过筛，然后称量各筛上余留砂样的质量，计算出各筛上的“分计筛余百分率”和“累计筛余百分率（AX）”，计算如下：砂的粗细程度，工程上常用细度模数MX表示，其定义为： MX=【（A2+A3+A4+A5+A6）-5A1】/（100-A1）
? 砂级配曲线图（mm）（级配曲线在中间位置最好）
01020304050607080901000.150.300.601.182.364.75
c、细度模数越大，表示砂越粗。细度模数在3.7～3.1为粗砂，在3.0～2.3为中砂，在 2.2～1.6为细砂。普通混凝土用砂的细度模数范围在3.7～1.6，以中砂为宜。在配制混凝土时，除了考虑砂的粗细程度外，还要考虑它的颗粒级配。
3、砂的颗粒级配是指粒径大小不同的砂相互搭配的情况。级配好的砂应该是粗砂空隙被细砂所填充，使砂的空隙达到尽可能小。这样不仅可以减少水泥浆量，即节约水泥，而且水泥石含量少，混凝土密实度提高，强度和耐久性加强。可见，要想减少砂粒间的空隙，就必须有良好的级配。
4、泥、泥块及有害物质 （1）泥及泥块
泥黏附在骨料的表面，防碍水泥石与骨料的黏结，降低混凝土强度，还会加大混凝土的干缩，降低混凝土的抗渗性和抗冻性。泥块在搅拌时不宜散开，对混凝土性质的影响更为严重。 （2）有害物质
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砂中的有害物质主要包括硫化物、硫酸盐、有机物及云母等，能降低混凝土的强度和耐久性。
5、坚固性
必须选坚固性好的砂，不用已风化的砂。 三、粗骨料
1、碎石要求：（I类），选择质地坚硬、级配良好表面粗糙石灰岩、花岗岩、辉缘岩来配制PHC管桩；
2、我司碎石规格要求：5～25 mm，二区级配，且不应超过钢筋净距的3/4； 压碎指标值≤10%（体现岩石强度）；含泥量≤0.5%；骨料中的有害物质含量高，则混凝土强度低，骨料自身强度不足，也可能降低混凝土强度。在配制高强混凝土时尤为突出，针片状含量≤5%。
3、颗粒形状和表面粗糙度对强度影响较为显著，碎石表面较粗糙，多棱角，与水泥砂浆的机械啮合力（即粘结强度）提高，混凝土强度较高。当粗骨料中针片状含量较高时，将降低混凝土强度，对抗折强度的影响更显著。所以在骨料选择时要尽量选用接近球状体的颗粒，级配、颗粒形状不好将影响混凝土强度，密实性、离心效果。
4、粗骨料最大粒径适当增大时，骨料总表面积减少，可减少水泥浆用量，节约水泥，且有助于提高混凝土密实度。
碎石级配曲线图（mm）
累计筛余（％）01020304050607080901002.364.759.5161926.5筛孔尺寸（mm）石子的级配曲线图
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四、减水剂：长江建材CJ—I萘系高效减水剂、聚羧酸减水剂（特密斯、万邦）
定义：具有减水及增强作用，改善混凝土的和易性、粘稠性。当在相同的砂、石配合比、相同的坍落度和强度要求下，当掺有高效减水剂时，可明显的减少水泥用量；减少拌和用水量，且能使水泥石中毛细孔变小，混凝土强度提高。
与萘系减水剂相比，聚羧酸减水剂掺量低，节约成本；减水率高；降低混凝土收缩，提高抗裂性；环保，清洁化生产；优异的保坍性能。 五、磨细砂
天然砂经干燥、粉磨到一定细度。 1、SiO2≥90%；
2、细度≤3%，比表面积≥380m2/ kg；
3、磨细砂在初级蒸养阶段强度提高有所影响，反应缓慢，但在进高压釜后，在一定温度（150以上）及湿度条件下与Ca(OH)2反应形成水化硅酸钙，甚至转化为一种C5S6H5（托勃莫莱石）。 六、矿粉
主要成分SiO2，AL2O3，CaO，比表面积≥440m2/kg。 七、混凝土拌合及养护用水
凡能饮用的自来水及清洁的天然水都能用来养护和拌制混凝土。污水、酸性水、含硫酸盐超过1%的水均不得使用。海水一般不用来拌制混凝土。采用长江水，四级沉淀去除泥砂。
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