顶棚的标高水平线弹在墙面上；
(B)安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚的标高水平线及主龙骨位置线后，确定吊杆下头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝的一端用膨胀螺栓固定在楼板下；吊杆采用Φ6 钢筋，吊杆长度以每层每个部位不同，分别进行加工套丝，吊杆的间距为1200mm×1200mm；
(C)安装主龙骨:
(a)配装好吊杆螺母，在主龙骨上预先安好吊挂件；
(b)主龙骨采用:龙牌轻钢龙骨，编号为CB38×12；布置主龙骨的间距为1200mm； (c)安装主龙骨:将组装好的吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母；
(d)相接主龙骨，装连接件，拉线调整标高和平直； (e)安装洞口附加主龙骨，设置及连接卡固； (D)安装次龙骨:
(a)按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨三角吊挂件；
(b)次龙骨采用:K 型次龙骨，编号为:KB33×30；布置次龙骨的间距为600mm；
(c)吊挂次龙骨:按设计规定的主龙骨间距，将次龙骨通过三角吊挂件，吊挂在主龙骨上； (d)当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定； (E)安装边铝条:
(a)边铝条的规格为:25mm×25mm；
(b)安装吊顶的标高要求在墙四周用水泥钉固定边铝条； (F)安装铝扣板
(a)根据设计要求本工程吊顶采用600mm×600mm 冲孔铝扣板； (b)吊顶标高为:卫生间及走道吊顶标高暂定为2.40m； (c)吊顶铝扣板的平面布置详见附图:
(d)安装铝扣板:安装天花铝扣板时，顺着翻边部位顺序轻压，将方板两边完全卡进次龙骨后，再推紧，严禁野蛮装卸；并将边铝条卡边调直卡固定边铝板；
(G)安装灯具及通风口
(a)根据吊顶平面布置图，布置灯具及通风口，
(b)安装铝扣板的同时，根根灯具及通风口的大小开出孔洞，安装灯具及通风口；（具体尺寸以现场提供灯具及风口为准）
3)质量标准
(A)轻钢龙骨架和面板的材质、品种、式样、规格符合设计要求，大、中、小龙骨安装位置正确、平直、无弯曲、无变形、连接牢固，无松动；
(B)面板无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，安装必须牢固； (C)面板表面平整、洁净、颜色一致、无污染、反锈等缺陷； (D)执行《建筑装饰工程施工及验收规范》（JBJ 73-91） 4)质量通病和防治方法
(A)吊顶不平:大龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。施工中应拉通线检查，保证龙骨标高符合设计要求；
(B)轻钢龙骨架局部节点构造不合理:在留洞、灯具口、通风口等处，应按图册相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图册要求；
(C)轻钢龙骨架吊固不牢:顶棚内的管线，设备件上不得吊固轻钢骨架。吊顶骨架应吊固在主体结构上，并拧紧吊杆螺母以控制标高的固定；
(D)面板分块间隙缝不直:施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直； (7)大理石地面
1) 施工准备:
(A)材料:所有大理石选用一级品，大理石的品种、规格、质量应符合设计和施工材料规范要求。水泥采用32.5 号以上普通硅酸盐水泥，并备适量擦缝用的白水泥。砂采用中砂。
(B)作业条件:
(a)通用规格板在工厂内加工，非规格板现场进大板在场内加工。大理石进场后应堆放在室内，侧立堆放，底下应加垫木方。并详细核对品种、规格、质量等是否符合设计要求。有裂纹、缺棱掉角的不得使用。
(b)设加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水电源。需要切割钻孔的板，在安装前加工好。 (c)房内四周墙上弹好+50cm 的水平标高线。
(d)施工前实地量测现场施工尺寸，放出铺设石材地面的施工大样图，施工样板间，经建设单位、监理确认后进行大面积施工。
