A．每天开始检测工作前，用标准试片或标准试块检验磁粉检测设备及磁粉和磁悬液的综合性能
B．电磁轭提升力至少每三个月校验一次 C．磁场计应至少每年校验一次
D．磁探机的电流载荷校验原则上每年进行一次
10.1 对于磁粉检测通用工艺规程下列说法中不正确的是 ( )。 A．符合JB/T4730.2-2005标准要求 B．涵盖所有材料的检测范围 C．根据相关法规、技术文件编制
D．针对本单位所检产品的结构特点和检测能力编制 10.2 针对磁粉检测工艺卡说法正确的是( )。 A．工艺卡必须由Ⅲ级人员编制
B．工艺卡是针对某个具体的检测对象编制的
C．只有工艺卡本身有错误或漏洞才可以对工艺卡进行更改 D．工艺卡的更改必须由原编制人员进行
选择题答案
1.1 C 1.2 D 1.3 D 1.4 C 1.5 A 1.6 D 1.7 D 1.8 A 1.9 B 1.10 C 1.11 C
2.1 B 2.2 B 2.3 C 2.4 D 2.5 C 2.6 B 2.7 A 2.8 A 2.9 D 2.10 C 2.11 A 2.12 C 2.13 D 2.14 C 2.15 B 2.16 C 2.17 D 2.18 A 2.19 D 2.20 B 2.21 A 2.22 A 2.23 B 2.24 C 2.25 A 2.26 B 2.27 D 2.28 B 2.29 C 2.30 D 2.31 A 2.32 D 2.33 D 2.34 C 2.35 B
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2.36 B 2.37 A 2.38 B 2.39 C 2.40 D 2.41 C 2.42 C 2.43 C 2.44 D 2.45 C 2.46 B 2.47 D 2.48 B 2.49 C 2.50 A 2.51 B 2.52 D 2.53 B
3.1 C 3.2 B 3.3 D 3.4 B 3.5 B 3.6 B 3.7 A 3.8 D 3.9 C 3.10 C 3.11 D 3.12 C 3.13 C 3.14 D 3.15 D 3.16 A 3.17 A 3.18 A 3.19 B 3.20 A 3.21 C 3.22 B 3.23 C 3.24 D 3.25 C 3.26 B 3.27 D 3.28 D 3.29 C 3.30 C 3.31 B 3.32 A 3.33 B 3.34 D 3.35 D 3.36 A 3.37 B 3.38 D 3.39 C 3.40 D 3.41 D 3.42 D 3.43 D 3.44 C 3.45 D
4.1 D 4.2 D 4.3 C 4.4 B 4.5 C 4.6 A 4.7 C 4.8 D 4.9 A 4.10 D
5.1 B 5.2 A 5.3 B 5.4 C 5.5 B 5.6 C 5.7 C 5.8 B 5.9 D 5.10 A 5.11 D 5.12 C 5.13 C 5.14 D 5.15 C 5.16 A 5.17 C 5.18 D 5.19 A 5.20 D 5.21 C 5.22 A 5.23 C
6.1 D 6.2 B 6.3 B 6.4 C 6.5 A 6.6 C 6.7 B 6.8 C 6.9 D 6.10 B 6.11 A 6.12 B 6.13 C 6.14 D 6.15 D 6.16 A 6.17 A 6.18 A 6.19 B 6.20 B 6.21 C 6.22 A 6.23 B 6.24 C 6.25 B 6.26 C 6.27 D 6.28 D 6.29 A
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7.1 D 7.2 D 7.3 D 7.4 C 7.5 B 7.6 B 7.7 A 7.8 C 7.9 A 7.10 C 7.11 D 7.12 A 7.13 C 7.14 C 7.15 A 7.16 B 7.17 C 7.18 B 7.19 A 7.20 A 7.21 D
8.1 B 8.2 D 8.3 B 8.4 D 8.5 D 8.6 C 8.7 B 8.8 D 8.9 A 8.10 B
9.1 B 9.2 B 9.3 D 9.4 B 9.5 D 9.6 B
10.1 B 10.2 B
三、问答题
1.1 简答磁粉检测原理。 1.2 磁粉检测的局限性有哪些? 2.1 磁力线有哪些特性?
2.2 常用的磁导率有几种? 其定义是什么? 2.3 什么是磁场强度? 其表示符号和单位是什么? 2.4 什么是铁磁性材料? 2.5 铁磁性材料有哪些特性?
2.6 简答软磁材料、硬磁材料的特征。
2.7 简答用交流电和直流电磁化同一钢棒时，其磁场分布的共同点与不同点。 2.8 线圈右手定则含义是什么?
