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方案和施工规范要求。 7.4、混凝土浇筑 7.4.1施工情况：
测定塌落度，浇筑申请，开盘鉴定，配料计量，施工缝部位，混凝土搅拌和振捣，保护层厚度，试块留置，养护、测温情况。 7.4.2监理情况：
①审查混凝土施工方案，核查原材料出厂合格证，复试和配合比通知单，并对原材料按试验总数的30%见证取样。
②插入式振捣点间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。 ③检查现浇板和墙上孔洞一律预留，不得后凿。
④混凝土运输，浇筑间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间，同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。
⑤各种原材料合格后，提出混凝土浇筑申请，才许可开盘搅拌。 ⑥混凝土的塌落度以实验室配合比来确定，在搅拌地点和浇筑地点测定混凝土塌落度，每班不少于二次。
⑦砼试块的留设，砼试块的留设不少于五组（标养、同条件、临界、负温28天转正温28天、拆摸）
8检查施工单位的测温记录，实际测量每天的气温。 ○
9各工种会签合格后方可开盘。 ○
7.4.3发现问题：
①商品混凝土运送到现场后，不检测混凝土塌落度，随意往混凝
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土水。
②混凝土搅拌时间短，混凝土振捣不密实，未按顺序振捣混凝土。 ③混凝土施工缝留置位置不当。
④大体积混凝土的浇筑及养护无控温措施。 ⑤混凝土一次不料过厚，下料不对称、不均匀。 ⑥在没有清理过的施工缝处继续浇筑混凝土。 ⑦施工单位自行处理混凝土质量缺陷。
7.4.4处理意见：口头通知或下达监理通知进行整改，必须符合施工方案和施工规范要求。 7.5.、后浇带混凝土：
7.5.1施工情况：后浇带留缝形式（阶梯缝、企口缝、平直缝），基层清理，振捣密实，混凝土养护，试块留置时间和部位。 7.5.2监理情况：
①检查原材料出厂合格证，复试和配合比通知单，混凝土塌落度。 ②施工前接缝混凝土要清除杂物和积水，侧面凿手，冲净并湿润，再铺一层2-3cm厚与混凝土同标号水泥砂浆。
③振捣要密实，应使混凝土表面浮浆不冒水泡为宜。
④养护常温（20-35℃）浇筑后12小时内覆盖浇水养护，要保持混凝土表面湿润，养护时间不少于14天。
⑤后浇带两侧混凝土龄期达到设计图纸要求后再施工，当采用补偿收缩混凝土，其强度等级不得低于两侧混凝土。
⑥见证混凝土试块取样。
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7.5.3发现问题：
①混凝土侧面清理未凿毛，有积水现象。 ②混凝土强度与设计要求不符。 ③混凝土振捣由漏振或过振现象。
④混凝土养护未覆盖，达不到混凝土表面湿润状态。
7.4.4处理意见：口头通知或下达监理通知进行返工处理和按施工方案进行重新整改，达到施工规范要求。 7.6.、卷材防水细部构造处理： 7.6.1施工情况：
基层处理、卷材屋面方式（沥青、高聚物改性沥清、合成高分子），铺贴方法（满贴、条贴、空铺），搭接顺序，搭接宽度，收头处理，密封部位，防水层层数范围，闭水试验。 7.6.2监理情况：
①审查施工方案，核查原材料出厂合格证，复试报告。 ②天沟、檐沟、檐口、泛水、水落口、变形缝、伸出屋面管道等屋面转角部位，做成圆锥台。用附加卷材或密封材料做附加增强处理。然后才能铺贴防水层。
③卷材防水层内沟底翻上至沟外檐顶部，卷材收头应用水泥钉固定，并用密封材料封严。
④铺粘檐口800mm范围内和泛水处的卷材应采取满贴法，檐口下端应抹出鹰嘴或滴水槽。
⑤水落口周围直径500mm，范围内的不应小于5%，水落口杯与基
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层接触处留宽20mm，深20mm凹槽，并嵌填密封材料。
⑥检查屋面有无渗漏、积水和排水系统是否畅通，应在雨后或持续淋水两小时后进行，有可能做蓄水检验的屋面，其蓄水时间不应小于24小时。 7.6.3发现问题：
①细部未铺贴卷材附加层，防水卷材在雨天、雪天、五级风以上时施工。
②热熔法铺贴卷材幅宽内加热不均匀或过分加热烧穿卷材。 ③防水卷材铺贴前，未涂刷基层处理剂或涂刷冷底子油。 ④防水卷材施工前，基层潮湿，基层表面有杂物未清理干净。 ⑤未根据到面坡度，决定沥青卷材的铺贴方向，上下层卷材相互垂直铺贴。
⑥卷材粘贴不牢固，存在滑移和翘曲、皱褶、鼓包。 ⑦节点处的封固不严密，有开缝、翘边。 ⑧基层不平整、空鼓、起砂、表面清理不干净。
7.6.4处理意见：口头通知或下达监理通知进行返工处理，达到施工图纸设计和施工验收规范要求。 7.7.保温工程 7.7.1施工情况
控制线位置、挂基准线、配置聚合物砂浆胶粘剂、粘贴翻包网格布、粘贴聚苯板、锚固件固定、配置抹面砂浆、抹底层抹面砂浆 缝”的处理、加强层做法、外饰面涂料做法、饰面砖做法
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7.7.2.监理情况
7.7.2.1审查施工方案，核查原材料出厂合格证，复试报告。 7.7.2.2检查墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰线 。 7.7.2.3 检查建筑外墙大角（阳角、阴角）垂直基准钢线及每个楼层位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。
7.7.2.4查阅使用说明书提供的配合比配，检查投料计量， 7.7.2.5凡在粘贴的聚苯板侧边外联处(如伸缩缝、建筑沉积物、温度缝等缝线两侧、门窗口处)，都应做网格布翻包处理。
7.7.2.6聚苯板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处。点框法适用于平整度较差的墙面，应保证粘结面积不小于30%；条粘法适用于平整度较好的墙面。 排板时按水平顺序排列，上下错缝粘结，阴阳角处应做错茬处理。板缝高差不大于1.5mm，否则应用砂纸或专用打磨机具打磨平整。
7.7.2.7锚固件安装应至少在胶粘剂使用24h后进行，用电锤（冲击钻）在聚苯板表面向内打孔，孔径视锚固件固件直径而定，进墙深度不得小于设计要求。
7.7.2.8检查配合比配制抹面砂浆，做到记量准确，机械二次搅拌，搅拌均匀。超过可操作时间后不准再度加水（胶）使用。
7.7.2.9聚苯板安装完毕检查验收后进行聚合物砂浆抹灰。抹灰分底层和面层两次。
在聚苯板面抹面砂浆，厚度2-3mm。同时将翻包网格布压入砂浆中，门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中，
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