2) 操作工艺 操作流程: 实定尺寸、细化设计→试拼→弹线→试排→基层处理→铺砂浆→铺石材块→灌浆、擦缝→打蜡； (A)实定尺寸、细化设计图纸:以施工图为依据，实测各部位尺寸和做法，弄清洞口、边角等部位之间的关系，详细地绘制施工大样图、节点图；
(B)试拼:在正式铺设前，对每一房间的石材，按照设计大样图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐；
(C)弹线:在房间的主要部位弹互相垂直的控制十字线，用以检查和控制石材板块的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部；
(D)试排:在房内的两个相互垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于3cm。根据图纸要求把大理石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等的相对位置；
(E)基层处理:在铺砌大理石之前将混凝土面层清扫干净，然后洒水湿润，扫一遍素水泥浆； (F)铺砂浆:根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字线，铺找平层水泥砂浆。砂浆从里往门口处摊铺，铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度；
(G)铺大理石板材:铺设房间内大理石时应先里后外进行铺设，即先从远离门口的一边开始，按照试拼编号，依次铺砌，逐步退至门口。铺前将板块预先浸湿阴干后备用，在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后，翻开石板，在水泥砂浆上浇一层水灰比为0.5 的素水泥浆，然后正式镶铺。安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺，如发现空隙将石板掀起用砂浆补实再行安装。
(H)灌浆、擦缝:在铺砌后24h 后进行灌浆擦缝。根据石材颜色选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成1:1 稀水泥浆，用浆壶慢慢灌入石材板块之间缝隙，并用小木条把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆2h 后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝，与地面擦平，同时将板面上水泥浆擦净。然后面层加以覆盖保护。
(I)大理石踢脚板:工序:找标高水平线→水泥砂浆打底→贴大理石踢脚板→擦缝→打蜡 (J)打蜡:当各工序完工不再上人时方可打蜡达到光滑洁净。 3)质量标准
(A)石材的品种、规格、质理必须符合设计要求，面层与基层的结合必须牢固、无空鼓现象； (B)石材表面洁净，图案清晰，光亮光滑，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。
(C)镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑； (D)执行《地面与楼面工程施工及验收规范》（GBJ209-83）。 4) 质量通病及防治方法:
(A)板面与基层空鼓:由于混凝土面层清理不干净，没有浇水湿润、上人过早将板面踩活等造成。混凝土面层表面应用钢丝刷清扫干净，浇水湿润扫一遍素水泥浆；
(B)尽端出现大小头:由于房间尺寸不方正，不同操作者在同一行铺设时掌握板块之间缝隙大小不一致造成。因此在房间抹灰前必须找方后冲筋，并且石材地面相互连通的房间必须按同一互相垂直的基准线找方，严格按控制线铺砌。
(C)相邻两块板高低不平:石材平整偏差大于±0.5mm 的应剔除不予使用； (D)过门处石板活动:铺砌时没有及时将铺砌过门石板与相邻的地面相接。在工序安排上，石材地面以外的房间地面应先完成。过门处石材与地面同时铺砌。
3.卫生设备安装
本大厦卫生洁具安装包括以下内容:洗面器、坐便器、小便器、淋浴器等，均为美标产品: (1)材料要求:
卫生洁具的规格、型号应符合建设单位的要求，并有出厂合格证，卫生洁具外观应规矩，造型周正，表面光滑、美观、无裂纹、边缘平滑、色调一致。给排水配件规格应标准，质量要可靠，外表光滑，电镀均匀，螺纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼，裂纹等缺陷。其他材料应符合相应的材料标准要求。
