黑龙江省农垦宝泉岭分局江滨农场四队补充耕地项目
2）土石方开挖
根据设计的集水井尺寸，采用挖掘机进行开挖，机械开挖后采用人工进行边墙修整。
3）边墙砌筑
在完成基础开挖后，及时进行M7.5浆砌石砌筑，浆砌石砌筑采用砂浆搅拌机进行砂浆拌和，在进行浆砌石砌筑时，保证砂浆饱满，保证工程质量。
4）砂浆抹面
在完成边墙砌筑后，经过7天养护，待砂浆强度达到设计强度的75%时，采用1：2的防水砂浆进行抹面。
第五节 涵闸工程
1 施工放线
根据构筑物主轴线控制点将外墙轴线的交点用木桩测定于地上，并在桩顶钉上小钉作为标志。之后再根据建筑物平面图，将内部开间所有轴线一一测出，最后根据中心轴线，用石灰在地面上撒出基槽开挖边线，以便开挖。
（1）龙门板的设置
① 在四角与内纵、横墙两端基槽开挖边线以外约1-1.5 m处钉设龙门桩，龙门桩要钉的竖直牢固，木桩侧面与基槽平行。
② 根据建筑物场地水准点，在每个龙门桩上侧设±0.00 标高线。 ③ 沿龙门桩上测设的高程线钉设龙门板。
④ 根据轴线桩，用经纬仪将墙、柱的轴线投到龙门板顶面上，并钉小
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钉标明。
⑤ 用钢尺沿龙门板面检查轴线钉的间距，经检核合格后，以轴线钉为准，将墙宽、基槽宽标在龙门板上，最后根据基槽上口宽度拉线撒出基槽开挖灰线。
（2）基槽抄平
为控制基槽的开挖深度，在基槽快挖到槽底设计标高时，用水准仪在槽壁上测设一些水平的小木桩，必要时，沿水平桩的上表面拉上白线绳，作为清理槽底和打基础垫层时掌握高程的依据。
（3）垫层中心投测
垫层打好后，根据龙门板上的轴线钉或引桩，用经纬仪把轴线投测到垫层上去，然后在垫层上用墨线弹出墙中心线和基础边线，以便砌筑基础。
（4）基础皮数杆的设置
立基础皮数杆时，先在立杆处打一木桩，用水准仪在木桩侧面抄出一条高于垫层标高10cm 的水平线，然后将皮数杆上相同的一条标高线对齐木桩上的是水平线，并用钉把皮数杆和木桩钉牢在一起，作为砌筑基础的标高依据。
2 地基开挖
（1）基槽土方采用反铲液压挖掘机2 台，二辆运输汽车配合运土， ZL-40 铲车配合堆土，以备回填基础及平整场地用。土方开挖前，认真阅读建设单位提供的地下管道，线路的位置和说明，防止破坏性开挖，要求在开挖时要小心谨慎，遇有异常应立即停止开挖，处理后再行施工，不能盲目施工。
（2）开挖条件：
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① 清除挖方区域内所有障碍物，对附近原有建筑物、电杆、塔架等采取有效防护加固措施。
② 制定好现场场地平整、基坑开挖施工方案，绘制施工总平面布置图和基坑土方开挖图，确定开挖路线、顺序、标高、边坡坡度、排水沟及土方堆放地点。
③ 完成测量控制网的设置，包括控制基线、轴线和水准基点。 ④ 在施工区域内作好临时性或永久性排水设施。
⑤ 完成必需的临时设施，包括生产设施及生活设施及机械进出和土方运输道路、临时供水供电线路。
⑥ 机械设备运进现场，进行维护检查、试运转，使处于良好的状态。 （3）防护：
① 完成场地平整和周围临时排水设施，部分基坑已挖到支撑或支护深度。
② 对原有建筑物、道路及地下设施采取有效防护和加固措施。 ③ 已编制详细的土方开挖方案。
