设有效水深h2=2.5m，
A?3、调节池尺寸
666.7?266.7m2 2.5 根据池体表面积为268m2，每个调节池选择池长为22m，池宽为12m，池深超高0.5m。调节池尺寸为22×12×3(m) 4、搅拌设备
在调节池中增加搅拌设备，以充分混合，提高絮凝效率。选用机械搅拌，在池的对角上设置两个潜水搅拌器。选用3台JBK-Ⅰ型框架式搅拌器，两用一备。 5、絮凝剂的投加量
设所用的絮凝剂为聚合氯化铝，且其在调节池中的含量为50mg/L，则水量为666.7m3/h，故聚合氯化铝的投加量为33.4kg/h。 6、药库
药剂按最大投加量的30天存储，且每天投加一次，则聚合氯化铝所需重量为：
M30?
30a30?50?Q??10000?15000kg?15t 10001000取聚合氯化铝的相对密度为1.2，则聚合氯化铝所需体积为：
15?1.2?12.5m3
实际所需面积按理论的1.2倍计算，药品的堆积高度为1.5m，则实际所需药库的面积为
12.5?1.2?1.5?10m2
故药库平面尺寸取5×2(m)。 7、水泵设计
根据进水量，选用型号为250S-14，流量为485m3/h，扬程为14m的S型双吸离心泵2台（1台使用，1台备用） 3.4水解酸化池 1、反应区容积：
设水力停留时间t=9h，池子数n=3，则每个池子的容积为
V?Qmax10000?9?t??1250m3 24n24?32、水解酸化池尺寸确定：
设有效深度h=5米，则其表面积为
A?V1875??250m2 H5取池子长为25米，宽10米。水解池加盖，设超高为0.3m，则实际高度H=5.3m。水解酸化池尺寸为25×10×5.3(m) 3、搅拌器
水下设搅拌装置，从水解池下部进水，上部出水，出水管中心距池底高度为6m处。选用24台JBK-Ⅲ型框架式搅拌器（4台备用，22台使用），用于水解酸化池。 3.5A/O池 3.5.1A/O池说明
在A/O活性污泥法中，污水首先进入缺氧池，再进入好氧池。好氧池的混合液与二沉池的沉淀污泥同时回流到缺氧池中，保证了缺氧池和好氧池中有足够的生物量，并使好氧池中硝化作用的产物回流到缺氧池中，污水直接进入，为缺氧池中反硝化过程提供了充足的碳源，这都为反硝化创造了良好的条件。缺氧池的出水，在好氧池中又可进一步进行有机物的降解和发生硝化作用。A/O脱氮工艺具有流程简单、构筑物少、占地面积小、基建和运行费用等优点。 3.5.2A/O池设计计算方法 1、BOD5污泥负荷率
缺氧好氧池生物脱氮工艺BOD5污泥负荷率Ns一般采用0.1~0.17kgBOD5/kgMLSS·d，设计中取Ns=0.15 kgBOD5/kgMLSS·d，取SVI值为150
2、曝气池内混合液污泥浓度 取污泥回流比R=100%，系数r=1.0
R?r?1061?1?106X???3333mg/L
(1?R)?SVI(1?1)?1503、TN去除率
e?S1?S2240?15??94% S12404、内回流倍数
R内?e0.94??15.6 1?e1?0.94 设计中，R内取为16可以满足脱氮要求。 5、曝气池有效容积
取进水BOD5浓度Sa=300mg/L，Q=10000m3/d
V?QSa10000?300??6000.6m3 NsX0.15?33336、A/O池的平面尺寸 池子有效水深H取4.2m
F?V6000.6??1428.7m2 H4.2 取池子个数N=4，则每座曝气池有效面积为
F1?F1428.7??357.2m2 N4A/O池采用推流式，取池子廊道数n=5，池子宽度B=5.0m，则池长为
L?F1357.2??14.3m nB5?5.0取超子超高0.3m，则A/O池的尺寸为14.3×5×4.5（m），共有4个。 7、停留时间
T?V6000.6?24??24?14.4h Q10000设A段与O段停留时间比为1:4，则A段停留时间为2.88h，O段停留时间为11.52h。A/O的平面布置图如图3。
8、每日生成的污泥量
取Y=0.5，出水BOD5浓度Se=20mg/L
图3 A/O平面布置图
W1?Y(Sa?Se)Q?0.5?(300?20)?10000?1400000g/d?1400kg/d9、每日消耗的污泥量
取Kd=0.07，有机活性污泥浓度XV=f X=0.75×3333=2500mg/L
W2?KdXVV?0.07?2500?6000.6?1050105g/d?1050.1kg/d
10、不可生物降解和惰性的悬浮物量
进入A/O池的物质中，设不可生物降解惰性的悬浮物量约占总SS的30%，取即进水SS浓度Pa=320mg/L,出水SS浓度Pe=20mg/L
W3?(Pa?Pe)?30%Q?(320?20)?30%?10000?900000g/d?900kg/d 11、剩余污泥量
设污泥的含水率η=99.2%
W?W1?W2?W3?1400?1050.1?900?1245kg/d
q?W1245??155.6m3/d
1000(1??)1000?(1?0.992)12、污泥泵的选用
根据计算，每天产生剩余污泥1245kg/d，选择PN型泥浆泵，型号为PN1,主要参数见下表
型号 PN1
13、污泥泥龄
流量m3/h 7.2~16 扬程m 14～12 功率kW 3 ts?14、最大需氧量
VX6000.6?3.333??16.1d?10d（满足要求） W1245BOD去除量Sr?300?20?10000?2800kg/d 1000NH4+—N全部被转化去除，则其去除量Nr?240?0?10000?2400kg/d 1000NHx—N的脱氮率为66.7%，则ND?240?66.7%?10000?1600.8kg/d
1000取系数a、b和c分别为1、4.6和1.42，故
O2?aSr?bNr?bND?cW?1?2800?4.6?(2400?1600.8)?1.42?1245?4708.4kg/d本设计中选取氧的利用率为30%，安全因素采用1.5，设计所需空气量为：
Q'?4708.4/24/60?1.5?16.3m3/min 0.3选用FSL20WC型三叶罗茨鼓风机，其进气量为16.64m3/min，功率为11kW，一备一用。
15、曝气器所需数量
选择钟罩式微孔曝气器，服务面积为0.5m2，按供氧能力所需曝气器个数为
hc?2
Oc4708.4?1090个
24qc24?0.18每座曝气池面积为357.2m，故纵的曝气头数为1090×357.2/0.5=778696个 3.6二沉池 3.6.1二沉池说明
1、构造：二沉池由进水装置，沉淀区，出水装置和污泥区组成。该处理厂采用中心进水周边出水得辐流式沉淀池（如图4）。进水中污泥主要由脱落的衰老的生物膜组成，浓度较低，一般为150~250mg/L，沉降性能
不如活性污泥，故取其表面负荷为1.0m3/m2·h，沉淀时间t=2h，1座二沉池。
图4 辐流式沉淀池 2、功能：二沉池用以澄清混合液，并回收，浓缩活性污泥。
3.6.2二沉池设计计算方法 1、沉淀部分水面面积