③ 管道焊接检验、清扫合格。
④ 埋地管回填土宜回填至管上方 0.5 m 以上，并留出焊接口。
2. 燃气管道应分段进行压力试验，试验管道分段长度应参照下表执行。
表: 管道试压分段
设计压力 PN （MPa ） PN ≤ 0.4 0.4 ＜ PN ≤ 1.6 1.6 ＜ PN ≤ 4.0 管段最大长度（ m ） 1000 5000 10000 3. 管道试验用压力计及温度记录仪表均不应少于两块，并应分别安装在试验管道的两端。 4. 试验用压力计的量程应为试验压力的 1.5 ～ 2 倍，其精度不得低于1.5级
5. 进行强度试验时，压力应逐步缓升，首先升至试验压力的50％ ，应进行初检，如无泄露、异常，继续升压至试验压力，然后宜稳压 1 h 后，观察压力计 10 min ，无持续下降为合格。
6. 严密性试验应在强度试验合格，管线回填后，路面恢复前进行。
7. 试验用的压力计应在校验有效期内，其量程为试验压力的 1.5 ～ 2 倍，其精度等级、最小分格值及表盘直径应满足下表的要求。
表 试压用压力表选择要求
量程（ Mpa ） 0 ～ 0.1 0 ～ 1 0 ～ 1.6 0 ～ 2.5 0 ～ 4 0 ～ 6 0 ～ 10 精度等级 0.4 0.4 0.4 0.25 0.25 0.1；0.16 0.1；0.16 最小表面直径（ mm ） 150 150 150 200 200 250 250 最小分格值（ MPa ） 0.0005 0.005 0.01 0.01 0.01 0.01 0.02 8. 严密性试验介质为空气，试验压力应满足下列要求。 ① 设计压力小于5 kPa 时，试验压力应为 20 kPa 。
② 设计压力大于或等于 5 kPa 时，试验压力应为设计压力的1.15倍，且不小于 0.1 MPa 。 9. 强度试验完成后，可将管内压力降至气密性试验压力，压力稳定后开始记录。 ①公称管径小于 200 mm ，宜稳压 12 h 。
② 公称管径大于或等于 200 mm ，且小于 400 mm ，宜稳压 18 h 。 ③ 公称管径大于或等于 400 mm ，宜稳压 24 h 。
10. 严密性试验时间为 24 h ，修正压力降 ?P ＜ 133 Pa 为合格。
/?P/?(H1?B1)?(H2?B2)273?t1 13.4.5
273?t214
式中：H１、Ｈ２ —— 试验开始和结束时的压力计读数（ Pa ）； B1、B2 —— 试验开始和结束时的气压计读数（ Pa ）； t1、t2 —— 试验开始和结束时的管内介质温度（ ℃ ）。
11. 所有未参加严密性试验的设备、仪表、管件，如调压器燃气表等，严密性试验合格后进行复位，然后按设计压力对系统升压，以发泡剂检查设备、仪表、管件及其与管道的连接处，不漏为合格。
3.3.2 工程竣工验收
(1) 工程竣工验收依据是经批准的设计任务书、设计文件、有关建设文件、本标准和国家现行的有关技术标准及验收规范、施工承包合同、协议等。 (2) 工程竣工验收条件应符合下列要求。 1. 完成工程设计和合同约定的各项内容。
2. 施工单位在工程完工后对工程质量自检合格，并提出《工程竣工报告》。 3. 施工记录和试验报告完备、有效，材料、设备的合格证明或试验报告齐全。 4. 工程施工中，各道工序的检验全部合格，检验记录完整。
(3) 竣工资料的收集、整理工作应与工程建设过程同步，工程完工后及时作好整理和移交工作。整体工程竣工资料按以下内容内容和要求。 1. 工程依据文件
工程项目建设合同文件、设计变更通知3单、工程量清单等； 2. 交工技术文件 ①施工资质证书；
②图纸会审记录、技术交底记录、工程变更单（图）、施工组织设计等； ③开工报告、工程竣工报告、工程保修书等； ④重大质量事故分析、处理报告；
⑤材料、设备、仪表等的出厂的合格证明，材质书或检验报告；
⑥施工记录：隐蔽工程记录、焊接记录、管道清扫记录、强度和气密性试验记录、阀门试验记录、电气仪表工程的安装调试记录等；
⑦竣工图纸：竣工图主要反映隐蔽工程、实际安装定位、设计中未包含的项目、燃气管道与其它市政设施特殊处理的位置等。 3. 检验合格记录 ① 测量记录； ②隐蔽工程验收记录； ③沟槽及回填合格记录； ④ 防腐绝缘合格记录；
⑤焊接外观检查记录和无损探伤检查记录； ⑥管道清扫合格记录；
⑦强度和气密性试验合格记录； ⑧设备安装合格记录；
⑨电气、仪表安装测试合格记录； ⑩在施工中受检的其它合格记录。 4. 工程验收应符合下列要求。
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①审阅验收材料内容是否完整、准确、有效。
②按照设计、竣工图纸对工程进行现场检查。 1）工程量符合合同的规定；
2）竣工图纸真实、准确，路面标志符合要求；
3）设施和设备的安装符合设计的要求，无明显的外观质量缺陷，操作可靠，保养完善。 ③对工程质量有争议、投诉和检验多次才合格的项目，应重点验收，必要时可开挖检验、复查。
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天然气室外管道吹扫、强度试验、气密性试验记录
施工单位 管径规格 施工地段 管吹扫介质 道起止桩号 试验长度 试验日期 吹 扫 吹扫口数量 （个） 吹扫压力（MPa） 吹扫次数（次） 或吹扫时间 合格与否 注：1.当有多种规格管道一起吹扫时，必须从大到小依次一级一级地吹扫。 2.若用空气吹扫，则需填明吹扫次数（几次）；若用天然气吹扫，则需填明吹扫时间（多少分钟） 强试验压力 强度试验压应为设计压力P的1.5倍 度试试但钢管不得低于0.3MPa，试验压力 稳压时间 验验 要达到后要求稳压1小时，用肥皂水检查求 试验结果 所有焊缝，无漏气为合格。 精密性试验 试验压力 稳压时间 试验结果 施工单 试验 人 位 签章 1.试验压力：①设计压力P≤5kPa 试验压力为20kpa②设计压力p>5kpa试时试验压力应为设计压的1.15倍，验但不小于100kpa。 要 2.严密试验宜在回填至管顶0.5m后进求 行，经稳压24小时，不漏气为合格。 建设（验收 质检 员 工程负责人 监理工程师 ）单位签章 17
焊道检查记录 施工地段 检测日期 管道规格 焊道编号 外观检测记录 表面裂缝 表面气孔 表面夹渣 综合性飞溅 咬边 表面加强度 表面凹陷 接头坡口错位 无损探伤检测 裂纹 未熔合 气孔和点夹渣 条状夹渣 未焊透 备注 施工单位 检测人 工程负责人 焊工 现场监察人 18
防腐、绝缘措施检查记录 施工地段 等级 结 构 涂层种检测日期 类 总厚度（mm） 外观 涂 层 的 粘附力 质 量 检 查 涂层绝缘性 补口 补伤 其它 备注 参加签证单位 厚度 会签单位代表 施工单位 工程负责人 技术负责人 质检员 19