钢结构加固方案 - 图文(2)

2019-03-10 19:16

宿州万达广场大商业门头钢结构加固方案

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4.13化学锚栓植入施工顺序

施工顺序:定位——钻孔——淸孔——吹尘——放粘剂——旋转植入螺杆——等待看护——安装固定。

4.2技术要求

1. 焊接人员必须是持证上岗,具备丰富工厂焊接经验。

焊接质量的好坏直接影响装配质量,因此在构件安装时,要严格控制焊接处的间隙,错边等误差,经安装装配后的焊接节点须经专人检查合格后才能交焊工施焊。 2. 焊接前的准备工作

装配好的焊接节点经专人检查合格后交于焊工施焊; 检查焊接位置的脚手搭设是否安全可靠; 清理焊接坡口区;

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3. 焊接工作

下雨后要等钢结构表面干燥才能进行作业。

焊接时必须根据钢板的规格尺寸按工艺要求选用相应的焊丝、电流、电压和焊接速度。凡发现有药皮脱落、污损、变质、吸湿、结块和生锈的焊条、焊丝、焊剂等焊材,不得使用。

为避免焊接变形,焊接时采用对称焊接;

在割除原方管柱时,割缝至少离梁200mm以上,割缝要保持顺直,开口均匀,同时避免气割引起钢柱变形。对割除后钢柱上剩余的部分采用气刨刨处,以免影响焊接质量。

待焊缝冷却后,进行焊缝外观检查,并在24小时后对完全坡口熔透焊缝进行超声波探伤检查。

焊接过程中逐道焊缝清渣,除飞溅物,发现缺陷及时用角向砂轮打磨,除去缺陷;

焊接工作结束,将焊缝区及焊接工作位置场地清理干净,转移到下一焊接节点。 4. 焊缝外观质量要求及检查

焊缝外观质量要求:焊缝中不得有裂缝;

焊缝金属与母材间完全熔合,所有坡口均被填满; 焊缝不应溢瘤。

无损探伤检查:对二级焊缝进行20%超声波探伤,三级焊缝不需要探伤。 5.安装预埋件

本工程预埋板为20mm厚的400mmX400mm,材质为Q235B,每个预埋件上布置8个M16化学锚栓。安装之前应先检查复核轴线位置,高低偏差,平整度,标高,然后弹出十字中心线和引测标高,并必须取得基础验收的合格资料。由于涉及到钢结构制作与安装两方面,又涉及到土建与钢结构之间的关系,因

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此它们之间的测量工具必须统一。

注意事项:用毛刷和气筒或压力风机清孔,一定要清理干净彻底 ; 使用电动工具,转速应 < 或 = 750转/分钟;

潮湿的环境钻孔,要将残留的水从孔中全部排出,且等待时间要加倍; 锚栓凝固前不要松动杆体;

产品长期未用,使用前需要抽样试验; 6.方管柱安装

新加工方管在制作时,截面尺寸和性能与原材料一致,精细加工尺寸要预留出焊缝高度,要将开好槽口并预留安装尺寸以保证现场安装顺利进行。

加固安装方管柱时先依据预埋杆或者化学锚栓初步就位。就位后,再通过调节柱脚底板与基础面之间的缝隙来调整柱的垂直度;先安装预埋杆或者化学锚栓,完成后再进行方管柱的定位安装,完成安装后, 进行柱的精确校正,采用拉钢线和吊线坠法校正, 校正时应同时满足定位和垂直的要求。

在所有整改工作完成后对施工过程中造成的油漆损坏处,进行补漆,已保证防腐质量。

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