④ 按图纸进行测量放线，设置定位桩、龙门板和水平桩，放出支护位置线。
（4）施工工艺
① 机械化开挖应根据工程规模、土质情况、地下水位高低、施工设备条件、进度要求等合理选用挖土机械。
② 基坑边角部位，机械开挖不到之处，用少量人工配合清坡，将松土清至机械作业半径范围内，再有机械运走。
③ 挖土机、运土汽车进出基坑运输道路，应尽量利用基础一侧或两侧
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相邻的基础以后需开挖部位，使它互相贯通作为车道，或利用提前挖除土方后的地下设施部位作为相邻的几个基坑开挖地下运输通道，以减少挖土量。
④ 机械开挖应由深而浅，基层应预留一层200mm 厚用人工清底找平，从而避免超挖和基底土受扰动。
⑤ 对于该工程采取间断式水平支撑，两侧挡土板水平放置，用木横撑借木楔顶紧，挖一层土顶一层。
⑥ 严格遵循先撑后挖的原则，即挖至每层支撑标高，待支撑加设并起作用后再继续挖下层。
⑦ 基坑沟壁开挖宽度比基础每边增加工作面宽度再每边加100~150mm 支撑结构需要的尺寸。
⑧ 拆除支撑时，按照基坑、管沟土方回填顺序，从下而上逐步进行。 3 基础施工 （1）基础
① 施工准备工作：施工期间的临时水电落实好，浇砼前提前询问甲方水电情况，并有机械设备管理员和电工跟班作业，防止突然停电，以防万一，工地设储水罐2 个，所有砼原料和外加剂要准备妥当，石子、砂子分批进场，水泥提前5 天进场，化验后方能使用，防止不合格水泥用于工程当中，同时随工程进度及时下达各项材料供应计划。
② 基础浇前检查基础内是否有杂物，并及时清理，会同有关单位进行隐蔽工程的验收，签字生效后，方进行浇筑作业。
③ 夜间施工时，有足够的照明设施，人员采取两大班制，每班交接时，必须点明所有人数，无一缺勤，方办理交接手续，组长签字后方准离开，
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作到组织严密，施工无漏洞。
④ 由于砼浇筑量大，石子采用铲车上料。原材料要经过严格的计量，防止砼强度不合格。
⑤ 放线：先放柱轴线，根据轴线划出柱子轮廓线，复核无误后绑扎钢筋并支模。
⑥ 处理施工缝：将施工缝的浮浆杂物清除，凿毛后清扫干净，并用水冲洗。
⑦ 绑钢筋：柱子及梁钢筋场外绑扎，为保证搬运及起吊，拉结找正，与底部插筋绑紧，并在四周每隔1m安放PVC 保护层垫块，支模后顶部用方木塞紧固定，避免移位。梁的钢筋入模时注意垫出保护层。
⑧ 支模：柱模板用竹胶模拼装、角钢加固，纵横拉结找正支撑牢固。梁模板用钢管立柱纵横拉结成定的承重及搁置体系，其上铺大方木，模板用钢模，并用木模补缺、钢管加固，短钢管斜撑牢固。
⑨ 砼浇灌：浇灌前先检查轴线、预埋铁件等是否有误，对钢筋进行自检、互检、隐检后再进行浇灌。灌前先清扫施工缝处的杂物、积水、堵好清扫孔、铺与砼同标号的砂浆厚5-10CM，然后分层下料捣固密实。梁柱交叉处下料困难，可用细石砼仔细浇捣，浇灌后浇水养一周。
⑩ 质量控制：浇筑前先用水将基层润湿，振捣棒操作人员要严格按规范振捣密实，分层浇捣，不能一次填满，并不得振动模板和钢筋，防止砼初凝后震动减少与钢筋的粘结力。所有施工人员在浇筑过程中均不得踩钢筋和碰撞模板、支撑等。发现有问题要及时通知跟班木工，浇筑砼12h 以后要及时覆盖草袋并浇水养护。
（2）基础工程钢筋绑扎与焊接