宁夏宝丰能源集团动力公司一期2×240t/h锅炉脱硫、脱硝工程脱硫调试方案
② 检查冲洗水系统各阀门的开关及冲洗时间和冲洗间隔时间符合要求。 ③ 冷态时启动锅炉的送，引风机，记录各除雾器的压降。 8.2.5.3喷淋层其冲洗水系统的热态试运 ① 启动循环泵。
② 启动烟气系统。记录烟气的温度和流量。 8.2.6搅拌器的试运 8.2.6.1试运前的检查
① 搅拌器及其冲洗水系统安装完毕。 ② 润滑油油位正常。
③ 手动转搅拌器，检查是否顺畅。 ④ 地坑液位高于搅拌器的启动液位 8.2.6.2搅拌器的联锁试验 8.2.6.3搅拌器的运转
4小时试运期间，定期检查轴承温度，振动、噪音、密封及观察润滑油的液位变化和轴料的密封性能。若发现异常情况应立即停止试运，处理正常后方可继续试运。 8.2.7氧化风机的试运 （1） 启动氧化风机。
（2） 连续运行8小时以上，在整个运行过程，每隔一段时间对其进行电机
轴承温度，压缩机轴承温度和振动检测以及有无异常的声音，同时观察润滑油有无泄漏现象等。若发现异常情况应立即停止试运，处理正常后方可继续试运。
（3） 带负荷运行阶段，应就地检查氧化风在吸收塔内扰动泵作用下的鼓泡
情况。
检查减温水减温后的温度和压力 8.3第二阶段调试需遵循以下原则：
8.3.1整套启动试运前应具备的条件
1.工艺水系统试运完成，系统冲洗完毕，具备投入条件。 2.吸收塔系统试运完成，具备投入条件。 3.预除尘系统试运完成，具备投入条件。
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4.压缩空气等辅助系统管道吹扫完毕，具备投入条件。 5.搅拌器试运完毕，符合技术要求。 6.烟气系统试运工作完成，并符合要求。
7.所有热工信号、仪表安装调整完毕，具备使用条件。 8.DCS控制系统调试完毕，已投入运行。 9.脱硫装置各系统联锁、保护试验完毕。 10.锅炉运行正常，电除尘器投入正常。
12.系统通畅，系统的人孔门、检修孔等应封闭，系统严密。 13.与电厂有关系统及其它设备需隔离的措施已做好。 14.氨水储存完成,有足够剂量。
15.理化试验用试剂及仪器齐备，人员到位。
16.运行人员已全部就位，并经考试合格，具备上岗操作条件。 17.安装单位检修人员已配备齐全，能够做到随时进行缺陷处理。 18.试运场地道路通畅，照明充足，步道、栏杆齐全,消防设施齐备。 19.由监理组织各参加调试单位，包括建设单位、生产单位、安装单位、土建和调试单位进行整套启动试运前大检查，确认整套启动试运的具备条件。 20.整套启动试运需投入的系统如下： 氨水输送系统; 吸收塔系统 烟气系统 压缩空气系统; DCS控制系统; 电气系统。 8.3.2整套启动试运程序
8.3.2.1提前检查氨水储存系统，备好足够的氨水。 8.3.2.2检查启动工艺水工业水系统。 8.3.2.3检查启动吸收塔系统。
循环浆泵启动 扰动泵启动 氧化风机启动
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8.3.2.4打开锅炉烟气挡板门。 8.3.2.5氨水泵自动投入。
8.3.2.6当吸收塔浆液密度达到排出要求时启动硫酸铵系统。
整套启动试运后的优化
通过系统的优化工作，使脱硫装置的运行达到最佳状态。 优化内容：
8.3.2.7运行参数优化、控制参数优化、设备运行方式优化
A、调整FGD装置水平衡 B、调整FGD装置物料平衡
C、调整FGD装置运行工况（运行工况优化）
运行参数达到设计值：
循环浆液PH值 5～5.5 脱硫后排烟温度 ≥80oC
硫酸铵含水率 ≤10% 设计脱硫效率 ≥97%
脱硫装置完成优化工作，稳定运行，脱硫装置进入72小时试运行,系统满负荷运行或根据实际负荷运行。 8.3.3脱硫装置的停止程序
关烟气档板。 停氧化风机。 停氨水供给。 停循环浆液泵。
根据情况停止各其它有关系统的运行。
8.4 72小时试运
8.4.1FGD装置各项参数经过优化，全面进入设计负荷工况运行。由整套启动试
运组向试运指挥部报告，经试运指挥部讨论批准后，脱硫装置即可整体进入连续72小时试运行。 72小时试运行应达到：
（1）各设备系统均已投入运行。
（2）FGD系统主要指标达到合同设计值。
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（3）热控保护投入率100%。 （4）热控仪表投入率100%。 （5）锅炉烟气量应达到FGD设计要求 （6）电气设备系统全部投入运行。
8.4.2在脱硫装置整体进入连续72小时稳定试运行期间，安装单位继续负责消缺工作。
8.4.3对在整套试运过程中发生的，当时不具备处理条件而又不影响脱硫装置安
全运行的缺陷，由整套启动试运组上报试运指挥部确定负责处理的单位和完成日期。
8.4.4 72小时试运行工作完成后，由整套启动试运组组长上报试运指挥部，试
运指挥部同意后，宣布整套试运工作结束。
9.FGD装置验收移交
完成72小时满负荷试运行后，FGD装置验收移交，进入试运行阶段。由试
运指挥部召开会议，听取并审议整套启动试运和移交工作情况汇报，办理移交签字手续。
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