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4、茂金属聚苯乙烯
茂金属聚苯乙烯英文缩写为m-SPS，它为在茂金属催化剂作用下合成的间同结构PS树脂。产品具有熔点高（270℃）、耐水解、耐热（热变形温度为251℃）、耐化学腐蚀、密度小、加工前不用干燥、收缩小、尺寸稳定性好等与工程塑料PBT、PA及PPS类似的性能，是传统增强工程塑料的理想替代品。
m-SPS可用注塑方法成型加工，主要用于耐热塑料制品，在众多耐高温塑料材料中，m-SPS的用量排在PPS之后，居第二位。
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（二）高抗冲聚苯乙烯
高抗冲聚苯乙烯的英文简称为HIPS。HIPS实质是PS的一个冲击改性品种，具体组成为PS和橡胶。按HIPS改性幅度的大小可分为中抗冲PS、高抗冲PS和超高抗冲PS三类。
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HIPS的外观为白色不透明珠状颗粒，它除冲击性能优异外，还具有PS的大多数优点，如刚性好、易加工、制品光泽度高、易着色等，但拉伸强度和透明性下降。
同PS一样，HIPS的加工性也很好，熔体的流动性比ABS高，成型收缩率与ABS接近，因此，成型ABS的模具也适用于HIPS成型。 HIPS在有些领域中可取代ABS。
HIPS大量用于电视机、吸尘器、电话机、空调机、洗衣机、复印机、照明器具、仪器仪表、办公用品和汽车配件的壳体。
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HIPS的低发泡制品具有木材的可锯、可刨、可钉的性能，外观类似木材，可用
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HIPS可制成板、片材，用以吸塑成容器和杯盘等。还可制成管材、医疗和纺织器材等。
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（三）ABS塑料
ABS为丙烯腈（23%-41%）、丁二烯（10%-30%）和苯乙烯（29%-60%）三种单体共聚而成的聚合物，英文简称ABS。合成的ABS有中冲击型、高冲击型、超高冲击型及耐热型四类。由于其具有韧、刚、硬的优点，应用范围已远远超过PS，成为一种独立的塑料品种。ABS既可用于普通塑料又可用于工程塑料。
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1、ABS的性能
①一般性能 ABS的外观为不透明呈象牙色的粒料，其制品可着成各种颜色，并具有90%的高光泽度。ABS的相对密度为1.05，吸水率低。ABS同其它材料的结合性好，易于表面印刷、涂层和镀层处理。ABS的氧指数为18.2，属易燃聚合物，火焰呈黄色，有黑烟，烧焦但不滴落，并发出特殊的肉桂味。
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②力学性能 ABS有优良的力学性能，其冲击强度极好，可以在极低的温度下使用。即使ABS制品被破坏，也只能是拉伸破坏而不会是冲击破坏。ABS的耐磨性能优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和转速下的轴承。ABS的蠕变性比PSF及PC大，但比PA和POM小。ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。ABS的力学性能受温度的影响较大。
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③热学性能 ABS的热变形温度为93℃-118℃，制品经退火处理后还可提高10℃左右。ABS在－40℃时仍能表现出一定的韧性，可在－40℃-100℃的温度范围内使用。
④电学性能 ABS的电绝缘性较好，并且几乎不受温度、湿度和频率的影
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⑤环境性能 ABS不受水、无机盐、碱及多种酸的影响，但可溶于酮类、醛类及氯代烃，受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。ABS的耐候性差，在紫外线的作用下易产生降解，臵于户外半年后，冲击强度下降一半。 2、ABS塑料的成型加工
ABS同PS一样是一种加工性能优良的热塑性塑料，可用通用的加工方法加工。ABS熔体的流动性比PVC和PC好，但比PE、PA及PS差，与POM和HIPS类似。ABS的流动特性属非牛顿流体，其熔体粘度与加工温度和剪切速率都有关系，但对剪切速率更为敏感。
ABS的热稳定性好，不易出现热降解现象。ABS的吸水性较高，加工前应进行干燥处理。一般制品的干燥条件为80℃-85℃，2-4小时；对特殊要求的制品（如电镀），则需70℃-80℃，10-18小时。
