四、名词术语
1 -- 允加信号
允许加料信号。在整个加料过程中允加信号必须始终有效，一旦无效，?控制器便
立即暂停加料过程，并作相应显示以提示操作者。
2 -- 允放信号
允许放料信号。在整个放空过程中允放信号必须始终有效，一旦无效，?控制器便
立即暂停放空操作，并作相应显示以提示操作者。
3 -- 比较禁止时间
在从快加（快速加料）转入中加（中速加料）或从中加转入慢加（慢速加料）时，
考虑到系统瞬间的不稳定性，在设置的时间内禁止判断。?这段时间即为比较禁止时间。（以秒为单位）
4 -- 判定时间
慢加结束后，考虑到物料落差和系统稳定需要一段时间，?也就是说在慢加结束后， 要经过一段时间的延时，才可以对采集重量进行判断等，?这段延时时间即为判定时间。（以秒为单位）
5 -- 点动补偿时间
DS822-A型控制器具有点动补偿功能。即当慢加结束后，?经过判定时间的延时， 对采集重量进行判断，?如果不足设定值且超过允差（允许误差）范围时，控制器会自动采用点动方式补足到设定值。?每次点动的时间长短即为点动补偿时间。其实该点动补偿时间控制器会自动修正的。(以秒为单位)
6 -- 放空延时时间
在放空控制中，为确保充分放空，在重量回到零区以下后，?再延时放料一段时间，
这段时间称为放空延时时间。（以秒为单位）
7 -- 判稳时间、判稳范围
这两个参数决定了称重是否稳定的判断标准。在判稳时间的间隔内，?所有重量采集点的最大差值若没有超过判稳范围则称重稳定，反之则称重不稳定。
8 -- 超差暂停
超差暂停是指加料结束后，若超过允许误差范围，?则控制器会暂停等待。此时面板上“超差”指示灯亮，后五位重量显示闪烁。一直等到按 启动 键或按外部启动输入时，控制器才会继续下一步工作。
9 -- 允差
各物料定值控制时的允许误差范围。
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四、名词术语
10 -- 零区范围
在放空控制中,因物料常常不能完全放空，在每次放空后物料残留的情况不一致，
零区范围则表示了放空的标准。比如：零区范围为１公斤，那么放空控制后，因粘料而卸不出的重量不超过１公斤，也认为已放空。
11 -- 快加提前量、中加提前量、慢加提前量
当 重量>设定值-快加提前量 时，停止快加，转入中加； 当 重量>设定值-中加提前量 时，停止快加和中加，转入慢加；
当 重量>设定值-慢加提前量 时，停止加料(即快加、中加、慢加都停止)；
例一: 某物料设定值为50公斤，快加提前量为20公斤，中加提前量为10公斤， 慢加提前量为2公斤。
则：控制器开始快加，到30公斤时转入中加，至40公斤时转入慢加，至
48公斤时停止。
例二: 某物料设定值为50公斤，快加提前量为20公斤，中加提前量为20公斤， 慢加提前量为2公斤。
则：控制器开始快加，到30公斤时直接转入慢加，至48公斤时停止。
例三: 某物料设定值为50公斤，快加提前量为90公斤，中加提前量为10公斤， 慢加提前量为2公斤。
则：控制器一开始便进入中加，至40公斤时转入慢加，至48公斤时停止。
6
五、仪表结构图
DING SONG IN1 IN2 IN3 IN4 IN5 IN6 IN7 IN8 OUT1 OUT2 OUT3 OUT4 OUT5 OUT6 OUT7 OUT8 快速 中速 慢速 定时 等待 超差 粘料 LIM1 LIM2 零位 稳定 去皮 1 测 试 2 查 询 3 时 钟 4 配 方 5 打印报表 输 入 打 印 清 除 F 1 F 2 6 标 定 7 参 数 一 8 参 数 二 9 编 程 0 置 零 返 回 启 动 选 择 F 3 F 4 DS822-A3 （前面板图）
INPUT IN1 IN2 IN3 IN4 IN5 IN6 IN7 SHD COM 4-20mA IOUT- IOUT+ RELAY OUT1 OUT2 OUT3 OUT4 OUT5 OUT6 OUT7 OUT8 PWR ~ 220V LOAD CELL RS485 RS232 PINTER
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SPD+ SPD- SHD AGND EXP- SGN+ SGN- EXP+ +12V +5V B A TXD RXD DGND （后面板图）
五、仪表结构图
160mm 86mm 140mm 六、输入输出连接方法
1、 如果输出继电器的负载是交流感性负载（如交流接触器），则必须在负载上并连RC吸
流电路，抑制切断时感性负载上产生的反向高压。否则可能会烧毁继电器的输出触点或继电器输出端的压敏电阻。电阻R可选100～300欧姆，电容C可选0.3微法。 2、 如果输出继电器的负载是直流感性负载（如直流接触器），则必须在负载上并连二极管
放电回路，抑制切断时在感性负载上产生的反向高压。否则可能会烧毁继电器的输出触点或继电器输出端的压敏电阻。
INPUT
IN1 IN2 IN3 IN4 IN5 IN6 IN7 IN8 COM 4-20mA IOUT- IOUT+ RELAY
OUT1 OUT2 OUT3 OUT4
OUT5 OUT6 OUT7 OUT8
电源- 接近开关 信号 + 负载 ～ 负 载 电源+ - 8
～
七、密码管理方法
DS822-A控制器对于一些重要的操作，为了防止误操作而导致错误，均可设置为密码管制方式。可以设置为密码管制的操作有:
1、 按配方键进入配方设置，管制的密码为：PP1
2、 按输入设置键进入流程中开放参数的检查和修改，管制的密码为：PP1 3、 按参数设置键进入流程中开放参数的检查和修改，管制的密码为：PP1 4、 按标定键进入标定过程，管制的密码为：PP1
5、 按流程设置键进入编程输入，管制的密码为：PP２设置密码管制和修改
密码＂PP1＂、＂PP2＂的操作方法如下：
注：*为原设置值，每操作一步都必须以输入键来确认，否则输入无效，中途要退出操作可按返回键返回原显示状态（以下相同）
步骤 按键操作 1 2 3 4 5 插上标定头 测试 0 输入 显 示 PASS ***** tESt 1 tESt 0 PP2 xxxxx 解 释 在称重显示状态下。 表示请输入密码“PP2”, 密码“PP1”“PP2”出厂设置均为822。 L–―标定‖和‖编程‖是否不需要标定头 a – [配方]设置是否密码管制 b – [编程]是否密码管制； 8 2 2 PP2 00822 6 [输入] Lock Labcde c – [参数一]是否密码管制； e – [标定]是否密码管制。 d – [参数二]是否密码管制； 每个位设置为1 表示“是”，设置为0表示“否”。 7 8 9 10 11 12
1 1 1 1 1 输入 输入 输入 输入 输入 Lock 011111 表示：―标定‖和‖编程‖需要标定头，且各操作都设置为密码管制方式 PP1-n ----- PP1-r ----- PP2-n ----- PP2-r ----- PASS ----- 9
“PP1”为密码1，若不要更改，则直接按[输入]键进入第10步，否则输入新密码 新密码再输入一遍 “PP2”为密码2，若不要更改，则直接按[输入]键或[返回]键退出，否则输入新密码 新密码再输入一遍 此时密码设置结束，返回到称重状态。