图5.2.8 锚杆养护
6 材料与设备
6.1 材料
本工法根据设计要求抗浮锚杆采用Ⅲ级Φ22、Ф25、Φ28钢筋以及P.O 42.5普通硅酸盐水泥。导向架由四根规格Φ150×5钢管（长度1m）、八根规格Φ48× 3.5钢管焊接组成。侧向固定作用的小钢管与铁板（规格：200×200×5）焊接。
表6.1 材料表
序号 1 2 3 4 5 6 6.2 设备
主要使用机具设备见表6.2。
表6.2 主要机具设备表
序号 1 2 3 4 5 设备名称 液压钻机 多功能锚杆钻机 注浆泵 空压机 高压水泵 设备型号 XY－1 YCYX2500 UBJ-II 13 m 3材料名称 钢筋 钢筋 钢筋 水泥 导向架 固定小钢管 型号及规格 III级Φ22 III级Φ25 III级Φ28 P. O 42.5 单位 T T T T 套 套 数量 2 8 4 20 2 16 单位 台 台 台 台 台 数量 1 2 2 1 2 用 途 锚孔施工 锚孔施工 注水泥浆 清孔、锚孔施工 锚孔施工 6
6 电焊机 BX-315 台 2 钢筋制作 7 质量控制
7.1质量控制标准
7.1.1本工法应严格执行以下标准：
1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001 2、高层建筑岩土工程勘察规程 JGJ 72-2004 3、锚杆锚固质量无损检测技术规程 JGJ/T 182-2009 7.1.2质量允许偏差
锚杆施工尺寸和允许偏差
项次 1 2 3 4 5 6 7 7.2质量保证措施
7.2.1 正式施工前，技术人员及管理人员应熟悉施工图纸，熟悉场地土质情况，向施工人员做好技术交底。
7.2.2 所有进入工地原材料除有合格证外，还需及时送检，合格后方可使用。 7.2.3 钢筋制作严格按设计要求下料。
7.2.4 为保证孔斜率，应坚持使用垂直的立轴钻杆，严格按照规定的钻进技术参数进行施工。
7.2.5 成孔达到设计深度后，及时清孔。
7.2.6 根据成孔工艺流程要求，成孔结束后经甲方、监理对孔深、孔径、孔斜、沉渣厚度等进行检查合格后，方可进行灌注水泥砂浆。
7.2.7 提前将水泥砂浆做配合比，并按配比拌制。
7.2.8 考虑到孔口段的浮浆，灌注时要超灌，高出垫层底部部分待人工挖孔桩混凝土浇筑时人工凿除。
7.2.9 锚固体在养护过程中，不能利用其作为其他设备的辅助点，以免影响锚固体质量。 7.2.10 施工过程中，认真做好成孔、灌注砂浆等施工记录，浆体试块、锚杆数量按规定要
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项 目 放锚位允许偏差：水平方向 锚孔锚位允许偏差：水平方向 锚杆角度允许偏差：俯仰角 锚杆长度不得小于 极限抗拔力不得小于 灌浆水灰比允许偏差 灌浆量不得小于计算量的 允许偏差（mm） 20 50 0．5° 设计长度 设计轴向力1.5倍 0.03 1.2倍 求做好送检。
8 安全措施
8.0.1 建立安全生产文明施工保证体系，落实各岗位责任人，各司其职，保证岗位明确。 8.0.2 进场前，作业人员必须进行三级安全教育，否则不能上岗作业。 8.0.3 做好现场安全宣传工作，安全标志牌和安全文明施工措施执行到位。
8.0.4 针对分部分项工程特点，制定有针对性的安全技术措施，并做好安全技术交底。 8.0.5 现场各种机械设备有专人操作并严格执行安全操作规程，特殊工程持证上岗，杜绝违章指挥。
8.0.6 加强用电管理，严格执行“三相五线制”和“一机一闸一保护”。施工用电设备安装完毕按规定经验收合格后方可使用，并进行经常性跟踪检查，及时消除隐患。
8.0.7 凡进入施工现场人员，必须头戴安全帽，不得穿凉鞋、拖鞋或赤脚进入工地，遇雷雨时应暂停作业。
8.0.8 加强检查突出重点部位的防范，发现隐患定人定措施立即整改，并监督执行，做好记录，不符合安全生产规定决不允许施工，对整改不力的进行经济处罚。
9 环保措施
9.0.1 进料、用料按计划进行，保持施工现场平整，道路通畅，场容、场貌整洁，无长流水、长明等和路障，不准乱倒垃圾，严禁随地大小便。
9.0.2 建立生活区卫生管理制度，设立专人管理，保持现场办公、卫生设施整洁美观，生活垃圾日产日清。
9.0.3 现场的砂浆搅拌棚应有封闭、降尘措施。
9.0.4 锚杆成孔注浆过程中，产生的废水、废浆液、泥浆、沉渣要及时清运，冲洗场地，避免废水（浆液）流入未注浆的锚孔中，锚杆全部施工完后，应及时清洗场地。
9.0.5 施工现场的机械设备、车辆的尾气排放应符合国家环保排放标准的要求。 9.0.6 现场的建筑垃圾运输应采用密闭式运输车辆或采取覆盖措施，施工现场出入口处应采取保证车辆清洁的措施。
10 效益分析
相比常用锚杆施工工艺，本工法仅增加导向架制作成本与安设时间。导向架材料与人工综合制作成本约为400元/台，安放固定时间约为10min。若现场抗浮锚杆设计规格相同，则导向架可重复利用。与几十万的抗浮锚杆成本与施工工期相比，导向架制作费用与安放时间消耗可
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忽略不计，价格非常低廉。但增设导向架后，根据工程实践证明，该工法施工操作简便，成孔质量好，锚杆抗拔力试验测试值均符合设计要求，质量满足预期要求，经济性好，业主、甲方对工程质量比较满意，评价较高，总体社会效益较显著。
11 应用实例
11.1 宁波市东钱湖国际教育论坛工程
该工程位于宁波市东钱湖旅游度假区莫枝镇，包括一幢5层酒店和一幢3层会议中心，建筑面积87113m。设一层整体地下室，采用人工挖孔桩基础，桩径800~1000mm，桩长6.0m～17.2m,共计458根。桩底设置锚杆抗浮设计，每根桩底均布4根锚杆。锚杆孔径为Φ90mm，采用Φ22~28 III级钢筋，锚入岩石深度2.0~2.4 m。抗浮锚杆施工采用本工法，施工操作简便，成孔质量好，根据锚杆抗拔试验，其抗拔力满足设计要求，达到预期质量目标。 11.2 杭州市浙江嘉和科研用房工程
该工程位于杭州市西湖区留下镇，为18幢11层高的科研办公楼，设有1~2层的地下室，总建筑面积约15万平方米。工程采用人工挖孔桩基础，桩径1000mm，桩长8.0~19m。根据抗浮设计变更要求，部分桩底需设置抗浮锚杆，孔径Φ90mm，锚入岩石深度2.0~2.4 m，抗拔力设计特征值为107KN。为保证锚杆施工质量要求，采用了本工法。经实践证明，该施工工艺操作简便，节约材料，成本低，经检测抗浮锚杆抗拔力满足设计要求，达到预期目标。
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