入料重量g 误差 实验人员： 日期： 指导教师签字： b. 计算目标产品的产率，分析物料粒度组成与磨矿时间的变化关系； c. 绘制-75微米的产率与磨矿时间的关系曲线； d. 计算ｑ???； e. 编写实验报告。 六、思考题
1. 本实验过程中，如何保证各次磨矿结果的可比性？
2. 参考相关文献，试列举几种其他的物料可磨度评价与测定方法。 3. 解释闭路磨矿和开路磨矿的概念及两种磨矿方式的特点。 4. 影响磨矿效果的因素有哪些。 教学讨论：
1. 1. 向学生介绍磨介级配的概念及意义。 2. 2. 引导学生注意对磨碎理论的理解与认识。
(三)粒群密度组成与重选可选性分析
一、试验目的与意义
学习粒群密度组成测定的基本原理与方法；了解浮沉液的配制方法；学习浮沉数据的处理与重选可选性曲线的绘制、分析方法 二、基本原理
当散体物料置于一定密度的重液中时，根据阿基米德定律，密度大于重液密度的颗粒将下沉（沉物），密度小于重液的颗粒则上浮（浮物），密度与重液密度逼近或相同的颗粒处于悬浮状态。对重力选矿来说，矿石密度与矿石品位之间具有很强的相关性，这也是采用重力分选获得较高品位（质量）矿物产品的依据。根据上述原理，使用特制的工具在不同密度的重液中捞起不同密度物料的的试验即为浮沉试验。浮沉实验根据所处理的粒度范围分为小浮沉和大浮沉。
对重力选矿来说，矿样可按下列密度分成不同密度级：1.30、1.40、1.50、1.60、1.70、1.80、2.00kg/L….。
重液密度可依据下式计算（密度瓶法）：
式中
G1——空密度瓶重量，kg；
G2——注水后密度瓶与水的总重量，kg；
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G3——注满待测重液时密度瓶和待测重液的总重量，kg； ?——待测重液的密度，kg/L； ?w——水的密度（取1），kg/L。 也可用密度计直接测量。 三、仪器设备及材料
1. 浮沉试验主要设备：密度计（1套）、台秤（1公斤）、大浮沉器具（1套）、小浮沉器具（1
套）、天平（1套）；
2. 6－3mm级浮沉试样4公斤；-0.5毫米煤泥60克； 3. 中号试样盘（盆）若干；
4. 氯化锌、四氯化碳、苯（或三溴甲烷）。 四、实验步骤与操作技术
（以测定煤炭密度组成的大浮沉为例，小浮沉由实验员演示）
1. 重液配置 密度计使用示例
煤炭浮沉试验常用氯化锌配制重液，其优点是易溶于水、易配制、价廉等，缺点是腐蚀性较大。 配制各种密度的氯化锌重液可参考表3.1进行，并用密度计反复测量，使重液密度准确到0.003kg/L。
2. 将已配制的重液装入重液桶并按密度大小顺序排列，桶中重液的液面不低于桶上缘350mm。最低密度重液分别装入两个重液桶，一个作浮沉试验用，另一个作为缓冲液（考虑为什么？）。
重液配制表 药剂 重液密度 Kg/l 1.3 1.4 1.5 1.8 2.0 水、氯化锌 水溶液中氯化锌重量百分比 % 31 39 46 52 63 四氯化碳、苯 四氯化碳和苯 体积，% 四氯化碳 60 74 89 苯 40 26 11 四氯化碳、三溴甲烷 四氯化碳和三溴甲烷 体积，% 四氯化碳 98 79 59 三溴甲烷 2 21 41 3. 称4kg煤样放入网底桶内，用水洗净附着在煤块上的煤泥，滤去洗水 再进行浮沉试验。收集冲洗出的煤泥水，用澄清法或过滤法回收煤泥，然后干燥称重，此煤泥称为浮沉煤泥。
4. 将网底桶（装有洗好的煤样）放入缓冲液中浸润一下，提起并斜放在桶边上滤尽重液，再放入做浮沉用的最低密度的重液桶内，用木棒轻轻搅动或将网底桶缓缓地上下移动，然后使其静止分层，分层时间不少于下列规定：
A．粒度大于25mm时，分层时间为1~2min； B．最小粒度为3mm时，分层时间为2~3min； C．最小粒度为1~0.5mm时，分层时间为3~5min。
5. 小心地用捞勺按一定方向捞取浮物。捞取深度不得超过100mm。捞取时应注意勿使沉物搅起混入浮物中。待大部分浮物捞出后，再用木棒搅动沉物，然后仍按上述方法捞取浮物，反复操作
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直到捞尽为止。捞出的浮物倒入盘中，并做好标记。
