一、5E-CYH火车采样机简介及操作说明 1.1用途
5E-CYH火车入厂煤采样机主要用于对火车车厢内煤样采制，是集机械、液压、电气和微机控制为一体的专用设备。其标准配置由采样系统、制样系统和电气控制系统三部分组成。
型号5E-CYH其含意如下: 5E—产品系列号，CY—采样，H—火车
采样机设有自动、半自动和手动三种控制方式。使用自动控制方式时采样机可自动完成采样点选取、采样和卸样的全部工作。与人工采样相比，采样机采样具有安全、可靠、快捷、规范、采样点随机等多项优点。 1.2主要性能参数
名 称 参 数 名 称 采样粒度 水分适应性 子样重量 采集时间 总功率 参 数 ≤200 mm ≤14% 8～15 kg可调 每车采三点≤3分钟 约40 kW 大车跨度 13500 mm 大车轨面高度 5750 mm 采样头上止点 3800 mm 采样头下止点 1200 mm 大车通过高度(下) 5400 mm 1.3 结构与参数
5E-CYH火车采样机由大车、小车、采样装置、制样系统及电控系统五部分组成，以下分述： 1.3.1 大车
大车采用专业起重机厂生产的通用桥式起重机桥架装置。
桥架由前后主梁与左右端梁大部件以及主、从动轮组等零部件组成。
主梁的外侧设有走台，走台周围设有护栏。小车电缆滑车的工字钢安装在大车走台内侧的主梁上。
大车的作用：带动采样头沿火车车厢纵向运动并定位，根据计算机发出的指令，确定采样点的纵坐标(X)。
大车主要技术参数：
1
名 称 轮径 大车适用钢轨 轨距 轮距 大车外形尺寸 1.3.2 小车
参 数 φ350 mm 43 kg/m 13500 mm 4880mm 名 称 参 数 行走减速机型号 FA87/GDV112M4/ BMG 速比 转速 功率 76.39 1200 r/min 4 kW×2 30 m/min 13820x50000x1050 mm 行走速度 小车由小车车架、两套三合一驱动装置、主动轮组和从动轮组等组成。
小车的作用：带动采样头沿火车车厢横向运动并定位，根据计算机发出的指令，确定采样点的横坐标(Y)。
小车主要技术参数：
名 称 轮径 小车钢轨 轨距 轮距 行走速度 1.3.3 采样装置
采样装置由升降机构和采样机构等组成。
采样装置的作用：采样机构由升降机构牵引作垂直运动，以确定采样点的深度坐标(Z)；同时为采样头提供旋转动力并实现采取煤样的动作。采样头按照指令在设定的空间内，采取一定量的样品。 (1) 升降机构
升降机构由机架和卷扬总成组成:
1) 机架：机架由导向柱、底连接盘、顶连接盘、松绳保护装置、断绳保护装置和滑轮总成等零部件组成。
2) 卷扬总成：卷扬总成采用起重行车电动葫芦，型号：CD15T-2.8m。钢丝绳型号：6×37-11-155-Ⅰ-光-右
3) 基本性能参数表
2
参 数 φ250 mm 15 kg/m 3000 mm 名 称 行走电机型号 功率 转速 参 数 FA67DT90L4/ BMG 1.5 KW×2 1380 r/min 38.21 1950 mm 速比 20 m/min
名 称 卷取力 卷取速度 电动机型号 功率 转速 减速比 卷筒直径 钢丝绳GB8918 单 位 ｔ m/min Kw n/min mm 参 数 3 8 ZD32-8 7.5 700 69 260 6×37-11-155-Ⅰ-光-右 升降机构的作用：确保采样机构按照预定的程序做升降运动，并为采样机构的升降运动导向。 （2）采样机构：
采样机构由采样头、钻杆和采样动力箱组成：
采样头由外筒、内筒（储煤筒）、锥形爪、推杆等组成（参见附图:采样头）。 采样动力箱由旋转驱动电动机、摆线针轮减速器、齿轮副、拉杆总成，以及推杆油缸和开爪油缸等组成（参见附图: 采样动力箱）。