ABS制品在加工中易产生内应力，如应力太大或制品对应力开裂绝对禁止，应进行退火处理，具体方法是制品臵于70℃-80℃的热风循环干燥箱内2-4小时，再冷却到室温即可。
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ABS可用注塑、挤出、压延、吸塑及吹塑等方法成型，并以注塑法最广，挤出法次之。
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3、ABS塑料的改性品种
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ABS的改性品种主要为其合金，种类繁多，应用很广。
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①ABS/PVC 可改善ABS的阻燃性，同时还可提高撕裂强度和耐腐蚀性，并可制成柔软或半硬制品。
提高制品的耐热温度，一般可达120℃左右，还可适当提高强度和硬度
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③ABS/TPU 此合金兼有TPU的冲击性和耐磨性，ABS的刚性、综合性能和价格低等优点。
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4、ABS塑料的应用范围
壳体材料 广泛用于制造电话机、移动电话、电视机、收录机、复印机、传真机、洗衣机、电动工具、厨房用品及儿童玩具的壳体。
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机械配件 可用于制造齿轮、叶轮、轴承、把手、管材、管件、蓄电池槽等。 汽车配件 具体品种有方向盘、仪表盘、风扇叶片、挡泥板、手柄及扶手等。
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其他制品 各类化工耐腐蚀管道、镀金制品、文具、仿木制品等。
工程塑料是指机械性能和热性能均较好，可以承受较大的机械应力，能在较为苛刻的化学物理环境中使用，用于代替某些金属作为结构材料而应用的一类树脂。
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工程塑料的拉伸强度一般在50MPa以上，弯曲模量在2GPa以上，冲击强度在60J/m以上。通常将使用量大、可长期在100℃以上温度使用的工程塑料称为通用工程塑料；而将使用量较少、使用温度达150℃以上、有的为150～250℃甚至高达300℃的一类工程塑料称为特种工程塑料。以下介绍几种通用工程塑料的特性。 一、 聚酰胺塑料
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聚酰胺俗称“尼龙”，英文简称PA，目前它为最大的通用工程塑料品种。PA包括种类很多，具体可命名为PAxy，其中x代表二元胺的碳原子数目，y代表
PA主要是脂肪族PA和少量芳香族PA。
具体品种有PA6、PA66、PA610、PA1010、PA11、PA12、PA9、PA612、PA46、PA1212、浇铸尼龙（MC5）及芳香尼龙等。其中PA6占47%，PA66占45%。
PA目前最大的应用为汽车配件，美国占30.7%，西欧占31.6%，日本占34.5%。其他用途有包装膜、电子电器、机械零件、日用品等。 1、 酰胺塑料的性能
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（1）一般性能 PA的外观为透明或不透明乳白色或淡黄色的粒料，表观角质、坚硬，制品表面有光泽。 PA的吸水率比较大， 酰胺基的比例越大，吸水率越高，具体为：
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PA6＞PA66＞PA610＞PA1010＞PA11＞PA12＞PA1212。PA属于自熄性塑料，燃烧时有烧焦的羊毛或指甲味。PA属中等阻隔性塑料，阻隔性随酰胺基/亚甲基的比例增大而提高，以PA6的阻隔效果最好。PA6的O2透过系数为25～40㎝3?㎜/㎡?d?Mpa
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CO2透过系数为150～200㎝3?㎜/㎡?d?Mpa H2O透过系数为150g?㎜/㎡?d?Mpa
（2）力学性能 PA在室温下的拉伸强度和冲击强度都较高，但冲击强度不如PC和POM高。随温度和湿度的升高，拉伸强度急剧下降，而冲击强度则明显提高。玻璃纤维增强PA的强度受温度和湿度影响较小。
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PA的耐疲劳性较好，仅次于POM，玻纤增强处理后还可提高50%左右。 PA的抗蠕变性较差，不适于制造精密的受力制品，但玻纤增强后可改善。 PA的耐摩擦性和耐磨损性优良，是一种常用的耐磨性塑料品种。其中，不同品