徐州工程学院
毕业设计（论文）开题报告
课 题 名 称：YA32—315液压机本体和液压系统设计
学 生 姓 名： 学号： 指 导 教 师： 职称：
所 在 学 院： 机电工程学院 专 业 名 称： 机械设计制造及其自动化
徐州工程学院
2013年2月10日
一、课题简介：
液压机是一种利用液体压力能来传递能量，以实现各种压力加工工艺的机器。Y32系列四柱液压机，机身结构为三梁四柱式，结构简单，通用性强，适应于拉伸、弯曲、校正、压装等工艺。 液压系统采用大流量插装阀系统，体现了现代液压控制的发展方向。具有重要的实际价值。
二、YA32—315液压机介绍：
特点与用途：YD32系列四柱液压机，液压系列采用二通插装阀;电器控制系统可配“PC”可编程序控制器，并有独立的电器及液压动力机构。采用按钮集中控制，可实现调整、手动及半自动操作方式。该机种适用于拉伸、弯曲、翻边、校正、压装及冷、热挤压等工艺。根据用户需要可配备行程数显，压力数显等功能。 性能特点:三梁四柱式结构, 经济实用。液压控
制采用整体式插装阀集成系统，减少了泄漏点，动作可靠，使用寿命长。可实现定压、定程两种成型工艺，具备保压延时功能，延时时间可调。工作压力、行程可在规定范围内调节。采用按钮集中控制，具有调整、手动及半自动三种操作方式。
适用领域：适用于金属材料的拉伸、冲裁（应选配冲裁缓冲装置）、弯曲、翻边、冷挤压等各种冲压工艺，还适用于较正、压装、粉末制品和磨料制品的压制成型以及塑料制品，绝缘材料的压制成型。 可选附件或功能： ●移动工作台 ●冲裁缓冲装置
●光电保护装置
●换模用浮动导轨和滚动托架 ●模具快速夹紧机构
●行程、压力、速度数显、数控装置 ●触摸式工业显示屏 液压系统加热、冷却装置 ●打料装置 ●换 模小车 ●滑块安全栓 ●模具加热及温控装置 ●PLC可编程控制器 ●压边圈及驱动系统。
技术参数
公称力 顶出力 回程力 滑块行程 顶出行程 最大开口高度
空程
滑块速度
工作 回程
顶出速度 工作台尺寸
上升 退回 左右 前后 左右
机器外形尺寸
前后
kN kN kN mm mm mm Mm/s Mm/s Mm/s Mm/s Mm/s mm mm mm mm
YD32-6YD32-1YD32-1YD32-20YD32-25YD32-25YD32-31YD32-313 630 190 120 500 200 800 100 8-16 85 55 105 580 500 2500 1430 3220 5.5 2800
00 1000 190 165 500 200 800 120 7-15 90 75 140 690 630 2500 1430 3250 7.5 4300
60 1600 190 210 560 200 900 100 4-10 70 75 140 800 800 2550 1430 3210 11 6500
0 2000 280 240 710 200 1120 120 5-12 95 80 145 1000 940 2650 1350 3800 15 13000
0 2500 280 400 710 200 1120 130 4-10 60 80 145 1120 1000 2800 1400 3950 15 14300
0A 2500 280 400 710 200 1120 160 4-10 60 80 145 1800 1200 3600 1400 4290 15
5 3150 630 600 800 300 1250 100 5-12 60 55 145 1260 1160 3500 1500 4600 22
5A 3150 630 600 800 300 1250 90 5-12 60 55 145 900 900 3150 1500 4500 22 17000
YD32-400 4000 630 500 800 300 1250 100 4-10 70 55 145 1250 1250 3500 1600 4850 22 19500
地面上高度 mm 电机功率 机器总重量
kW kg
16000 16000
公称力
kN
YD32-50
0 5000
YD32-80YD32-10YD32-160YD32-2YD32-2000
YD32-500A YD32-630 YD32-630A
0 00 0 000 A 2500 2 1000 400 2 900 350 1500 150 7-15 90 75 170 2200 1600 4800 2250 5600 2 22 34000
6300 1000 850 900 350 1500 100 5-12 85 75 170 1600 1600 4510 2250 5400 2 22 42000
6300 1000 850 900 350 1500 130 5-12 85 75 170 2200 1600 4900 2250 5700 2 22 48000
8000 1000 1000 1000 350 1800 120 5-12 95 95 170 2200 1600 4800 2400 5700 2 30 53000
10000 1600 1300 1000 350 1800 110 5-12 85 75 210 2500 1800 5100 2400 6000 3 22 72000
2 8000 1000×2 2 720 1200 350 1800 120 4-9 95 70 160 2800 2000 5600 2600 6200 3 30
2 1600 2 2 1300 1300 500 1800 110 4-9 70 60 160 3200 2200 4500 3200 7200 3 37
6300 1000 3 850 2+720 1600 500 2000 130 4-9 75 65 135 4600 2600 6000 3600 8000 3 37
10000 2+8000
顶出力 kN 1000
回程力 滑块行程 顶出行程 最大开口高度
空程
滑块速度
工作 回程
顶出速度
上升 退回 左右 前后 左右
机器外形尺
寸
前后 地面上高度
电机功率 机器总重量
kN mm mm mm Mm/s Mm/s Mm/s Mm/s Mm/s mm mm mm mm mm kW kg
900 900 350 1500 100 7-15 80 75 170 1400 1400 3900 2150 5200 2 22 28500
工作台尺寸
110000 160000 250000
三、选题的依据及意义：
YA32系列四柱液压机解决了塑性材料的产品成型问题。高的工作压力是该设备工作时的特点，泄漏的液压油将污染环境，液压冲击现象将影响设备安全稳定的工作。这些不足之处将是液压机今后值得进一步研究和改进的问题。
四、国内外研究概况及发展趋势（含文献综述）：
（1）液压传动技术的研究发展动向及应用情况
① 液压传动技术的发展与研究动向
随着科学技术的不断进步，目前液压技术正向着高压、高速、大功率、高效、低噪音、经久耐用、高度集成化的方向发展。由于计算机科学技术的成熟，一些新型液压元件和液压系统的设计都运用了计算机CAD、CAT、CDC、计算机实时控制、计算机仿真与优化等计算机辅助技术，很大程度上提高了产品设计的质量。虽然液压传动技术方便简洁，但是液压传动中存在着一些亟待解决的问题，如：液压系统工作时的稳定性、工作介质的泄漏、液压冲击对设备可靠性的影响等等，这些问题都是液压传动技术需要研究和解决的。任何技术的改革和创新，都必须以稳定、可靠的工作为前提，这样才具有它的实际意义。
② 液压传动技术的应用
液压传动技术发展到今天已经拥有较为完善的理论和实践基础。虽然液压传动还存在一些缺陷，但总体上优点还是盖过了缺点。正因为液压传动具有很多机械传动所不具备的优点，液压传动技术在机械工业的各个领域得到了广泛的应用，如：矿山机械、工程机械、冶金机械、建筑机械、起重机械等。液压技术的应用实现了从手动到半自动化、自动化的逐步发展，从而也推动了机械工业的向前发展。在整个机械传动工程中，液压传动技术扮演了举足轻重的角色。 （2）液压传动的特点
① 液压传动的优点
液压传动技术与传统的机械传动相比，液压传动操作方便简单，调速范围广，很容易实现直线运动，具有自动过载保护功能。液压传动容易实现自动化操作，采用电液联合控制后，可以实现更高程度的自动控制以及