6. 把装有沉物的网底桶缓慢提起，斜放在桶边上滤尽重液，再放入下一个密度的重液桶中，用同样方法逐次按密度顺序进行。直到该煤样全部试验完为止，最后将沉物倒入盘中。
7. 各密度级产物分别滤去重液，用水冲尽产物上残存的重液（最好用热水冲洗）。然后放入温度不高于100?C的干燥箱内干燥，干燥后取出冷却，达到空气干燥状态再进行称重。
(1) 浮沉试验所用重液是具有腐蚀的液体，在配制重液和进行试验过程中应避免与皮肤接触，要戴眼镜、穿胶鞋、围胶皮围裙等。
(2) 在整个试验过程中应随时用密度计测量和调整重液的密度，保证重液密度值的准确。 (3) 试验中注意回收氯化锌溶液。
(4) 浮沉顺序一般是从低密度级向高密度级进行。如果煤样中含有易泥化的矸石或高密度物含量多时，可先在最高密度重液内浮沉。捞出的浮物仍按由低密度到高密度顺序进行浮沉。
8. 小浮沉试验过程演示（实验员讲解、操作）。 五、试验数据的记录及整理
1. 各密度级产物和煤泥烘干后分别称重，将数据记入表中；
2. 将各级产物和煤泥分别缩制成分析煤样，测定其灰分；当原煤硫分超过1.5％时，各密度级产物应测定全硫。
浮沉试验报告表
浮沉试验编号： 试验日期： 年 月 日 煤样粒级： mm 煤样灰分： ％ 全硫：Sr.d ％ 煤样重量： kg
+0.1含量
密度级
重量
产率 质量
累积
Kg/l
kg
占本级
占全样 灰分%
浮沉物物% ，，% % ??1. 误差分析：
1. 1. 误差分析： 1）数量误差分析：浮沉试验前空气干燥状态的煤样，重量与浮沉试验后各密度级产物的空气干燥状态重量之和的差值，不得超过浮沉试验前煤样重
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量的量2％，否则该试验应重新进行。的 22）质量指标误差分析（不同％对象对应有不同的要求，，具体请参考有关标准）否。 则2. 绘制可选性曲线：说明每该条曲线的物理意义及使用方法；试 验3. 编写实验报告。 六、思考题应 重1. 小浮沉使用离心机的目的新是什么？举例说明离心分进离在固液分离领域的其它应用。行 。 2. 浮沉试验在重选生产实践中有哪些作用？ 3. 查阅文献，加强对理论分选密度、实际分选密度、错配物、分配率、+0.1含量等概念的理解。 4. 设计：设计一套考察某重选（重介旋流器、跳汰机等）设备分选效率的实验方案，绘制工作流程图，给出各环节的注意事项。 教学讨论： 1. 1. 本实验的操作过程比较简单，强调注意事项后，将重点放在数据处理与分析上（手工绘制可选性曲线）。 2. 2. 对几种常用的
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可选性曲线类型进行介绍：亨利曲线、迈耶尔曲线、米特罗方诺夫曲线。 3. 3. 介绍
重液、重悬浮液的特点及实际
应用。
??1. 误差分析：
1. 1. 误差分析：
1）数量误差分析：浮沉试验前空气干燥状态的煤样，重量与浮沉试验后各密度级产物的空气干燥状态重量之和的差值，不得超过浮沉试验前煤样重量的2％，否则该试验应重新进行。
2）质量指标误差分析（不同对象对应有不同的要求，具体请参考有关标准）。 2. 绘制可选性曲线：说明每条曲线的物理意义及使用方法； 3. 编写实验报告。 六、思考题
1. 小浮沉使用离心机的目的是什么？举例说明离心分离在固液分离领域的其它应用。 2. 浮沉试验在重选生产实践中有哪些作用？
3. 查阅文献，加强对理论分选密度、实际分选密度、错配物、分配率、+0.1含量等概念的理解。
4. 设计：设计一套考察某重选（重介旋流器、跳汰机等）设备分选效率的实验方案，绘制工作流程图，给出各环节的注意事项。
教学讨论：
1. 1. 本实验的操作过程比较简单，强调注意事项后，将重点放在数据处理与分析上（手工
绘制可选性曲线）。
2. 2. 对几种常用的可选性曲线类型进行介绍：亨利曲线、迈耶尔曲线、米特罗方诺夫曲线。 3. 3. 介绍重液、重悬浮液的特点及实际应用。 常用的加重质及特性如下表： 加重质 重晶石 磁黄铁矿
比重 4.4 4.6 可能达到的最大悬浮液比重 2.2 2.3 莫氏硬度 3.0~3.5 3.5~4.5 10