冲压工艺及模具设计必知以及塑料成型模具(4)

2019-03-10 22:04

可采用_来实现均衡进料,这种方法需要经_才能实现。

27 注射模型腔与分流道布置时,最好使塑件和分流道在分型面上总投影面积的几何中心和_的中心相重合。

28 浇口的类型可分为_﹑_﹑_﹑_﹑_﹑_六类。

29 浇口截面形状常见的有_和_。一般浇口截面面积与分流道截面面积之比为_,浇口的表面粗糙度为_。设计时浇口可先选偏小尺寸,通过_逐步增大。 30 浇口位置应设在熔体流动时_最小部位。

31 注射模的排气方式有_和_。排气槽通常开设在型腔_的部位。最好开在_上,并在_一侧,以不产生飞边为限。

32 排气是塑料_的需要,引气是塑件_的需要。 33 常见的引气形式有_和_两种。

34 模侧向分型时,抽芯距一般应大于塑件的侧孔深度或凸台高度的_。

35 塑件在冷凝收缩时对型芯产生包紧力,抽芯机构所需的抽拔力,必须克服_及_,才能把活动型芯抽拔出来。计算抽芯力应以_为准。

36 在实际生产中斜导柱斜角α一般取_,最大不超过_。

37 采用斜导柱侧抽芯时,滑块斜孔与斜导柱的配合一般_的间隙,这样,在开模的瞬间有一个很小的_,使侧型芯在末抽动前强制塑件脱出_型腔(或型芯),并使_先脱离滑块,然后抽芯。

38 为了保证斜导柱伸出端准确可靠地进入滑块斜孔,则滑块在完成抽芯后必须停留在一定位置上,为此滑块需有_装置。

39 在塑件注射成型过程中,侧型芯在抽芯方向受到_较大的推力作用,为了保证斜导柱和保证塑件精度而使用锲紧块,锲紧块的斜角 40 在塑件注射成型过程中,侧型芯在抽芯方16 向受到_较大的推力作用,为了保护斜导柱和保证塑件精度而使用锲紧块,锲紧块的斜角?一般为_。

41 在斜导柱抽芯机构中,可能会产生_现象,为了避免这一现象发生,应尽量避免_或_。 42 斜导柱分型及抽芯机构按斜导柱和型芯设置在动﹑定模的位置不同有(1)_﹑(2)_﹑(3)_﹑(4)_四种结构形式。

43 斜导柱在定模,滑块在动模,设计这种结构时,必须避免_。

44 斜导柱在动模,滑块在定模,这种结构没有_机构,以_取出塑件。

45 斜导柱与滑块都设置在定模上,为完成推出和脱模工作,需采用_机构。

46 斜导柱与滑块都设置在动模上,这种结构可通过_或_机构来实现斜导柱与滑块的相对运动。由于滑块不脱离斜导柱,所以,不设置_。

47 斜滑块分型抽芯机构由于结构不同可分为_﹑_﹑_等形式。当塑件侧面的孔或凹槽较浅,抽芯距不大,但成型面积较大,需要抽芯力较大时,常采用_。当抽芯力不大时,采用_形式。