(2)操作工艺:
安装准备→洁具及配件检验→洁具组装→配件预组装→洁具稳装→洁具与墙、地缝隙处理→洁具外观检查→进水试验:
1)洗脸盆安装:对照图纸给定的洗脸盆型号，根据其尺寸在安装的位置弹好盆的位置坐标，及下水管的甩口中心线，将脸盆支架找平裁牢。再将脸盆置于支架上找平找正。
2)坐便器安装:首先将坐便器预留排水管内清除干净，找出排水管的中心线画在墙上，将坐便器出水口对准预流排水口放平找正，在坐便器两侧固定螺栓眼处画好标志，移开坐便器在标志处用电锤打孔，将排水管口内抹好油灰，将坐便器下水口插入排水管稳好，放平找正，将固定螺栓螺母拧至松紧适度。
3)小便器安装:安装前后要检查给、排水预留管口是否在一条垂线上，间距是否一致。符合要求后按照管口找出中心线，由地平向上量出规定的高度画一水平线。依据产品规格尺寸，由中心线向两侧平分孔眼的距离，画好十字线钻孔后进行螺栓固定，将小便器排水口与下水口固定好，将便器固定在墙上。
4)淋浴器安装:先将冷、热水预留口加试管找平，找正。量好短管尺寸，断管，套丝，进行组装。镀铬的淋浴配件非常精致，在拧紧时扳手内壁应用布缠上，以防划伤。
(3)成品保护:
1)洁具在搬运和安装时要防止磕碰。安装后的洁具排水口应用防护堵头堵好，镀铬件用纸包好，以免损坏或堵塞。
2)在釉面砖上剔孔时，要用电钻或小錾子轻剔掉釉面砖，剔到砖底层处方可用力，但不得过猛，以免将面层剔碎或振动出现空鼓现象。
3)洁具上的小配件应在完工前统一安装。安好的洁具要有防护措施，以防损坏。
4)通过试验前应先检查地漏是否畅通，分层分段进行通水试验，以免漏水使装修工程受损。 (4)应注意的质量问题:
1)水箱拉、扳把不灵活:水箱内部配件安装时，三个主要部件在水箱内位置要合理，以免使用时互相干扰；
2)镀铬表面被损坏，安装时宜采用平面扳手或自制扳手；
3)坐便器与背水箱中心要对正，内侧皮碗放置时要干净、平正。坐便器与地要固定牢固，两侧螺栓上紧要适度，以防洁具胀裂；
4)洁具溢水口处要有溢水眼；
5)通水前要清理干净，不得借通水之便将污物冲入下水管内，以免管道堵塞； 6)严禁使用不合要求的材料，稳装卫生设备，避免造成卫生设备胀 裂。
4. 电气安装工程
(1) 电气工程主要概况
电气系统设计主要有:供、配电系统、电力系统、照明系统、防雷接地系统、BAS 系统、消防报警系统、弱电系统待等。
1） 供、配电系统:xxx大厦在地下三层设有一变配电室，室内有4台1000kVA 电力变压器，配电系统采用TN—S 系统，电力、照明电源为220/380V。在大厦首层设有10KV 电缆分界室。变配电室内10kV 系统为单母线段，正常工作时两路电源同时供电互为备用，各负担百分之五十负荷 ，一路电源故障时，另一路电源承担全部负荷。为确保楼内供电的可靠性，在地下一层设有680KV 应急柴油发机组。
2） 电力系统:电力系统配电线路采用树干式与放射式相结合的配电方式，地下室及裙房由低压配电屏单回路放射式供电，A 座、B 座、C 座三座塔楼由低压配电室引两路封闭母线树干式供电。一般线路为VV—1000V 电力电缆，与消防有关的设备及重要负荷采用防火电缆或耐火电缆，所有消防设备及重要负荷采用双电源末端切换。
3） 照明系统:本楼设有一般照明和应急照明，应急照明的电源采用双回路供电，其中一路引自柴油发电机的应急母线段。一般光源采用荧光灯为主。导线选用BV—500V 穿钢管敷设。
4） 防雷接地系统:xxx大厦建筑物按二类防雷建筑设防，利用结构内主筋作防雷引下线，基础底板钢筋作自然接地体，在结构底板上利用圈梁水平钢筋与引下线连通作水平接地体。45m 以下每三层利用结构圈梁内水平钢筋与引下线焊接成均压环，45m 以上每三层在结构圈梁内敷一条25mm×4mm 镀锌扁钢与引下线焊成一环形水平避雷带，并将金属拦杆、门窗及较大的金属物体与防雷装置连接。屋顶设有防雷网，并将露出屋面的金属物体与防雷网连接。防雷接地、变压器中性点接地、电气安全接地均同用一接地装置，接地电阻不大于1Ω。
5） BAS 系统:本楼采用楼宇自动化控制系统，在首层设有一控制中心监控大厦各系统设备，导线采用走金属线槽或穿钢筋敷设。
6） 消防报警系统:消防报警系统对整个大厦进行全面保护，位于大厦首层控制室内的火灾报整器可显示各路中每个探测器、手动报整器等信号，并对相关设备进行联动。在弱电坚井内设有专用线槽，所有支路导线均穿钢筋敷。
