（5）省煤器损坏；（水位降温度升；给水＞蒸汽流量） （6）过热器损害；
（7）水击事故（造成管道、法兰、阀门损坏；＜饱和温度40℃） （8）炉膛爆炸（误操作占90%；通风5～10min）
（9）尾部烟道二次燃烧（主要发生在燃油锅炉，易在停炉后不久发生） （10）锅炉结渣（布置足够的受热面）
（二）压力容器爆炸事故（物理爆炸、化学爆炸） 1、压力容器爆炸事故 2、压力容器爆炸的危害
（1）冲击波及其破坏作用；（超压＞0.1MPa死亡；0.05～0.1内脏；0.03～0.05听觉；0.02～0.03轻微）
（2）爆炸碎片的破坏作用；（初速度80～120m/s;动能200～450J） （3）介质伤害；（有毒介质气化体积增大100～250倍） （4）二次爆炸及燃烧危害； （5）压力容器快开门事故危害 3、压力容器爆炸事故的预防 （三）典型起重机械事故及预防
1、重物失落事故（脱绳、脱钩、断绳、断钩） 2、挤伤事故 3、坠落事故
4、触电事故（触电安全电压＜50V；采用36V或42V低压操作电压） 5、机体毁坏事故（断臂、倾翻、机体摔伤、相互撞毁） 6、起重机械事故的预防措施（管理、教育、十不吊）
（十不吊：昏暗、信号不明；埋置、质量不清；站人、斜拉；棱角未加衬垫、捆绑不牢；结构部件缺陷；钢水过满） 第三节 特种设备安全技术监察规程与标准
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第四章 安全人机工程
第一节 安全人机工程基础知识
一、安全人机工程的概念、主要研究内容及其分类 （一）安全人机工程的定义（“人-机-环境”） （二）安全人机工程的主要研究内容 （三）人机系统的类型
两类：一类为机械化、半机械化控制的人机系统；另一类为全自动化控制的人机系统
二、机械设计本质安全 （一）机械设计本质安全的定义 （二）机械失效安全 （三）机械部件的定位安全
（四）机器的安全布置（空间、照明、管线布置）
第二节 人的特性
一、人的生理因素与安全的关系 （一）人的感觉与感觉器官 1、视觉
（1）常见的几种视觉现象
（暗适应与明适应能力30min和1min；眩光；视错觉）
（2）视觉损伤与视觉疲劳（眼睛能承受最大亮度10cd/m2；300mm以下紫外线引起紫外线眼炎，照射4～5h充血，10～12h剧痛；红外线引起白内障；直视光源引起黄斑烧伤；长期恶劣光照引起眼睛局部疲劳和全身性疲劳） （3）视觉的运动规律（左上、右上、左下、右下；角速度要大于1’/s～2’/s;最短注视时间0.07～0.3s；暂停时间平均0.17s） 2、听觉
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（1）听觉特性①绝对阈限②辨别阈限③方向和距离（识别最短时间20～50ms；听阈：频率20Hz、声压2*10-5Pa、声强10-12W/m2;听觉绝对阈限和频率、声压有关；人耳对频率感觉最灵敏，强度次之；自由空间，距离增加一倍声压减少6db；声源与两耳距离相差1cm，传播时间相差0.029ms） （2）听觉的掩蔽 3、人的感觉反应
（1）反应时间（一般0.1～0.5s；复杂选择性1～3m；复杂判断认识3～5s。） （2）减少反应时间的途径（合理选择感知类型；适应人的生理心理要求；训练提高）（听觉和知觉反应时间最短，其次触觉和视觉） （二）人体的特性参数
1、人体特性参数（静态参数；动态参数；生理学参数；生物力学参数） 2、人体劳动强度参数
⑴能量代谢率；（RMR=劳动代谢率/基础代谢率）⑵耗氧量；⑶心率F；⑷劳动强度指数I（4级Ⅰ～Ⅳ级，-15-20-25-，能量、耗氧、心率） （三）疲劳 1、疲劳的定义
2、产生疲劳的原因及消除途径 （1）疲劳原因；（2）消除疲劳的途径；
（3）疲劳的测定（主观感觉调查表法；分析脑电图；测定闪频值；智能测验；精神测验；连续拍摄人体动作的变化）
二、人的心理因素（心理因素引发事故占70%～75%） （一）能力
1、感觉、知觉和观察力；2、注意；3、记忆；4、思维；（基本形式是概括、判断和推理）5、操作能力。各种能力总和构成智力。 （二）性格
5种：冷静型、活泼型、急躁型、轻浮型和迟钝型 （三）气质 4种（P175） （四）需要与动机
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（五）情绪与情感
2种不安全情绪：急躁情绪和烦躁情绪 （六）意志
第三节 机械的安全特性及故障诊断技术 一、机械安全的定义及特性
（一）机械安全定义（执行预定功能和在可预见的误用时，不会给人身带来伤害；在寿命周期内发生可预见非正常情况下风险事故时机器是安全的） （二）机械安全的特性（系统性；防护性；友善性；整体性） 二、人机系统常见的事故及其原因
（一）常见的事故（①卷入和挤压47.7%；②碰撞和撞击；③接触伤害） （二）事故原因（①设备先天缺陷；②设备磨损老化；③人的不安全行为） 三、机械设备故障诊断技术
（一）机械设备状态监测及故障诊断模型（掌握状态向量是诊断先决条件） （二）故障诊断的基本流程及实施步骤
包括诊断文档建立和诊断实施两大部分。
信号检测—特征提取（信号处理）—状态识别—诊断决策
（三）故障诊断与状态监测（状态检测由现场操作人员进行，故障诊断由专门人员进行。状态监测为故障诊断第一阶段，狭义故障诊断为实施第二阶段） （四）振动监测与诊断技术
1、振动的定义（低频振动f＜1kHz和高频振动f＞10kHz；稳态振动和随机振动）
2、振动信号的检测与分析（用位移、速度和加速度传感器测量；传感器安装在对象的振动敏感点或离核心部位最近的关键点；低频振动从3个垂直方向检测；高频振动只从一个方向检测） （五）其他故障诊断技术
1、油液分析技术（光谱分析；铁谱分析） 2、温度检测及红外线监测技术
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3、超声探伤技术
4、表面缺陷探伤技术（磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤）
第四节 机械的可靠性设计与维修性设计 一、可靠性定义及其度量指标 （一）可靠性定义 （二）可靠性度量指标 1、可靠度；
2、故障率（失效率）；分为3个阶段：早期故障期；偶发故障期；磨损故障期。指工作到t时刻尚未发生故障的产品，该时刻后单位时间发生故障概率。常用单位1/106h。（=坏的/（好的*时间）） 3、平均寿命（平均无故障工作时间）
4、维修度；（规定条件规定时间内能修复的概率） 5、有效度（广义可靠度） 二、系统或产品的可靠性预计 （一）串联系统的可靠性预计
（二）并联系统的可靠性预计（又称为绳索模型） （三）串并联系统的可靠性预计 三、机械设备机构可靠性设计要点
（一）确定零件合理的安全系数（理论上承载能力/实际） （二）储备设计（冗余设计） （三）耐环境设计 （四）简单化和标准化设计 （五）提高结合部的可靠性 （六）结构安全设计 （七）设置齐全的安全装置 （八）人机界面设计 四、维修性设计
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