2.9 JB/T4730.2-2005标准对低、中、高填充因数线圈是如何区分的? 2.10 为什么交叉磁轭必须在移动时才能检测? 2.11 简答影响退磁场的因素。
2.12 实际检测中对长径比L/D<2的工件在线圈中应怎样磁化? 为什么?
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2.13 简答漏磁场形成的原因。 2.14 产生旋转磁场的必要条件是什么? 3.1 为什么交流电磁化的工件容易退磁?
3.2 剩磁法检测时，交流探伤设备为什么应配备断电相位控制器? 3.3 磁场方向与发现缺陷的关系是什么?
3.4 什么是周向磁化法? 主要包括哪几种磁化方法? 3.5 什么是纵向磁化法? 主要包括哪几种磁化方法? 3.6 选择磁化方法应考虑的因素有哪些? 3.7 使用偏置芯棒法应注意哪些事项?
3.8 为什么建议对厚度>6mm的工件不要使用直流电磁轭进行检测? 3.9 JB/T4730.2-2005标准规定磁场强度可以用哪几种方法确定?
3.10 JB/T4730.2-2005标准在确定磁化规范时对工件直径D是如何选取的? 3.11 简答轴向通电法的优点、缺点和适用范围。 3.12 简答中心导体法的优点、缺点和适用范围。 3.13 简答触头法的优点、缺点和适用范围。 3.14 简答线圈法的优点、缺点和适用范围。 3.15 简答磁轭法的优点、缺点和适用范围。 3.16 简答交叉磁轭磁化的优点、缺点和适用范围。 4.1 固定式磁粉探伤机有哪几部分组成?
4.2 JB/T4730.2-2005标准规定为保证磁粉检测工作的顺利进行，应备有哪些辅助设备?
5.1 磁粉检测所用磁粉有何性能要求? 5.2 简答磁粉粒度对磁粉检测的影响?
5.3 JB/T4730.2-2005标准对一次性使用的新配制磁悬液配制浓度有何规定? 5.4 标准试片主要用途有哪些?
5.5 磁悬液的浓度对缺陷的检出能力有何影响? 5.6 水磁悬液与油磁悬液各有何优缺点?
5.7 磁场指示器为什么不能作为磁场强度及其分布的定量指示?
5.8 根据JB/T4730.2-2005标准规定，标准试片的选用原则和使用方法如何? 6.1 简答JB/T4730.2-2005标准中磁粉检测操作程序有哪些?
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6.2 简答连续法检测的优缺点?
6.3 JB/T4730.2-2005标准对交流退磁方法是如何规定的? 6.4 JB/T4730.2-2005标准对退磁是如何要求的? 6.5 简答使用黑光灯的注意事项。
6.6 JB/T4730.2-2005标准对缺陷磁痕显示记录是如何要求的? 6.7 JB/T4730.2-2005标准关于缺陷磁痕的观察有哪些要求? 6.8 JB/T4730.2-2005标准对磁轭提升力指标有何规定? 7.1 JB/T4730.2-2005标准规定当出现哪几种情况时需要复验? 7.2 JB/T4730.2-2005标准规定对在用承压设备的磁粉检测有何要求? 7.3 JB/T4730.2-2005标准对综合评级是如何规定的? 7.4 引起非相关显示的因素有哪些?
8.1 对焊接接头及大型工件采用触头法进行磁粉检测时，要注意哪些问题? 8.2 用交叉磁轭磁化球罐焊接接头时，喷洒磁悬液有哪些要求? 9.1 影响磁粉检测灵敏度的主要因素有哪些? 9.2 JB/T4730.2-2005标准对安全防护有何要求? 9.3 如何进行水磁悬液的润湿性能试验? 10.1 简答磁粉检测通用工艺规程的作用? 10.2 简答磁粉检测工艺卡的作用?
问答题答案
1.1 答：铁磁性材料工件被磁化后，由于不连续的存在，使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场，吸附施加在工件表面的磁粉，在合适的光照下形成目视可见的磁痕，从而显示出不连续的位置、大小、形状和严重程度。
1.2 答：(1) 只能检测铁磁性材料及其制品，不能检测奥氏体不锈钢材料及其焊接接头和非铁磁性材料；
(2) 只能检测表面和近表面位置的缺陷；
(3) 不适用于检测工件表面浅而宽的划伤、针孔状缺陷、埋藏较深的内部缺陷和延伸方向与磁力线方向夹角小于30°的缺陷；
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