7） 弱电系统 :
弱电系统包括:综合布线、电话、有线电视、摄像监控、保安管理等。搂内地下一层设有2000 门电话总机房，由市话引入1200 对电缆至总配线架。有线电视在C 座屋顶设有卫星接收天线，射频线采用SYKY-75-5 型同轴电缆。摄像监控在地下车库、首层主要入口、电梯前室及电梯轿厢内设有黑白电视监控摄像机。保安管理在每一楼梯间巡更钥匙开关，地下车库设有报警按钮及报警器。
(2)操作工艺 1）钢管敷设
(A)材质要求:根据设计要求，xxx大厦全楼基本使用普通水煤气钢管，钢管壁厚均均、焊缝均匀、无劈裂、无砂眼、无棱刺和凹扁现象，并有产品合格证及相关技术资料和试验报告。接线盒壁厚均均、86 系列接线盒壁厚不少于1mm、承耳厚不少于1.5mm,并有合证。
(B)本工程暗敷钢管采用套管连接，套管的长度为连接管外径2.2倍，连接管口的对口在套管中心，焊接口应严密牢固，接线盒与钢管连接采用套丝上根母、锁母，砌墙体时电工配合土建施工立管。暗敷钢管施工工艺流程为:
预制加工—→划线定位—→稳接线箱、接线盒—→管路连接——→地线连接—→固定封堵。 (C)本工程明敷钢管及吊顶内钢管敷设均采用丝扣连接，吊顶管固定采用内胀栓，吊杆支架与
胀栓连接端套丝拧紧，再用管卡将支架与钢管固定 ，施工工艺流程为:
支架、管件加工—→划位、打眼—→支架固定—→管路敷设与连接—→地线连接。 (D) 管路长度超过以下长度时应加接线盒: 2）导线敷设
(A)材质要求:导线的规格、型号、绝缘等级必须符合设计要求，并有合格证。
(B)在穿线前对所有管路、接线盒必须进行清扫，护口齐全，穿好带线，穿线时每不少于三人，并一送一拉，导线不得有背扣，损伤。导线颜色相线分别为黄、红、绿。PE 线即接地保护线为绿黄双色线，N 线即中性线为淡兰色，照明开关控制线为白色。
(C)导线连接:首层以上导线在1——4mm2 内的采用安全型压线帽，地下室照明导线采用粘塑料绝缘带、外包黑绝缘胶布，6mm2内以上的导线使用套管连接，垂直管路中的导线超过下列长度时，应在管口处（接线盒内）加以固定。
(D)施工工艺流程: 选择导线—→扫管、扫盒—→穿带线—→放线、断线—→导线与带线绑扎—→穿线—→接头包扎—→线路检查、绝缘摇测。
3）电气具安装: (A) 灯具安装:
(a) 材料质量要求:灯具的型号、规格必须符合设计要求，灯具内配线严禁外露，灯具的配件齐全，无机械损伤，各种证件、技术资料齐全。
(b)根据本工程的特点，xxx大厦的灯具地下室1×36 或2×36 日光灯，安装方吸顶和吊装两种，首层以上一般为2×36、3×36 嵌入格栅日光灯。特别是首层以上的2×36、3×36 嵌入格栅日光灯在安装前需与土建密切配合，土建的预留洞大小合适，成套灯具应基本在一条线上，格栅灯固定采用胀栓加吊杆固定，其螺口灯具相线应在中心弹簧片上。灯具安装工艺流程为:灯具检查—→灯具组装—→划线定位—→打胀栓固定支架—→灯具安装—→灯具试电。
(B)开关插座安装:
(a)材质要求:各类型开关插座的规格型号必须符合设计，并有产品合格证。
(b)开关插座安装在各种管、盒敷设完毕，盒子收口平整，盒内清理干净，线路穿完，已做完绝缘测试并合格，土建工程装修已完成后即进行开关插座安装。
(c)开关的安装高度应符合设计要求，同一场所的开关切断开位置应一致，所有的电器、灯具相线应经开关控制，开关距门口为150mm～200mm，成排安装的开关高度应一致，高低差不大于2mm。所有接线盒深度大于2.5cm 时，必须加装套盒。
(d)插座安装高度应符合设计要求，相线、零线(即N 线)、保护地线(即PE 线)，不得搞错，单相两眼插座接线为左零右火或上火下零，三眼插座接线为左零右火，上眼为PE 线，四眼插座接线为左眼L1、为右眼为L3、下眼为L2、上眼为PE 线，线芯必须插入接线孔内，不得外露，面板与墙面紧贴，成排插座高低差不大于0.5mm,同一场所高低差不大于5mm,面板垂直偏差不大于0.5mm。
（八）施工材料的检验和试验 1.防水材料
取样的数量及方法:
(1)同一厂家、同一品种、同一进场时间的甲组分以5t 为一验收批，不足5t 按一验收批计，乙组分按配比相应增加。
(2)现场随机取样，每一验收批共取2kg。
(3)必试项目:拉伸强度；低温柔性；不透水性；固体含量。 2. 水泥
(1) 取样单位