采样过程如下：
采样开始，采样头下钻进入煤层，安装在外筒下端的两片锥形爪封住煤样入口，煤样不能进入采样头内筒；到达预定采样深度时，开爪油缸通过内拉杆、内筒驱动锥形爪开启。采样头继续下行，煤样进入采样头内筒；采样结束，锥形爪关闭，煤样封存在内筒内。
采样头外筒外壁焊有螺旋线以降低其下行阻力。 采样机构主要技术参数:
名 称 减速机型号 电机功率 转速 参 数 BLD22-29-7.5 5.5Kw 1430r/min 名 称 开闭油缸型号 行程 系统压力 参 数 DG-J63C 60mm 6-6.5MPa 3
电动机防护等级 IP54 总减速比 1.3.4 制样系统
29×1.136 油缸推力（6 MPa） 油缸拉力（6 MPa） 推杆油缸 18690N 12920N 行程：500mm 制样系统由给料胶带输送机、联合破碎混匀装置、分样机和弃料缩分皮带组成。 a、给料胶带输送机
给料胶带输送机由机架、胶带、驱动装置、除铁器、滚筒、托辊、料斗、护罩等部件组成。
给料胶带输送机的作用：将采集的样品输送到破碎混匀装置；确保破碎混匀装置均匀进料，保证缩分精度和制样粒度。
给料胶带输送机主要技术参数:
名 称 电机减速机型号 胶带宽度 mm 头尾滚筒轴距 mm 除铁器型号 b、破碎混匀装置
破碎混匀装置由进料筛、锤式破碎机、破碎腔刮料装置、混匀装置等零部件组成。 破碎混匀装置的作用：对所采取煤样进行破碎混匀，破碎后样品的粒度要求符合国家标准要求。
破碎混匀装置工作流程：煤样由采样头卸入给料胶带输送机料斗。煤样在皮带上展开、经除铁器除铁后均匀送入破碎混匀装置。
给料皮带送来的煤样首先进入下料筛，筛下小粒度煤样直接进入缩分弃料皮带，筛上煤样通过锤式破碎机破碎至13mm（或6 mm）以下后进行搅拌混匀再进入缩分弃料皮带。
破碎腔刮料装置将粘附在破碎壁的煤样清理干净。 破碎混匀装置主要技术参数:
4
参 数 WB120-LD-43-0.75 400 2409 RCYB-4 名 称 电机功率 KW 胶带周长 mm 带速 m/min 参 数 0.75 5340 0.34 名 称 电动机功率 KW 转速 n/min 出料粒度 mm c、分样机
参 数 7.5 1440 ≤13 名 称 破碎电机型号 刮板电机型号 搅拌电机型号 电动活门推杆型号 参 数 Y2-132M-4-B3-IP54 WB100-WD-43-0.55 CKTH24C31.5-D90SNH-4G TA2-100-22-111 分样机由子样桶、转盘和驱动装置等组成。 分样机的作用：分类贮存分析用样品。 分样机主要技术参数:
名 称 子样桶体积 mm 料罐数量 电动机功率 KW 转速 r/min d、弃料缩分皮带输送机
弃料缩分皮带输送机由机架、胶带、驱动装置、滚筒、托辊、料斗、护罩、皮带扫刮缩分装置等部件组成。
弃料缩分皮带输送机的作用：将破碎后的煤样缩分后，将留样送入分样器，多余的样品输送到室外煤场。
弃料皮带输送机主要技术参数:
名 称 电机减速机 胶带宽度 mm 头尾滚筒轴距 mm 皮带缩分装置 1.3.5 电气控制系统
电气控制系统由电气控制柜、操作台、工控机、显示屏及现场检测设备、执行设备等部分组成。工作原理见电气附图。
5
参 数 名 称 参 数 XLED53-289-0.75 289 5 φ250×500 减速器型号 12 0.75 1390 速比 转盘转速 r/min 参 数 WB150-LD-71-0.75 300 2341 缩分比 1/8～1/64 名 称 电机功率 KW 胶带周长 mm 带速 m/min 电机功率 KW 参 数 0.75 5140 21 NMRV40-10-Y0.37-FL