进入高空作业必须系好安全带，并按规定搭好安全网。
8.1.2做好“四口”的防护：即楼梯口、电梯口、预留孔口和通道口，必须设置防护栏杆或盖板。
8.1.3做好临边防护：尚未安装栏杆的走道周边，无外架防护的屋面周边，卸料平台周边，新开挖的基坑周边，均应设牢固的临时防护栏杆。
8.1.4所有单项工程的提升架要采用全封闭式防护，严禁乘人上下。 8.1.5脚手板满铺，严禁有空头板现象，严禁使用腐烂，松软的脚手板。
8.1.6建筑施工必须有上下的临时走道，严禁从脚手架上攀登；若采用直立或爬梯，严禁手中拿物攀登。 8.2防物体打击
8.2.1进入现场必须正确佩戴安全帽。
8.2.2上下交叉作业有危险的出入口，必须设置防护棚或其它隔离设施。 8.2.3严禁从高处向下抛掷任何物具、材料或垃圾等物。
8.2.4高空作业时所用的材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内，上下传递物体禁止抛掷，下班时要将所有未用完的材料及工具清理完。
8.2.5特别强调木工拆模板时高处拆模要划警戒区，严禁猛撬，硬砸及大面积撬落或拉倒，要按顺序分段进行，下班时不得留下松动或悬挂着的模板，拆下的模板不得随意向下抛掷，而且要派专人看护。 8.3防机械伤害
8.3.1机械操作，要束紧袖口，女工发辫要扎入帽内。 8.3.2机械的机座，必须稳固，传动的危险部位要有防护罩。
8.3.3工作前必须检查机械、仪表及安全装置是否可靠，被确认完好后方准使用。 8.3.4任何机械不得带病运转和超负荷作业，发现异常应立即停机抢修，不得在运转中清理、擦洗、注油和维修，泵送砼输送泵和混凝土搅拌机发生故障时应及时通知检修人员进行检修。
8.3.5安全装置必须齐全、灵敏、可靠，定期检查，校验。 8.4 防触电伤害
8.4.1 划分电工责任区,非电工人员一律不准操作。
8.4.2电气线路和设备必须绝缘良好，电线不得与金属物绑扎在一起，各种电动机具必须按规定接地接零。手持电动工具必须安装漏电保护器，操作者必须戴绝缘手套。 8.4.3夜间施工照明要有足够的灯光，严禁乱拉乱接电源。
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8.4.4使用的导线不准有老化、破皮现象。 8.4.5配电箱必须装门、上锁，并有专人管理。
8.4.6铁质配电箱必须从下方进线出线，外壳必须有接零保护，进出线段应加强绝缘，并采取固定措施，配电箱内的配线应绝缘良好，排列整齐，绑扎成束并固定在盘内，导线剥头不得过长，压接应牢固，不得有带电体明露。
8.４.７严禁将电线直接勾挂在闸刀上或直接捅入插座内使用，熔丝熔断后，必须查明原因，排除故障后，方可更换熔丝。严禁用其它金属丝代释熔丝。 9现场文明施工管理 9.1文明施工管理
9.1.1为适应飞速发展的建筑形势，不断提高企业的管理水平，改善现场施工环境，使施工管理进一步向规范化、标准化、科学化归口，把企业推向更深层次，以提高企业的社会效益和经济效益，我们应科学管理，文明施工。
9.1.2成立现场文明施工领导小组，由项目经理任组长，其他成员由质量、安全、生产、技术和施工队长组成，每月定期对现场进行一次文明施工检查，发现问题及时整改，并积极接受有关部门的指导和监督，及时申报省级文明工地。
9.1.3实行文明施工责任制，划分责任区，明确责任人，执行奖罚制度。
9.1.4现场必须悬挂统一规格的“六牌三图”标志牌。加强现场的场容、场貌管理，各种材料必须按规格堆放整齐，并标牌清楚。办公室、库房、工具间等要保持清洁、整齐，并有责任制度上墙。现场的施工道路应平整，排水畅通，施工用电符合有关规定。
9.1.5在施工过程中，必须保证施工区域无垃圾，每个工作面均须做到“工完料清”，并应及时检查实施。
9.1.6现场职工生活设施要符合卫生、通讯、照明等方面的要求。
9.1.9加强宣传教育工作，使职工在生产生活方面自觉养成良好的习惯，形成人人维护现场，爱护公物的良好氛围。 9.2环境保护措施
9.2.1清洗搅拌机等的泥浆要经过沉淀后清水排出。 9.2.2尽可能选用先进机具，减少噪声的危害。
9.2.3对建筑垃圾进行严格控控制，尽量再利用，减少环境污染。 9.2.4夜间施工要执行当地环保部门的有关规定。
9.2.5对工地内所有施管人员实行挂牌制度，禁止乱跑乱动，私自出入工地，扰乱周围人的正常工作、学习、生活等。
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9.3施工现场保卫、消防措施
9.3.1项目书记是施工现场保卫，消防工作的第一责任人，负直接的领导责任。 9.3.2制定现场门卫制度，做到来客登记，出门查问。 9.3.3做好职工思想工作，提高整体保卫、消防措施。 9.3.4木工车间应设置消防水池和泡沫灭火器。 9.3.5氧气、乙炔应分类堆放，保持安全距离。 9.3.6油库应设置泡沫灭火器和消防用砂堆。
