基于ansys的主减壳体分析(7)

2019-03-11 14:36

表面Ⅰ

图3-2主减速器壳模型的约束与载荷

3.2.4主减速器壳静力分析结果评价

汽车主减速器壳的静力学分析云图,如图3-3,3-4,3-5所示。分析结果总结如表3-2。

表3-2 主减速器壳静力分析结果总结

壳体受力位置 表面Ⅰ 表面Ⅱ

应力(MPa) 34.5 62.6

位移(mm) 0.000986 0.010452

壳体使用的球墨铸铁,它的材料主要力学性能参数如表3-3所示。

表3-3 球墨铸铁的主要力学性能

材料名称 球墨铸铁

屈服强度(σs/MPa)

320

抗拉强度(σb/ MPa)

530

图3-3主减速器壳的变形结果云图

图3-4 主减速器壳的位移云图

图3-5 主减速器壳的应力云图

主减速器壳的屈服强度与抗拉强度如表3-3所示,根据静力分析结果可知:最大 应力为62.6Mpa,远远小于它的屈服极限,所以主减速器壳的设计满足静力强度的设计要求。

图3-6 显示路径的节点图(表面Ⅰ)

图3-7路径上壳体的应力曲线图(表面Ⅰ)

图3-8路径上壳体的位移曲线图

定义路径为选取位于表面Ⅰ上的五个节点,如图3-6所示,应力曲线如图3-7所示,位移曲线如图3-8所示,可以看出壳体在起始位置时,壳体应力值最小,变形也最小;壳体在(29.092,3207.803)位置,应力明显大于其他各处应力值;可知表面Ⅰ的最底部中间位置处应力最大;壳体在(20.78,0.304)位置,位移最大,故壳体变形最大。可知壳体所受应力不均匀。

图3-9路径节点图放大后显示(表面Ⅱ)

图3-10路径上壳体的应力曲线(表面Ⅱ)


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