第十二章 工程质量保证措施
1 工程质量目标
根据招标文件要求，结合本工程建设的重大意义，确定本工程质量目标为：
国家施工验收规范合格标准。 2 工程质量控制原则
项目工程质量控制应遵循以下五个原则： 2.1 坚持“质量第一、用户至上”。
2.2 人是质量的创造者，质量控制必须“以人为核心”。把人作为控制的动力，调动人的积极性、创造性、增强人的责任感。树立“质量第一”观念，提高人的素质，以人的工作质量保证工序质量，工程质量。
2.3 从对质量的事后检查把关，转向对质量的事前控制，事中控制；从对产品质量的检查，转向对工作质量的检查、对工序质量的检查、对中间产品质量的检查；以“预防为主”进行这些措施，确保施工项目的质量。
2.4 坚持质量标准，严格检验、一切用数据说话。 2.5 贯彻执行科学、公正、守法的职业规范与道德观念。 3 工程质量控制组织机构
3.1 机构组成
按照我公司QES管理体系有效、平稳运行的要求，结合该工程的具体情况，公司对该工程质量实施三级质量管理体系。由公司主管技术、质量的总工程师及质量管理职能部门组成本工程质量管理体系的公司级（第三级）质量管理机构，并按QES管理体系《管理手册》和《程序文件》规定的职责、管理程序，对本工程的工程质量实行宏观管理，对第二级质量管理人员实施监督检查；项目部技术负责人和质量员（第二级）按公司QES管理体系规定的职责，对工程产品质量实行过程控制，并对第一级管理人员实施监督检查；计量员、测量员及操作班组质量员（第一级）根据施工规范、操作工艺要求，对产品形成质量进行控制。 本工程的质量管理体系详见图1，工序质量管理网络详见图2。
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监理公司 建设单位 质监站
第公 司 三 总工程师 级 质 公司质量技术部 量 质量负责人 管理 第 项目部 二 项目技术负责人 级 质 项目质监组 量 质量员 管 理
计量员 测量员 第 一 级 质 量各施工操作班组 管 兼职质量员 理
图1 工程质量管理体系
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监理、建设单位验收 技术负责人 制订工艺要求 工 工 序 前 质 质量员质量标准交底 质 量 班组质量自评 成品保护 班组长操作指导 量 保 保 证 工作质量 班组质量员检查 操作者挂牌操作 公司质量部门验收 序 施工员操作技术交底 后 质量员质量复评 证 工序过程的质量影响因素
图2 工序质量管理网络
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材料、成品、半成品质量 技术复核 工具、仪器、周转材料质量 环境条件 3.2 职责分工
1、第一级质量管理体系 （1）计量员
1）及时做好现场原材料的试验，及时向第二级质量管理人员汇报试验结果，本工程中原材料等材料试验均应严格按照有关规范进行执行。
2）按规定及时做好混凝土、砂浆试块、并设立标准养护室，配置空调恒温，进行试块养护，保证试验质量，并及时提供试验数据。
3）定时检查和校验试验工具，以确保试验结果的正确性。 4）混凝土浇筑时，试验员应及时到场，检查计量工具的准确与否，严格过秤检查制度，及时认真完成混凝土的施工记录。
5）门窗、防水材料等半成品除具备质保书外也应按照有关规范送检，合格后方能使用。
6）各种试验资料及时、齐全，并归类装订成册。 （2）测量员
1）负责本工程中的测量放样工作。
2）认真学习图纸，熟悉图纸，牢记关键尺寸及相互关系。 3）及时完成各道工序的有关放样及混凝土构筑物的测量检查工作，并通知上级质量人员予以复核。
4）建立统一的测量纪录簿，认真填写放样复核记录。 5）保护测量仪器及工具。 （3）专业施工班组质量员
1）认真学习工程质量检验评定标准和操作规程。 2）认真做好每道工序的自检，并认真填写自检记录。 2、第二级质量管理体系
（1）负责本工程的质量控制，对第一级质量管理工作加以指导、检查、组织、监督各班组、分包单位对每道工序的具体施工工艺进行讨论，定出具体施工工艺，监督他们严格按此工艺及规范进行施工、验收。 （2）每道工序施工前及时进行技术交底。 （3）负责收集、整理工程资料。
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1）施工日记； 2）工序自检单； 3）质量活动记录；
4）及时掌握工程中各工序的质量情况，发现问题及时组织有关人员讨论解决。
5）某道工序下级管理人员检查合格后及时对其进行验收，发现问题及时整改。
6）混凝土浇捣令必须填写完整，上报第三级质量管理人员。 （4）负责原材料的取样和送检。
（5）每月进行三次质量活动，并做好活动记录。
（6）及时整理第一级质量管理上报的自检记录，并及时上报第三级质量管理人员。 3、第三级管理体系
（1）负责对本工程中的质量验收，与监理联系工作。
（2）坚持工程放样复核中的第二级复核，并通知监理进行第三级复核。
（3）每月对已完成的工序进行一次质量检查，并组织一次质量活动。
（4）参加第二级管理人员的技术交底会议。
（5）复核第二级管理人员上报工程资料，及时签斑点，上报监理及时验收。
（6）负责收集工程中的资料：
1）开竣工报告；
2）工程图纸变更单和技术联系单； 3）设计交底会议记录。 4）施工组织设计及批复；
5）原材料质保单及外加工构件的合格证等； 6）测量放样复核记录； 7）质量事故记录；
8）检查和督促第二级质量管理人员的工作；
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