9.3.7装饰阶段楼层放易燃材料时，应在该楼层设置灭火设备。 9.4成品保护措施
为了保护成品、半成品不受损坏，防止交叉污染，应加强对全体施工人员进行思想教育，并制定如下措施：
9.4.1交接班制度:上个班组完工后交给下个班组要填写交接记录，哪个班组造成的损坏和污染由那个班组负责，制定奖罚制度，根据情节轻重决定奖罚金额。
9.4.2安装和土建装饰施工前，必须完成埋设和试验工作，杜绝剔除、打洞和污染，若不属变更原因，应视损失情况处罚安装施工队。
9.4.3主体框架每层施工完毕后，应在框架柱底部1.5m范围内捆设木护角，严防砌体施工时碰撞柱角。
9.4.4油漆、涂料施工前，应安排好施工顺序，制定切实、可行的措施防止交叉污染。 9.4.5消防箱安装时应将箱门、附件拆下交仓库保管，交工前再安装。
9.4.6配电柜、箱及设备安装后包扎塑料薄膜或其它保护措施，柜钥匙由专人保管。 9.4.7土建装饰施工完毕后，拆除脚手架前，应对操作人员进行交底，并设专人监督。 9.4.8工程施工进入收尾阶段时，楼层内设专人24小时看护，严禁闲杂人员入内，发生问题由看护人担负一切后果。
9.4.9施工现场设立成品保护小组，定期监督、检查成品保护情况。 9.5现场材料管理
9.5.1施工现场各种料具应按施工平面布置图指定位置存放，并分隔码整齐、稳固，做到一头齐，一条线。砖成丁、成行，高度不超过1．5m，砌块材码放高度不得超过1．8 m；砂、石和其它材料应成堆，界限清楚，不得混杂。大模板存放时，场地应平整，夯实，有排水措施，码放符合规定。
9.5.2施工现场的材料保管，应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆等措施，贵重物品、易燃、易爆、有毒物品及时入库，加设明显标志，建立严格的领退料手
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续。
9.5.3施工现场应有用料计划，按计划进料，使材料不积压，减少退料，长料不短用，优料不劣用。
9.5.4搅拌机四周，拌料处及施工现场内无废弃砂浆和砼。运输道路和操作面落地料及时清用。砂浆、砼运输时，应采取防撒措施。
9.5.5水泥存放：水泥库具备有效的防雨、防水、防潮措施，库门上锁，专人管理：分品种、型号堆码整齐，离墙不少于20c m，严禁靠墙。垛底宜架空垫高，保持通风防潮，垛高不超过 10袋，先进先出。 9.5.6钢材及金属材料的存放
①、须按规格、品种、型号、长度、产地等分别挂牌堆放，底垫高度不小于l 5cm。 ②、有色金属:薄钢板，小口径薄壁管应存放在仓库或料棚内，不得露天堆放。 ③、码放要整齐，做到一头齐一条线。盘条要码靠整齐。钢筋加工成品或半成品，已检、待检等按程序文件要求标识。
④、所有钢材必须要有出厂合格证，技术指标符合国家要求，经过复试合格才能用于工程施工中。
9.5.7木材应存放在干燥、平坦、坚实的场地上。或存放在木材仓库。并有严禁烟火的标志和消防设施，防止火灾。
9.5.8玻璃、五金制品、橡胶制品、油漆涂料等存放在工地仓库内，随工程进度分批进场分批使用，建立仓库保管制度，作到账物相符，特殊用品必须经主管生产经理审批方可使用。 9.5.9周转材料：
①、钢模板应扣放整齐。随拆随清理，随时刷机油保养。随修整，对损坏变形严重的不得再次使用。
②、新钢管：在投入使用前，进行防锈处理，刷二道防锈漆。使用一定期限后，亦应重新进行刷油漆防锈。对有变形损坏的钢管，修复后可重复使用，损坏严重，作报废处理。 ③、钢管扣件每次使用前进行防锈处理，并对螺栓，螺母上油润滑。 9.6机械保养
机械设备保养分为日常保养和定期保养。对施工机械进行清洁、紧固、润滑、调整、防腐，修换易损零件，是提高机械完好率，保证安全生产的主要措施之一。 9.6.1 日常保养
主要是：清洁零部件，补充燃油与润滑油，补充冷却水，检查并紧固零件，检查操纵、转向与制动系统是否灵活可靠，并作适当调整。
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9.6.2定期保养：
在机械使用一段时间进行停工抢修。主要是：排除发现的故障，更换工作期满的易损部件，调整个别零部件。定期保养是根据机械使用时间长短以及不同建筑机械性能与使用要求来规定，按产品使用说明书要求执行。 10项目负责人和专（兼）职安全员资格证书 11特殊作业人员名册及证书 12主要施工机械需用量计划 13工程网络计划
14施工平面布置图及安全标识
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