该塔设备由于采用双溢流型塔盘，并且经核算该塔的气液相负荷均偏大，故塔顶气相负荷偏小，则在塔内上升蒸汽的体积流量Vs，提馏段要大于精馏段。故选取提馏段塔径偏大，为Φ3000mm，而精馏段的一部分塔径选取塔径偏小，取直径为Φ1900mm。同时对于大型塔设备，较小的塔径还可以减小壁厚，节省投资。故该塔设备选用变径塔。
3.4 裙座
3.4.1 裙座组成
塔设备的裙座分为圆筒形和圆锥形两类，由如下几个部分组成：裙座筒体、基础环、地脚螺栓座、人孔、排气孔、引出管通道、保温支撑圈等。结构简图如图3-1。
图3-1 裙座的结构简图
1—检查孔 2—盖板 3—地脚螺栓座 4—基础环 5—裙座壳
6—引出孔 7—地脚螺栓 8—筋板
3.4.2 裙座与塔体的焊缝
裙座与塔底焊接接于封头之间的焊接接头可分为对接以及搭接接头。本塔设备采用的是对接接头。采用对接接头时，裙座筒体外与塔体下封头外径相等，焊缝必须采用全融透的连续焊。其焊接结构尺寸设计部分4.4。
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3.4.3 裙座材料
裙座不直接与塔内介质接触，也不承受塔内介质的压力，因此不受压力容器用材的限制。可选用较经济的普通碳素结构钢。
常用的裙座材料一般选用Q235-A以及Q235-A·F，考虑到Q235-A·F有缺口及夹层等缺陷，因此用于常温操作，设计温度高与-20℃，且不以风载荷或地震载荷确定裙座筒体厚度的场合。若裙座设计温度等于或低于-20℃，裙座筒体材料应选用16Mn。
3.5 吊柱
安装在室外，无框架的整体塔设备，为了安装以及拆卸内件，更换或者补充材料，往往在塔顶设置吊柱。吊柱的方位应使吊柱中心线与人孔中心线之间有合适的夹角，使人能站在平台上操作手柄，使吊柱的垂直线可以转到人孔附近，以便从人孔装入或取出塔内件。
吊柱的结构以及塔体上的安装中，吊柱管通常采用20无缝钢管，其它部件可以采用Q235-A和Q235-A·F。吊柱与塔体连接的衬板应与塔体的材料相同。吊柱的主要尺寸参数可参考相关标准 HG/T 21639《塔顶吊柱》。
3.6 人孔和手孔
3.6.1 人孔
人孔是安装或者检修人员进出塔内的唯一通道。人孔设置应该便于人员进入任何一层塔板。一般板式塔每隔10到20层塔板或5到10m塔段，设置一个人孔。对于直径大于Φ800mm的填料塔，人孔可以设置在每段填料层的上、下方。同时兼作填料装卸孔用。在设置操作平台的地方，人孔中心高度一般比操作平台高0.7到1m，最大不宜超过1.2m，最小为600mm。人孔设置一般在气液进、出口等需要经常维修清理的部位。另外在塔顶和塔釜也各设置一个人孔。
塔径小于Φ800mm时，在塔顶设置法兰，不在塔顶上开设人孔。
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设置人孔处的塔盘间距应根据人孔的直径确定，一般不小于人孔直径、塔盘支撑梁高度及50mm之和，且不小于600mm。
塔体上与采用垂直吊盖人孔，但个别有妨碍操作或者有保温层时，可采用回转盖人孔。
塔体在出厂前一般以卧置状态进行水压试验，所以塔体人孔的压力等级选择，必须考虑卧置状态试压时的试验压力。
人孔法兰的密封面形式及垫片用材，一般与塔的接管法兰相同。操作温度高于350℃时，应该采用对焊法兰人孔。
本设计中的稳定塔的人孔公称压力为2.5MPa，设计温度为275℃。故选用垂直吊盖带颈对焊法兰人孔。设计标准为：HG/T 21521—2005《垂直吊盖带颈对焊法兰人孔》。 3.6.2 手孔
手孔是指手能伸入的设备孔口，用于不便进入或不能进入设备技能清理、检查或者维修的场合。
手孔也常用作小直径填料塔装卸填料之用，在每段填料层的上、下方各设置一个手孔。
本稳定塔不涉及手孔。
3.7 开孔接管
表3-2 开孔接管表
公称直公称压管口形径 力 式 （mm） （MPa） 150 5.0 RF 180 5.0 RF 450 150 5.0 5.0 RF RF 管口外伸高度 （mm） 200 200 250 图 名 称 进料口 回流口 重沸器反回口 气相出口 数 量 2 1 1 1 焊接接头形式 10 5 11 11 9
表3-2 续表 液相出口 重沸器进料口 人孔 放空口 吹扫口 热电偶口 压力传送口 液位变送器口 液位变送器口 安全阀口 排气口 引出口 引出口 检查口 1 1 5 1 1 3 1 2 2 1 4 1 1 2 250 400 600 50 50 40 20 50 50 150 100 450 600 500 5.0 5.0 2.5 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 5.0 / / / / RF RF / RF RF RF RF RF RF RF / / / / 图 图 / 图 150 150 150 150 150 图 图 图 图 图 11 11 11 5 5 5 5 5 5 11 11 2 2 2 3.7.1 进料口
液体进料管的设计应满足如下要求：①液体不直接加到塔盘的鼓泡区。②尽量使液体均匀分布。③接管安装高度应不妨碍塔盘液体流动。④液体内含有气体时，应该设法排除。⑤管内的允许的流速一般不超过1.5~1.8m/s。
常见的液体进料管有直管进料管与弯管进料管，常用材料为碳素钢，壁厚可酌量减少，弯管结构能自由取出。
对于物料清洁和轻微腐蚀的情况，可以不必采用可拆结构，直接与塔壁焊死即可。 3.7.2 液相出口
釜液从塔底出口管流出，在一定条件下，釜液会在出口管中心形成一个向下的漩涡流，使塔釜液面不稳定，且能带出气体。如果出口路口有泵，气体进入泵内，会影响泵的正常运转，故在釜液出口处都是应装设防涡流挡板。
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3.8 稳定塔的内部结构件
3.8.1 塔盘结构
该稳定塔共有25块塔盘，采用浮阀塔塔盘，双溢流型，由塔板、降液管、受液槽、溢流堰和气液接触组件等部件组成。如图3-2所示。
浮阀塔塔盘上开有一定形状的阀孔，控制安装了可在适当范围内上下浮动的阀片，因而可适应较大的气相负荷的变化，阀片的形状有圆形、矩形等。
浮阀塔操作时气、液两相的流程与泡罩塔相似，蒸气从阀孔上升，顶开阀片，穿过环形缝隙，然后以水平方向吹入液层，形成泡沫。浮阀能随着气速的增减在相当宽的气速范围内自由的升降，以保持塔内稳定的操作。
图3-2 塔盘的结构图 1—降液管；2—受液槽；
3—气液相接触组件（浮阀）；4—入口溢流堰；5—出口溢流堰。
①气液相接触组件
该塔盘的气液相接触组件为浮阀。目前国内应用最为普遍的是F1型浮阀，分为
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