龙口环海石化二期工程机泵管道安装工程 水 联 运 方 案
将V302罐的介质使用P313/P314油品装船泵，通过循环线进行自我循环，流程：
V302罐
TH-F4 YPZC-F2 V302-F1 V302-F2 YPZC-F5/F6 TH-F9 V302罐 V302-F3 P313/314 TH-F3 YPZC-F7/F8 注：储罐自循环时，液位不得低于8M.
6.2.3、将V-302罐内介质通过P313/P314油品装船泵打入V-303罐，流程：
V302罐 YPZC-F2 V302-F1 V302-F2 V302-F3
P313/314 YPZC-F5/F6 TH-F9 V303-F2 TH-F10 V303-F1
YPZC-F7/F8 V303-F3 V303-F4 V303罐 注：初始流量不得大于200m3/h，待液位升值2m后，方可提量。 将V303罐的介质使用P313/P314油品装船泵，通过循环线进行自我循环，流程：
V303罐 YPZC-F3
V303-F1 V303-F2 YPZC-F5/F6 第 9 页 共 11 页
V303-F3
P313/314
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YPZC-F7/F8 TH-F6 TH-F9 V303罐 TH-F5 注：储罐自循环时，液位不得低于8M.
6.2.4、将V-303罐内介质通过P313/P314油品装船泵打入V-304罐，流程：
V303罐 YPZC-F3 -F1 V303V303-F2 YPZC-F5/F6 TH-F9 TH-F10 V304-F1 V303-F3
P313/314 V304-F4 V304罐
YPZC-F7/F8 V304-F3 V304-F2 注：初始流量不得大于200m3/h，待液位升值2m后，方可提量。 将V304罐的介质使用P313/P314油品装船泵，通过循环线进行自我循环，流程：
V304罐 YPZC-F4 V304-F1 V304-F2 YPZC-F5/F6 TH-F9 V304罐 第 10 页 共 12 页
V304-F3
P313/314 TH-F7
YPZC-F7/F8 TH-F8
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注：储罐自循环时，液位不得低于8M.
6.2.5、 将V-303罐内介质通过P319油品抽底料泵打入V-304罐，流程：
V303罐 YPZC-F3 -F1 V303V303-F2 YPZC-F5/F6 TH-F9 TH-F10 V304-F1 V303-F3
P319 V304-F4 V304罐
YPZC-F7/F8 V304-F3 V304-F2 6.3装车、卸车系统流程
6.3.1、将V-304罐内介质通过P317油品装车泵打入槽罐车，流程：
V304 罐 YPZC-F3 V304-F1 V304-F2 YPZC-F11 V304-F3
P317 YPZC-F14
YPZC-F12 槽罐车 YPZC-F13 6.3.2、将V-305罐内介质通过P316油品装车泵打入槽罐车，流程： V305罐
V305-F1 V305-F2 HGZC-F1/F2 第 11 页 共 13 页
V305-F3 P316 DN200软管
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HGZC-F11 HGZC-F12 YPZC-F13 槽罐车 6.3.3、 P301—P306共计6台油品卸车泵，分别接上水罐车，卸车时每台泵运行20分钟，水打到设计上相应罐内。反复装车卸车到6台卸车泵水联运完毕。
6.3.4、P307—P312共计6台油品卸车泵，分别接上水罐车，卸车时每台泵运行20分钟，水打到设计上相应罐内。反复装车卸车到6台卸车泵水联运完毕。 卸车泵流程如下：
7、水联运的设备操作及检查
7.1、启动（离心泵）
7.1.1、启动前，打开泵进口阀，关闭泵出口阀。
7.1.2、启动电机，运转正常后逐渐打开泵出口阀，调整泵压力至工作
压力。 7.2、运行
7.2.1、泵轴承温度最高不得超过65℃，电机轴承温度不得超过70℃。 7.2.2、润滑轴承用的钙基黄油的数量，以占轴承体空间的1/3—1/2
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槽罐车 钢丝软管 卸车泵 卸车管线 罐收付料管线 对应储罐
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为宜。
7.2.3转动过程中如发现噪音或其他不正常声音时，应立即停车，检
查原因。
7.2.4、运转过程中每隔30分钟检查并记录泵的轴承温度、电机轴承
温度、电机自身温度、仪表指示、应测点的震动情况、电机运行噪音情况等检查项目。 7.3、停车（离心泵）
7.3.1、泵在正常连续运行4小时后，水联运试车合格，可以正常停车。 7.3.2、当停止泵运转时，要先关闭泵出口阀门，然后停止电机。 7.3.3、泵停止后，打开泵及管道的排液阀，将水放净。
8、水联运运行时间及考核内容
8.1.1、机泵、电机整体运行时间定为4小时。
8.1.2、卸车泵、抽底料泵、螺杆泵、污水泵运行时间车定为20分钟
和2小时。
8.2.1、机泵排量、扬程、电流情况。 8.2.2、机泵吸入能力情况。
8.2.3、机泵轴承温度、电机轴承温度、电机机体温度。 8.2.4、机泵机械密封泄漏情况。 8.2.5、机泵震动情况。 8.3.6、机泵润滑情况。
9、保运人员计划:
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