48 设计注射模的推杆推出机构时,推杆要尽量短,一般高出所在_或_0.05~0.1mm。 49 对于_或_的塑件,可用推管推出机构进行脱模。

50 对_﹑_﹑_以及不允许有推杆痕迹的塑件,可采用退件板推出机构,这种机构不另设_机构。

51 推杆﹑退管推出机构有时和侧型芯发生干涉,当加大斜导柱斜角还不能避免干涉时,就要增设_机构,它有_﹑_﹑_等几种形式。

52 设计注射模时,要求塑件留在动模上,但由于塑件结构形式的关系,塑件留在定模或留在动﹑定模上均有可能时,就须设_机构。

53 热固性塑料注射成型压力和锁模力_热塑性塑料,充模时模壁温度_熔体温度。

54 注射过程中热固性塑料的流动性_,所以设计分型面时可采用减少分型面的接触面积,改善型腔周围贴合状况。

55 热固性塑料浇注系统中,主流道设计得_,分流道布置形式一般选择_式,分流道开设在_模分型面上,浇口的厚度取_一些。排气槽位置开设在距浇口_的分型面上。

56 溢式压缩模无_。凸模凹模无配合部分,完全靠_定位。这种模具不适用与_高的塑料,不宜成型_或﹑的塑件。

57 半溢式压缩模的加料腔与型腔分界处有一_,过剩的原料可通过_或在凸模上开设专门的_排出。

58 半溢式压缩模应用较广,适用于成型_塑料及形状复杂﹑带有小型嵌件的塑件,不适与压制以_或_作填料的塑料。

59 不溢式压缩模的加料腔为其型腔上部断面的延续,无_﹑凸模 与凹模每边大约有0.075mm的间隙,可以减小_,也可增大_得到。

60 不溢式压缩模适与压制_﹑_﹑_和_塑料,也适与压制_特别小﹑_高﹑_小的塑料。用它压制棉布﹑玻璃布或长纤维填充的塑料是可行的。

61 不溢式压缩模拨用来成型_好,容易按体积计算的塑料,这种压缩模必须设置_装置,且一般设计成_,不设计成_。

62 热固性塑料模压成型的设备常为_。

63 压制塑件所需的总成型压力f=pan,式中a为每一型腔的_面积,其值取决与压缩模的结构形式,对于溢式压缩模,等于加料腔的_面积。

64 设计压缩模时要校核压力机的闭合高度与压缩模的闭合高度,对于固定式压缩模应满足不等式_的条件。

65 压缩模设计时应考虑塑件在模具内的压力方向,确定加压方向时应考虑_﹑_﹑_﹑_

17 ﹑_﹑_﹑_。

66 不溢式和半溢式压缩模中的引导环,其作用是导正凸模进入凹模,引导环一般设在_上部,长度值应保证_时,凸模已进入_环。

67 不溢式和半溢式压缩模还需有配合环,它是凸模与凹模的配合部位,其配合间隙以_为原则,单边间隙取0.025~0.075mm,也可采用_或_配合。移动式模具取_,固定式模具取_。

68 挤压环的作用是在_模具中用以限制凸模下行的位置,保证获得_。 69 溢式模具设有_段,凸模与凹模在_接触。

70 半溢式压缩模的最大特点是有水平挤压面,为了使压机余压不致全部由挤压面承受还需设计_面,移动式半移式压缩模的承压面设在_与_的上平面上。 71 固定式压缩模的推出机构与压机的顶杆有_和_两种连接方式。

72 移动压缩模在生产中广泛采用特制的模架,利用_的压力推出塑件。

73 热固性塑料传递模在加料前模具便_,然后将热固性塑料加入模具单独的_使其受热熔融,随即在压力作用下通过模具的_,以高速挤入型腔。塑料在型腔内_而固化成型。 74 移动式和固定式传递模都有加料腔,加料腔位置应尽量布置在_位置上。

75 普通压力机上的传递模常用柱塞将加料腔内的熔料压入浇注系统并挤入型腔,不带凸模的柱塞用于_传递模,带有凸缘的柱塞用于_式传递模。

76 加料腔与柱塞的配合一般为_或间隙为_的配合;柱塞的高度应比加料高度小_。在底部转角处两者配合后也留0.3~0.5mm的_。

77 传递模浇注系统由_﹑_﹑_﹑_﹑等组成。

78 传递模中正对主流道大端的模板平面上的凹坑叫_,其作用是使熔体_以增加熔体进入型腔时的流速。

79 传递模中正对主流道大端的模板平面上的凹坑叫_,其作用是使熔体_以增加熔体进入型腔时的流速。

80 传递模的分流道长度应_,其长度为_的1~2.5倍,分流道最好设置在_的那一部分。 81 传递模的排气槽应开在_,或开设在靠近_和_处。 82 按挤出机的机头用途分类,可分为_﹑_﹑_等。 83 常见的管材挤出机头的结构形式有_﹑_﹑_三种。

84 口模是成型管材外表的零件,口模内径_塑料管材外径。

85 芯模是成型管材内表面的零件,其结构应有利于_,有利于_。

86 熔体流过芯模分流器支架后,先经过一定的_,使熔体很好地汇合,为此芯模应有_。其值决定与塑料特性,对于粘度高的取_;对于粘度低的可取_。

87 分流器与珊板之间的距离一般取10~20mm或稍小于螺杆直径。此距离是使通过珊板的熔体汇集。因此距离过大易使_;距离过小,熔体_。

88 常见的吹塑薄膜机头的结构形式有_﹑_﹑_﹑_以及_或_吹塑薄膜机头。 89 吹塑薄膜机头的进口部分的截面积与出口部分的截面积之比叫_,其值大与_。 90 塑料模在成型过程中所受的力有_﹑_﹑_等,其中_是主要的。 91 塑料模失效的形式有_﹑_﹑_和_等。

92 模具失效前所成型的_为模具寿命。

93 为了保证塑料模有足够的模具寿命,在塑料品种已确定的情况下,应根据塑料特性选择适当的模具材料和镀_等方法。

94 模具结构中,_和_是导致模具破裂和失效的重要原因。 95 目前塑料模的材料是延用传统的_钢_钢,尤其是_。

96 制造高耐磨﹑高精度﹑型腔复杂的塑料模,选用_。 97 对复杂﹑精密和表面光泽度要求高的塑18 料需要采用_钢或_钢,它们是加工性好和有极好抛光性的钢。

98

99 塑料模表面处理的方法主要有_﹑_﹑_﹑_﹑_等,还有_和_等表面处理新技术。


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