高大模架工程专项方案（一） 山西科技创新城科技创新综合服务平台项目 1.3达到设计高度后；
1.4遇到六级大风及以上风或大雨后； 1.5停用超过一个月时。
2.支撑架检查验收时提供下列文件：检查记录表，专项施工方案及变更文件，技术交底文件，构配件质量检查表。
3.支撑架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011表8.2.4、表8.2.5进行检查验收。（见表2）
扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m.,且不应大于65N.m。梁底受力扣件的拧紧力矩应全数检查。
立杆间距、步距；扫地杆、连墙件、剪刀撑的设置。
表2 脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法
项次 项 目 满堂支撑架间距 步距 立杆 间距 对接 搭接 最后验收 3 满堂支撑架垂直度 H=2 H=10 H=20 H=30 主节点处各扣件中心点相互距离 同步立杆上两个相隔对接扣件的高差 立杆上的对接扣件至主节点的距离 纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离 - - 技术要求 允许偏差 （mm） ±20 ±30 检查方法与工具 钢板尺 1 2 脚手板外伸长度 a=（130～150）mm - L≤300mm a≥100mm L≤200mm a≤150mm - ±90 ±7 ±30 ±60 ±90 - 卷尺 卷尺 经纬仪或吊线 钢板尺 a≥500mm - 钢卷尺 4 扣件安装 A≤h/3 - A≤la/3 - 钢卷尺
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5.严格控制模板精度，其精度要求符合下列要求（见表3）：
表3 现浇结构模板安装允许偏差 序号 1 2 3 轴线位移 底模上表面标高 截面内部尺寸 梁 不大于5m 4 层高垂直度 大于5m 5 6 相邻两板表面高底差 表面平整度 8 2 5 项 目 5 ±5 +4，-5 6 允许偏差(mm) 注；检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 第五章 负一层方案设计和施工工艺技术
一、工程特点和方案选择
1.工程特点、技术难点和关键环节
本工程是省重点工程，工程设计新颖，造型复杂。工程体量大、工期紧，大面积高大模架搭设、搭设部位跨度大，搭设高度高，部分梁截面尺寸大，且为型钢梁、弧形梁，施工难度大。型钢柱、梁施工详见《钢结构专项施工方案》。
大梁截面有700*1000、500*1100、600*850、300*1000；其中局部600*850为型钢梁。
高大模架搭设高度6.7m的采用碗扣式钢管满堂支撑架，立杆间距以0.9m为主，遇梁处小于0.9m的采用0.6m，梁下采用扣件式钢管脚手架确定，步距均为1.2m。 2.方案的比较和选择
目前市场多用碗扣架和钢管架，搭设灵活、装拆方便、比较经济，故搭设高度在6.7m的采用碗扣式钢管满堂支撑架。 3.选用方案的要点
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高大模架工程专项方案（一） 山西科技创新城科技创新综合服务平台项目 3.1作业人员持证上岗，施工前做好交底工作。
3.2钢管、扣件、碗扣管进场后按照规范要求进行取样复试，复试合格后方可进行架体搭设，不合格产品严禁使用。其他材料进场验收合格后方可使用。
二、技术参数
1.支架选用的架种和材料及规格、质量、性能要求 模板选择：采用2450㎜×900mm×12mm多层板
支撑龙骨选择：次龙骨采用40*80mm方木，主龙骨采用Φ48×2.8mm双钢管（钢管在局部弧形区域长度不满足条件时，采用80*90mm方木）。
架体选择：负一层高大模架搭设高度6.7m采用碗扣式钢管满堂支撑架。 可调托撑：KTC-60 T38×6可调范围450；托撑钢板厚度不得小于5mm。 2．支架设计
