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iii.选择铣刀磨钝标准及耐用度
跟据表5-119，铣刀后刀面磨损量最大取为0.4mm耐用度T=30min。
iV.确定切削速度v 根据表5-120，当用YT15硬质合金到加工σb =300-450Mpa ap<1.4mm，f<0.38mm/r时，切削速度v=156m/min。 v=156×0.81×1.15=145.3m/min vc=?d0n(2) 基本时间 粗铣时间T=8s。
工序五 加工叉头内表面
机床： XA5032型卧式铣床。
刀具： W18Cr4V硬质合金钢端铣刀,牌号YG6。铣削宽度ae<=60,深度ap<=4,齿数z=10,故据《切削用量简明手册》（后简称《切削手册》）取刀具直径do=80mm。 选择刀具前角γo＝0°后角α＝15°，副后角αo’=10°，刀齿斜角λs=－15°,主刃Kr=60°,过渡刃Krε=30°,副刃Kr’=5°过渡刃宽bε=1.5mm。 （2） 切削用量 1）铣削深度
因为切削量较小，故可以选择ap=1mm，一次走刀即可完成所需长度。 2）每齿进给量
机床功率为10kw。查《切削手册》f=0.08~0.15mm/z。选较小量f=0.15 mm/z。 3）查后刀面最大磨损及寿命
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1000 n=390r/min
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查《机械切削用量手册》表8，寿命T=180min 4）计算切削速度 按《2》表14，vc? V=1.84
n=7.32
Vf=6.44 5）计算基本工时
粗铣两端面用时T1＝4s。
工序六 以φ8.7孔上端面为基准，钻、扩φ8.7孔，孔的精度达到IT10。 （1） 选择钻床及钻头
选择Z5125A钻床，选择高速钢麻花钻钻头，粗钻时do=8mm，钻头采用双头刃磨法。 （2）选择切削用量 1）决定进给量
由do=8mm,查《2》表5 按钻头f?0.47~0.57mm/r
按机床强度查[1]表10.1-2选择f?0.056~1.8mm/r 最终决定选择机床已有的进给量f?0.48mm/r。 2）耐用度
查[2]表9
T=4500s=75min
3）切削速度
查《1》表10.1-2
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cvd0qvpvkv mTapxvfzyvaeuvz中北大学课程设计说明书
n=50-2000r/min 取n=1000r/min.
（3）计算工时
tm1?L32?11??0.089minnf0.48?1000
由于所有工步所用工时很短，所以使得切削用量一致，以减少辅助时间。 扩钻：选高速钢扩孔钻 n?1000r/min f?0.7~0.8mm/r d0?8.7mm tm2?L32?11??0.06minnf0.75?1000
3、 夹具设计
设计工序——钻，扩φ8.7孔的夹具。 3.1问题的提出
本夹具要用于钻，扩φ8.7孔，对槽φ8.7孔的要求有：精度等级为IT12级，深度43mm 精度等级为IT12级，孔两侧面粗糙度为12.5。因此，在本道工序加工时，我们应首先考虑保证孔的各加工精度，如何提高生产效率，降低劳动强度。
3.2夹具设计
3.21定位基准的选择
拟定加工路线的第一步是选择定位基准。定位基准的选择必须合理，否则将直接影响所制定的零件加工工艺规程和最终加工出的零件质量。基准选择不当往往会增加工序或使工艺路线不合理，或是使夹具设
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计更加困难甚至达不到零件的加工精度（特别是位置精度）要求。因此我们应该根据零件图的技术要求，从保证零件的加工精度要求出发，合理选择定位基准。此零件图没有较高的技术要求，也没有较高的平行度和对称度要求，所以我们应考虑如何提高劳动效率，降低劳动强度，提高加工精度。Φ19的圆柱和其一端面都已加工好，为了使定位误差减小，选择φ19的圆柱和其上一侧面作为定位精基准，来设计本道工序的夹具，以φ19圆柱和其上端面作为定位夹具。
为了提高加工效率，缩短辅助时间，决定用简单的螺母作为夹紧机构。
3.22切削力和夹紧力计算
（1）刀具：
选择高速钢麻花钻钻头，粗钻时do=8mm，机床： Z5125A钻床，
由[3] 所列公式 得 F?CFapXFqVfzzaeFzwFyud0n
查表 9.4—8 得其中： 修正系数kv?1.0
CF?30 qF?0.83 XF?1.0
yF?0.65 uF?0.83 aP?8 z=24 wF?0 代入上式，可得 F=1200.5N
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因在计算钻削力时，须把安全系数考虑在内。
安全系数 K=K1K2K3K4 其中：K1为基本安全系数1.5 K2为加工性质系数1.1 K3为刀具钝化系数1.1 K4 为断续切削系数1.1
所以 F??KF?1775.7N
（2）夹紧力的计算
选用夹紧螺钉夹紧机 由N?f1?f2??KF?
其中f为夹紧面上的摩擦系数，取f1?f2?0.25 F=Pz+G G为工件自重 ?N?F?f?3551.4N 1?f2
夹紧螺钉： 公称直径d=20mm，材料45钢 性能级数为6.8级 ??BB?6?100MPa ?s?8?10?480MP a
螺钉疲劳极限：??1?0.32?B?0.32?600?192MPa 极限应力幅：??kmk?alim?k??1?51.76MPa
?许用应力幅：???a???alimSa??17.3MPa
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