控制、合理组织，力求均衡生产，实行全面质量管理，以确保工期目标实现。实行项目部统筹管理，预制构件场设立现场管理组直接参与现场生产管理，确保管理效益。1#小型预制构件场具体组织结构见图8-1：
项目分部 场长：阳小峻 技术员：童川 试验员：唐易 质检员：谭斌斌 安全员：崔学斌 钢筋班 模板班 浇筑班 养护班 图8-1 1#小型预制构件场组织机构图
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9 施工部署 9.1 总体目标
围绕安全、质量、工期、投资、环保、创新“六位一体”的目标要求，科学组织施工，运用网络计划技术，实行动态管理，想方设法、排除万难去实现既定的施工目标。 9.2 具体部署
（1）首先保证桥梁遮板的施工，从而确保桥面系及轨道结构施工能够尽快开展；
（2）其次进行路基防护栅栏预制件的施工；
（3）最后进行路基电缆槽、隧道水沟电缆槽盖板预制件的施工。 1#小型预制构件场根据施工计划进行分解细化，责任到人，做到上下都心中有数，有的放矢地指导和监督工程施工，想方设法、排除万难去实现既定的施工目标。 10 施工工艺 10.1 施工准备
严格按照事先制定好的工艺进行施工，对砼配合比、水灰比、塌落度、砂浆的配合比、外加剂（增光剂）的用量、振动时间、养生条件、脱模时间等进行严格控制。对所选的砂、砾石、水泥应满足施工需要，实验室和拌和站利用原有的搅拌站资源，所有预制件混凝土均采用搅拌站自拌混凝土。
10.2 模板准备
所有预制件所需模板均采用定型钢模板或优质高强加厚塑钢模，采用塑钢模时模具底板厚度不低于3mm，侧板厚度不低于4mm，加强棱间距不大于5cm，排水孔进行预制，其他孔洞人工钻孔，钢模板使用叉车搬运，模板支架与振动台配套。
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预制件的模板委托专业模板厂家设计，通过审核后加工制作。模板进场后先对模板进行清理，检查尺量有无变形情况，刷脱模剂拼装成型。
钢模板在组装前需除锈打磨光洁，以手摸无明显灰迹为准，打磨后的模板喷涂脱模剂，在没有安放钢筋骨架前用彩条布覆盖以防灰尘粘附。
为了满足成贵公司对小型预制构件外观质量的要求，各类构件塑料模具浇筑砼前，必须保证模具内侧与砼接触部位光滑无残渣，场内设臵模具清洗区，塑料模具采用26%盐酸进行浸泡，浸泡时间两小时左右，将模具上盐酸沥干，用高压水枪冲洗，如有坚固残渣可再用棉布包着竹刀刮除后，统一放入清水池内漂洗至模具内无盐酸为止，经过以上程序，塑模光亮如新。模具清洗后统一开口向下，码放整齐，待模具内水份蒸发干后方可转至生产车间进行下一步工序。按此工艺可以极大减少混凝土预制构件易产生的“蜂窝麻面”、“缺棱掉角”等外观质量通病。
浇筑前一小时左右用抹布或喷枪均匀喷涂脱模剂，严格控制喷涂时间，喷涂时间不得过早或过晚，避免过早使其挥发结硬，过晚脱模剂喷涂后流动，砼浇筑过程中脱模剂聚集，脱模后该处与其他部位存在明显色差，影响外观质量。
10.3 混凝土配合比的确定
根据?关于明确成贵铁路小型预制构件相关事宜的通知?（成贵?2015?3号）文件要求，路基电缆槽设计为C30混凝土，路基电缆槽盖板设计为C40混凝土，路基、桥梁防护栅栏设计为C30混凝土，桥梁遮板、电缆槽盖板均设计为C40混凝土，隧道电缆槽及水沟盖板设计为C35混凝土。
混凝土预制构件按照中心试验室报批的配合比进行施工。拌制的砼要色泽均匀，无离析和泌水现象，和易性好。拌制后及时检查砼的坍落度等质量指标是否符合要求。
砼生产过程中，严格按试验确定的配合比投料，并严格控制水灰比和
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