2.1搭设高度为6.7m的支架设计
楼板板底支撑采用木方40mm×80mm，布置间距为200mm，立杆间距以0.9m为主，立杆间距以0.9m为主，遇梁处小于0.9m的采用0.6m，梁下采用扣件式钢管脚手架确定，步距均为1.2m。
型钢砼柱采用14a单槽钢对拉螺杆加固。 2.3架体构造要求
1.梁板模板支撑采用碗扣式钢管脚手架。
a应按施工方案弹线定位，放置底座后应按先立杆后横杆再斜杆的顺序搭设。脚手架底层必须设置纵横向水平杆作为扫地杆，距地面高度应小于或等于350mm，立杆底部应设置可调底座或固定底座；立杆上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度不得大于0.7m。螺杆插入钢管的长度不应小于150mm，其直径应满足与钢管内径间隙不小于6mm的要求。架体最顶层的水平杆步距应比标准步距缩小一个节点间距。
可调底座及可调托撑丝杆与调节螺母啮合长度不得少于6扣，插入立杆内的长度不得小于150mm。
b模板支撑架斜杆设置要求：
模板支撑架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑；中间纵、横向由底到顶连续设置竖向剪刀撑，其间距为4.5m。
剪力墙的斜杆与地面夹角应在45°～60°之间，斜杆每步与立杆扣接。 c碗扣架的水平杆与立柱的扣接应牢固，不应滑脱。立杆上的上、下层水平杆间距
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不应大于1.8m。
d水平剪刀撑设置三道，顶端、底部和中间各一道水平剪刀撑。 e支架立杆上端采用U形托撑，支撑应在主楞梁底部。
f在多层模板上连续设置模板支撑架时，应保证上下层支撑立杆在同一轴线上。 g架体搭设时应按模板设计的立杆间距弹线定位，放置底座后应分别按先立杆后横杆再斜杆的顺序搭设。 2.4架体布置图 局部立杆及横杆布置平面图 注：途中绿色为横杆，橘红色为立杆，玫红色为钢管，架体横杆纵横向间距以900*900mm为主，主梁下立杆间间距不足300mm模数，横杆用钢管、扣件可靠连接。梁下设1~2根立杆与钢管连接，以保证架体的整体稳定性。
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高大模架工程专项方案（一） 山西科技创新城科技创新综合服务平台项目 3.支架及其承传载措施的结构和构造设计
3.1板（160 mm厚）
碗扣式钢管支撑架架体立杆顶部设置钢制可调托座，用于支撑上部主龙骨、次龙骨、梁板模板、梁板钢筋、混凝土荷载。
板 （mm） 160 部位 立杆横距 （m） 0.9 立杆纵距 （m） 0.9 立杆步距 （m） 1.2 次龙骨 间距mm 200 次龙骨 （mm） 40×80 主龙骨 钢管（mm） ￠48×2.8mm 负一层搭设架体高6.7m 3.2梁模板设计
梁截面：0.7m*1.0m、0.6m*0.85m、0.5m*1.1m、0.45m*0.7m、0.4m*0.7m、0.4m*0.6m、0.35m*0.8m、0.35m*0.7m、0.3m*1.0m、0.3m*0.8m、0.3m*0.7m、0.3m*0.65m、0.3m*0.6m、0.25m*0.6m、0.25m*0.45m
梁底模、侧模均采用多层板进行配模、方木当楞，碗扣式钢管支撑架体系，次龙骨采用方木，主龙骨采用钢管，可调托座支撑。梁底模采用多层板下固定40×80mm方木作为梁肋。
对于跨度不小于4m的梁、板，模板施工起拱高度为梁、板跨度的1/1000-3/1000。起拱不得减少构件的截面高度。
按梁截面（或梁截面面积相当）控制原则：
200×500mm以下，可不增加梁底立杆；200×500mm以上，梁底增加1根立杆；300×900mm以上，梁底增加3根立杆；400×1200mm以上，梁底增加3根立杆；梁底立杆计算均按最不利情况进行计算。 3.2.1负一层6.7m高架体区域
梁模板及支架设计汇总表
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