本工程二次结构工作内容为室内外墙体砌筑。
砌筑的主要部位.基础以下使用蒸压灰砂砖。电梯井使用页岩实心砖，砌筑墙体采用混凝土加气块，强度等级MU5.0，干密度级别B07。构造柱强度等级为C30。砂浆采用自拌砂浆，混合砂浆强度等级不小于?????因原土建结构混凝土已基本浇筑完毕，没有预埋构造柱及拉结筋的钢筋，需要现场大量植筋，植筋长度不小于15d。
卫生间周边墙体三皮砖米采用MU10页岩普通砖、M10水泥砂浆砌筑，其他部分墙体采用加气混凝土砌块砌筑，强度不小于MU5.0，混合砂浆强度不小于M7.5.
除填充墙墙端和墙体转角或交接位置处外，施工单位可根据现场情况微调部分构造柱位置，但需保证相邻构造柱间距小于4m。
构造柱应先砌墙后浇混凝土，用C30混凝土浇注，砌墙时，构造柱与墙体连接应加拉筋，构造柱上部与梁板连接处应加插筋。砌墙时墙与构造柱连接处应砌成马牙槎。相邻构造柱距离过近时可合做。
由于建筑层高较大室内门的上口，窗口上下均按设计设置圈梁或过梁 当柱边或剪力墙边的砌体长度不大于200mm时柱边的砌体应以混凝土替代。
砌体填充墙在每层窗台处设置钢筋混凝土现浇带，现浇带纵筋应锚入柱内15D...凝土强度等级同构造柱。
此二次结构工程工期约为2011年6月15日至7月15日，质量要求为各项指标在规范规定的允许偏差范围内，且施工时严格按照设计图纸施工，不得擅自更改钢筋规格，混凝土、砂浆等材料的强度等级。
本工程施工环境较差，场地清理的难度较大，材料运输路径需施工队根据现场情况合理安排。需搭设脚手架时，按照脚手架方案搭设，保证施工的安全性。施工场地的临水临电需按总平面布置图综合部署，保证施工用水和场地照明条件。
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2、施工方案
2.1劳务队伍准备
，每队安排两支砌筑施工队伍。
根据本工程工期要求和工作量，按照劳动力计划提前落实劳动力的来源，做好劳动力的统筹安排，选用素质高、技术水平好并与我公司多年合作的施工队伍。 二次结构劳动力计划见下表。 时间 人数 砌筑工 普工 钢筋工 木工 电焊工 架子工 6-7月 20 20 5 8 5 3 加气砼填充墙施工劳动生产率参考：0.83m3/工日
2.4．2 施工工艺流程
地面清理，植筋，钢筋绑扎，砌体砌筑，浇注构造柱、圈梁、过梁，结构顶部处理
2．3施工机械准备
本砌筑工程所有机械、机具在工程施工准备阶段，由相关专业人员按照施工进度计划要求，编制进场计划和需用量计划，及时组织，配备齐全，保证施工的顺利开展。 机具设备配置
机械：卷扬机、井架、切割机、电锤、电锯、振动棒等。
工具：瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、灰铁锹、小撬棍、小木锤、线锤、皮数杆等。
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机具设备配置表
序号 1 2 卷扬机、井架 切割机、手锯 3 4 5 6 7 8 9 10 2.4施工物资的采购 2.4.1提前做好材料计划
根据施工进度计划和设计图，计算主要材料用量，落实货源，提前做好订货加工、采购及材料进场计划，并按计划及时订货。依据现场平面布置位置设置材料储备场地和仓库。材料按材料计划提前进场储备。
1）加气混凝土砌块规格：墙厚分别为200mm、250mm，根据墙体厚度采用相应规格的砌块。
2）砂浆：强度等级M5.0混合砂浆。
3）钢筋：构造柱、过梁、拉接筋、混凝土垫层配筋钢筋规格主要为HPB235φ6、φ8、φ10，HRB335Φ12、Φ14。钢筋固定方法采用植筋法。
时间 6-7振动棒 电锤 瓦刀 小推车 灰斗、灰铁锹 4 6 用于构造柱混凝土、大体积轻集料混凝土振捣 用于植筋打眼 名 称 数量 1 2 提升设备，根据工程垂直运输情况选用 用于局部砌块切锯及切割管线预留槽用 说 明 20 铺灰用 10 运输砌块、砂浆、混凝土等材料 20 铲运及承放砂浆用 小撬棍、小木锤 20 调整砌块位置用 夹具 线锤、皮数杆 10 固定砌块用 15 砌筑找水平及垂直用 8
