河 南 工 业 职 业 技 术 学 院
1000V1000?8.883.14?8n??d0??353.5r/min，取n?360r/min
丝锥回转转速n0：取nn?360r/min 实际切削速度V?：V??（2）锪钻Φ14阶梯孔
工件材料为HT200铁，硬度200HBS。孔的直径为14mm，表面粗糙度Ra?3.2?m。加工机床为Z535立式钻床，加工工序为锪钻，加工刀具为：锪钻孔——Φ14mm小直径端面锪钻。
1）确定切削用量 确定进给量f
根据参考文献[7]表28-10可查出f表?0.25~0.31mm/r，由于孔深度比
l/d0?3/12?0.25，klf?1.0?d0n1000?3.14?8?3601000?60?0.15m/s
，故f表?(0.25~0.31)1.0?0.25~?0.31/mmr。查Z535
立式钻床说明书，取f?0.23mm/r。
根据参考文献[7]表28-8，钻头强度所允许是进给量f'?1.75mm/r。由于机床进给机构允许的轴向力Fmax?15690N（由机床说明书查出），根据参考文献[7]表28-9，允许的进给量f\?1.8mm/r。
由于所选进给量f远小于f'及f\，故所选f可用。
确定切削速度v、轴向力F、转矩T及切削功率Pm 根据表28-15，由插入法得：
v表?17m/min，F表?4732N ，Pm表?1.25kW
T表?51.69N?M由于实际加工条件与上表所给条件不完全相同，故应对所的结论进行修正。 由参考文献[7]表28-3，kMv?0.88，klv?0.75，故
17
河 南 工 业 职 业 技 术 学 院
v表?17m/min?0.88?0.75?11.22(m/min)
''n?1000v表'?d0?1000?11.22mm/min??12mm?298r/min
查Z535机床说明书，取n?195r/min。实际切削速度为
v??d0n1000???12mm?195r/min1000?7.35m/min
由参考文献[7]表28-5，kMF?kMT?1.0，故
F?4732N?1.0?4732(N) T?51.69N?m?1.0?51.69N?m
校验机床功率 切削功率Pm为
Pm?Pm表（n/n)kMM
?1.25kW?(195/298)?1.0?0.82kW'
机床有效功率
P'E?PE??4.5kW?0.81?3.65kW?Pm
故选择的钻削用量可用。即
d0?12mm，f?0.23mm/r，n?195r/min，v?7.35m/min
相应地
F?4732N，T?51.69N?m，Pm?0.82kW
工序6：粗精铣M6上端面
工件材料为HT200铁，硬度200HBS。要求粗糙度Ra?3.2?m，用回转分度仪加工，粗精铣与水平成36゜的台肩。用立式铣床X52K，使用组合夹具。
（1）粗铣M6上端面 加工条件：
工件材料： HT200，铸造。 机床：X52K立式铣床。 查参考文献[7]表30—34
18
河 南 工 业 职 业 技 术 学 院
刀具：硬质合金三面刃圆盘铣刀（面铣刀），材料：YT15，D?100mm ，齿数Z?8，此为粗齿铣刀。
因其单边余量：Z=2mm 所以铣削深度ap：ap?2mm
每齿进给量af：根据参考文献[3]表2.4-75，取af?0.12mm/Z铣削速度V：参照参考文献[7]表30—34，取V?1.33m/s
由式（2.1）机床主轴转速n：
n?1000V1000?1.33?60?d?3.14?100?254r/min
按照参考文献[7]表3.1-74 n?300r/min 实际铣削速度v：v??dn3.14?100?3001000?1000?60?1.57m/s
进给量Vf：Vf?afZn?0.12?8?300/60?4.8mm/s 工作台每分进给量fm：fm?Vf?4.8mm/s?288mm/min
a?：根据参考文献[7]表2.4-81,a??40mm
被切削层长度l：由毛坯尺寸可知l?40mm， 刀具切入长度l1：
l21?0.5(D?D?a2?)?(1~3)
?0.5(100?1002?402)?(1~3)?7mm
刀具切出长度l2：取l2?2mm 走刀次数为1 （2）精铣M6上端面 加工条件：
工件材料： HT200，铸造。 机床： X52K立式铣床。 参考文献[7]表30—31
刀具：高速钢三面刃圆盘铣刀（面铣刀）：YT15，D?100mm19
12，此
，齿数 河 南 工 业 职 业 技 术 学 院
为细齿铣刀。
精铣该平面的单边余量：Z=1.0mm 铣削深度ap：ap?1.0mm
每齿进给量af：根据参考文献[7]表30—31，取af?0.08mm/Z 铣削速度V：参照参考文献[7]表30—31，取V?0.32m/s 机床主轴转速n，由式（1.1）有：
n?1000V?d?1000?0.32?603.14?100?61r/min
按照参考文献[3]表3.1-31 n?75r/min 实际铣削速度v：v??dn1000?3.14?100?751000?60?0.4m/s
进给量Vf，由式（2.3）有：Vf?afZn?0.15?12?75/60?2.25mm/s 工作台每分进给量fm： fm?Vf?2.25mm/s?135mm/min 被切削层长度l：由毛坯尺寸可知l?40mm 刀具切入长度l1：精铣时l1?D?100mm 刀具切出长度l2：取l2?2mm 走刀次数为1 工序7：钻2-M6
工件材料为HT200铁，硬度200HBS。孔的直径为6mm。加工机床为Z535立式钻床，加工工序为钻孔至Φ5，选用Φ5的麻花钻头。攻M6螺纹，选用M6细柄机用丝锥攻螺纹。
切削深度ap：ap?4.25mm
进给量f：根据参考文献[5]表2.4-39，取f?0.25mm/r 切削速度V：参照参考文献[5]表2.4-41，取V?0.43m/s 由式（2.1）机床主轴转速n：
n?1000V?1000?0.43?603.14?5?1643r/min?d0，取n?900r/min
20
河 南 工 业 职 业 技 术 学 院
?d0n1000实际切削速度V?：V???3.14?5?9001000?60?0.24m/s
被切削层长度l：l?15mm 刀具切入长度l1：l1?D2ctgkr?(1~2)?52ctg120??2?3.5mm
刀具切出长度l2：l2?0 走刀次数为1 攻M6×1.5的螺纹 机床：Z535立式钻床
刀具：细柄机用丝锥（M6?1.5）
进给量f：由于其螺距p?1.5mm,因此进给量f?1.5mm/r
切削速度V：参照参考文献[5]表2.4-105，取V?0.148m/s?8.88m/min 由式（2.1）机床主轴转速n：
n?1000V?1000?8.883.14?6?471.3r/min，取n?480r/min?d0
丝锥回转转速n0：取nn?480r/min 实际切削速度V?：V???d0n1000?3.14?6?4801000?60?0.15m/s
被切削层长度l：l?15mm 刀具切入长度l1：l1?4.5mm 刀具切出长度l2：l2?0 走刀次数为1 工序8：校验 2.2.6确定基本工时
（1）粗铣、精铣Φ25孔下平面 加工条件：
工件材料：HT200铸铁，?b?200MPa 机床：X525K机床
21