通用二维运动平台设计(4)

2019-03-10 20:54

内蒙古工业大学课程设计说明书

G J1 J M L 图2-1 X向进给系统计算简图

滚珠丝杠副的轴向变行会影响进给系统的定位精度及运动的平稳性,因此应考虑以下引起轴向变形的因素: (1)丝杠的拉伸或压缩变形量?1

?1?式中

FmFm?a E?S ---丝杠的最大工作载荷,单位为N;

a ---丝杠两端支撑间的距离,单位为mm;

5 E ---丝杠材料的弹性模量,钢的E?2.1?10MPa;

S ---丝杠按底径d2确定的截面积,单位为mm;

2 M ---转矩,单位为N.mm;

44 I ---丝杠按底径d2确定的截面惯性矩(I??d264),单位为mm。

将数据S???d22??3.14??16.22??206mm2,a?700mm带入式中,计算

22得?1?0.0108mm。

(2)滚珠与螺纹滚道间的接触变形量?2

Fm有预紧时 ?2?0.0013 2310DWFYJZ?10 式中 DW ---滚珠直径,单位为mm;

Z? ---滚珠总数量,Z??Z?圈数?列数;

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Z ---单圈滚珠数,Z???d0DW??3 FYJ ---预紧力,单位为N。

当滚珠丝杠副有预紧力,且预紧力达轴向工作载荷的13时,?2值可减少一半左右。

将公称直径d0?20mm,滚珠直径DW?3.175mm,代入Z???d0DW??3,得单圈滚珠数17,代入Z??Z?圈数?列数,得滚珠数总量51,预紧力FYJ=223.3N,

Fm丝杠的最大工作载荷Fm=670N,代入?2?0.0013,计算得2310DWFYJZ?10?2?0.0015mm。

(3)?总??1??2,计算得?总?12.3?m

4级精度滚珠丝杠有效行程250mm在≤315mm时,行程偏差允许达到16?m,所以X向丝杠刚度足够。

2.2.2 Y向进给丝杠

1、计算进给牵引

计算公式为:

Fm?KFy??(Fx?FZ?G)

式中 FX、Fy、FZ、---切削分力(N);500N,600N,700N.

;G=800N G ---移动部件上的重量(N)

? ---导轨上的摩擦因数,随导轨型式而不同;?=0.005 K ---考虑颠覆力矩影响系数;K=1.1

Fm?KFy??(Fx?Fz?G)?1.1?600?0.005?(500?700?800)?670N 2、计算最大动载荷FQ

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选用滚珠丝杠副的直径d0时,必须保证在一定轴向载荷作用下,丝杠在回转100万转(106转)后,在它的滚道上不产生点蚀现象。这个轴向负载的最大值即称为该滚珠丝杠能承受的最大动负载FQ,用下式计算选择: FQ?FmfwfHL0L0?1/3

60?n?T 106 n?1000vsPh

式中 L0---寿命,以106转为一单位 fH---硬度系数,取fH=1

fw---为运转系数;有一般运转时 fw=1.2-1.5 取1.2 n---丝杠转速,?r/min?,用下式计算

vs---为最大切削力条件下的进给速度?m/min?, Ph---丝杠导程,?mm?;

T---为使用寿命,?h?,对于数控机床取T?15000h;

初选导程Ph=5mm,由任务书可知最大切削力下的速度v?0.6m/min,则,代入公式可计算得 vs?0.6m/min n?1000vs1000?0.6??120r/min Ph560?n?T60?120?15000??108 106106 L0?

FQ?3L0fWfHFm?3108?1.2?1?670?3828.81N 3、滚珠丝杠螺母副的选型

根据导程和额定载荷来选择螺母副。应使其额定动载荷Ca?FQ,选取济宁博特精密丝杠制造有限公司生产的G系列2005-3滚珠丝杠副。(同X方向选型)

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4、传动效率计算

滚珠丝杠螺母副的传动效率?:

??式中 ?---丝杠螺旋升角;

?---摩擦角,滚珠丝杠的滚动摩擦系数f?0.003~0.004,其摩擦角约等于10'。

计算结果同X方向一致,??96.5%。 5、刚度的验算

计算过程同X方向一致,?1?0.0109mm,?2?0.0016mm,?总??1??2?11.6?m

4级精度滚珠丝杠有效行程250mm在≤315mm时,行程偏差允许达到16?m,所以Y向丝杠刚度足够。 6、压杆稳定性校核

2 FK?fk?EI≥FM

Ka2tg?

tg?????单推-单推方式,故fK?1,I??d2464?3380.88mm4

1?3.142?2.1?105?3380.88FK??12416≥FM 23?430故丝杠不会失稳

2.3 滚动导轨的计算与选择

目前,滚动导轨在数控机床上应用非常广泛,因为其摩擦系数f=0.0025~0.005;动、静摩擦系数很接近,几乎不受运动速度的变化的影响,运动轻便、灵活,所需驱动功率小,摩擦发热小,磨损小,精度保持性好;低度运动时不易出现爬行现象,因而定位精度高,所以选用滚动导轨。

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2.3.1 滚动导轨副的额定寿命

1、滑块承受工作载荷Fmax的计算及导轨型号的选取

工作载荷是影响直线滚动导轨副使用寿命的重要因素。本例中的X-Y工作台为水平布置,采用双导轨、四滑块的支承形式。考虑在最不利的情况,即垂直于台面的工作载荷全部由一个滑块承担,则单滑块所受的最大垂直方向载荷为:

Fmax?G?FZ 4 其中,移动部件重量G?800N,外加载荷FZ?700N,代入式中,得最大工作载荷Fmax?0.9KN。

根据工作载荷Fmax?0.9KN,初选直线滚动导轨副的型号为JSA-LG 15 。

表2-3直线导轨副参数

装配组合尺寸 H 24 W B H1 15 I 20 导轨尺寸 F 60 L0 max dxDxh1 1500 滑块尺寸 B1 K 19.4 15.5 16 4.7x7.5x5.3 47 滑块尺寸 T 7 任务书规定工作台面尺寸为400×320,工作台移动行程为250×200,考虑工作行程应留有一定余量,故选取导轨长度为700mm。 2、距离额定寿命L的计算

滚动体为球时,其计算公式如下:

T1 11 C1 4.5 C2 38 L1 65 L2 40.5 L3 30 Φ 6

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