用量 加气块（m3） 页岩砖（m3） 蒸压灰砂砖（m3） 砂浆（m3） 钢筋（吨） 月 1000 143 60 300 35 主要材料供应计划 2.4.2主要材料的生产供应模式和方法
二次结构混凝土采用C30混凝土浇筑，根据现场情况，计划使用混凝土搅拌站搅拌的成品混凝土。通过混凝土车运送到现场，采用泵送或人工运送的方式进行浇筑。
2.4.3试验工作内容
2.4.3.1根据设计图纸要求，做好砂浆、混凝土（标养及同条件试块）的试块。每层不少于一组
2．4.3.2所有构造柱、连系梁、拉结筋的钢筋均采用植筋的方法固定，植筋方法必须符合规范要求，并按规定要求进行现场拉拔试验。 2.4.4原材料的进场检验：
1、所有材料必须要由具有资质的生产厂家提供。 2、材料的合格证、检验报告必须齐全有效。
3、所有材料进场后必须及时报监理单位审核，同意后方可使用。 4、根据规范要求，对需要做复试的材料进行取样复试。 2.5运输方案
，垂直运输设备升降机的位置图附后。
3、施工方法
3.1、砌筑工程脚手架搭设方案 3.1.1施工规划
本工程墙体砌筑脚手架用双排钢管扣件脚手架，采用落地式搭设。局部设置移动脚手架或升降平台进行施工。原则上使用结构脚手架，局部进行改动，
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3.1.2搭设脚手架依据
1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 J84-2001（2002年版）；
2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-59； 3、施工现场实际情况。 3.1.3施工准备
1、工程各级负责人，应严格按本方案中各项要求及安全技术规程中的要求。逐级向脚手架搭设和使用的人员进行技术交底。
2、钢管、扣件、脚手板、安全网、型钢等进行检查，不合格的材料禁止使用。
3、钢管和扣件防腐处理，栏杆规定红白相间的色标。
4、脚手架底部立杆交错使用，排距为1.5m，内排距墙25cm。步距1.8m，连墙杆每层设置一道，每步的栏杆高度为0.9m，剪力撑倾角为45度,跨距为5个步距，连续设置，脚手架采用木制脚手板。
5、扣件的扣紧力矩为40-65NM，对接扣件的开口应向上向内，扣件的栓柠力矩用矩板检查，抽样方法按随机均布的原则进行，抽样数目按有关标准进行。
6、结构的构造应符合设计要求，出墙长度一致，基本平整，锚固可靠。 7、架子在搭设过程中必须进行同步检查验收，完成后进行总的验收，合格后，经监理和安全员批准合格方可使用。 3.1.4搭设脚手架施工流程
1、双排外脚手架立杆间距：横距0.85、纵距1.5m。相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，与相邻大横杆的距离不宜大于步距的1/3，立杆与横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。立杆的垂直偏差应不大于架高的1/300，并控制绝对偏差值不大于75cm，每根立杆底部设置垫板。
2、大横杆步距为1.5m 。上下横杆的接长集团应错开布置在不同的立杆纵距中，与相邻立杆的距离不宜大于纵距的1/3。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且大于50mm。相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的内侧和餐侧，以减少立杆的偏心受载情况。
3、小横杆长1.2m。贴近立杆布置，搭于的啊横杆之下并用直角扣件扣紧。
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