（6）当混凝土拌合物的坍落度大于220mm时，用钢尺测量混凝土扩展后最终的最大直径和最小直径，在这两个直径之差小于50㎜的条件下，用其算术平均值作为坍落扩展度值；否则，此次试验无效。
7、混凝土试块的制作
（1）混凝土试块的制作的有关规定
⑴成型前，应检查试模尺寸并符合有关规定；试模内表面应涂一薄层矿物油或其他不与混凝土发生反应的脱模剂。
⑵取样混凝土应在拌制后尽量短时间内成型，一般不宜超过15min。
⑶根据混凝土拌合物的稠度确定混凝土成型方法，坍落度不大于70㎜的混凝土宜用振动振实；大于70㎜的宜用捣棒人工捣实；检验现浇混凝土，试件成型方法宜与实际采用的方法相同。
（2）混凝土试块的制作的步骤
⑴取样或拌制好的混凝土拌合物应至少用铁锨再来回拌合三次。 ⑵试件成型方法采用振动台振实制作步骤：
①将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿各试模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模口；
②试模应附着或固定在振动台上，振动时试模不得有任何跳动，振动应持续到表面出浆为止，不得过振。
⑶试件成型方法采用插入式振捣棒振实制作步骤：
①将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿各试模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模口。
②宜用直径为￠25㎜的插入式振捣棒，插入试模振捣时，振捣棒距试模底板10～20㎜且不得触及试模底板、振动应持续到表面出浆为止，且应避免过振，以防混凝土离析；一般振捣时间为20s。振捣棒拔出时要缓慢，拔出后不得留有孔洞。
③刮除试模上口多余的混凝土，待混凝土临近初凝时，用抹刀抹平。
④制模完毕，要认真填写混凝土施工及试块 8、试块的养护
（1）试件成型后应立即用不透水的薄膜覆盖表面。
（2）采用标准养护的试块，应在温度为（20±5）℃的环境中静置一昼夜到二昼夜，然后编号、拆模。拆模后应立即放入温度为（20±2）℃，相对湿度为95％以上的标准养护室中养护。标准养护室内的试件应放在支架上，彼此间隔10～20㎜，试件表面应保持湿润，并不得被水直接冲淋。标准养护龄期为28d（从搅拌加水开始计时）。
（3）同条件养护试件的拆模时间可与实际构件的拆模试件相同，拆模后，试件仍需保持同条件养护。
（三）砌筑砂浆
1、本工程砌筑砂浆均采用预拌砂浆，砌筑砂浆的必试项目：稠度、抗压强度；
2、稠度试验：将拌合好的砂浆一次注入稠度测定仪的筒内，砂浆表面约低于筒口10㎜左右，用捣棒插捣25次，然后轻轻振动或敲击5～6次，使表面平整，移至测定仪底座上，向下移动滑杆，使椎
体尖端自由落入砂浆中，待10s时，从刻度盘上读出下沉距离（精确到1㎜）即为砂浆稠度。取两次试验结果的算术平均值精确至1mm；两次试验值之差如大于20㎜，则应另取砂浆搅拌后重新测定。
3、抗压强度试验 （1）试块留置
⑴砌筑砂浆以同一强度等级、同一配合比、同种原材料每一楼层为一个取样单位，砌体超过250m3,以250m3为一取样单位，余者以为一取样单位。
⑵每一取样单位标准养护试块的留置组数不得少于一组（每组六块），还应制作同条件养护试块，备用试块各一组。试块要有代表性，每组试块（包括相对应的同条件备用试块）的试样必须取自同一次拌制的砌筑砂浆拌合物。
⑶施工中取样应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口，至少从三个不同部位集取，数量应多于试验用料的1～2倍。
（2）试块制作
⑴将无底试模放在预先铺有吸水性较好纸的普通砖上（砖的吸水率不低于10％，含水率不大于20％），试模内外壁涂刷薄层机油或脱模剂。
⑵向试模内一次注满砂浆，用捣棒均匀由外向里按螺旋方向振捣25次，并用油灰刀沿模壁插数次，使砂浆高出试模顶6～8㎜。当砂浆表面开始出现麻斑状态时（15～30min）将高出部分削去抹平。
（3）试块养护
试件在20±5℃环境停置24±2h拆模。拆模前要先编号，写上施工单位、工程名称及部位强度等级、制模日期，标养试块移至标养室养护28d送压。同条件的要在施工地点养护。水泥砂浆养护湿度90％，混合砂浆养护湿度为60％～80％，养护温度为20±3℃。
（四）回填土
1、取样：回填土必须分层夯压密实、并分层、分段取样。回填土的必试项目为：压实系数（干密度、含水量、击实试验）。
2、取样数量：
（1）本工程基础为300厚级配砂石垫层，基坑四周采用2：8灰土，室内房芯回填采用素土回填，距地面150㎜为3：7灰土。基坑及房芯回填土根据实际情况作好平面布置，并有平面布置图，及时对回填部位层数进行取样，不得遗漏。
（2）基坑或房芯每50～100㎡应不少于1个检验点。 （3）基槽每10～20m不少于1个检验点。 3、取样方法：
（1）环刀法：每段每层进行检验，应在夯实层下半部（至每层表面以下2/3处）用环刀取样。
（2）灌砂法：用于级配砂石回填或不宜用环刀法取样的土质。采用灌砂法取样时，取样数量可较环刀法适当减少。取样部位应为每层压实后的全部深度。
（3）按规定进行现场取样，将样品包好、编号（编号要与取样平面图上各点位标示一一对应）送试验室试验。取样时，宜请监理单
位参加，并签认。
4、合格判定：
（1）填土压实后的干密度，应有90％以上符合设计要求，其余10％的最低值与设计值之差，不得大于0.08g/cm3，且不得集中。
（2）试验结果不合格，试验工应立即上报技术部及有关部门及时处理。试验报告不得抽撤，应在其上注明如何处理，并附处理合格证明，一起存档。
（五）回弹法检测混凝土抗压强度
结构或构件混凝土强度检测可采用下列两种方法，其适用范围及结构或构件数量应符合下列规定：
1、单个检测：适用于单独的结构或构件。
2、批量检测：适用于在相同的生产工艺条件下，混凝土的强度等级相同，原材料、配合比、成型工艺、养护条件基本一致，且龄期相近的同类结构或构件，按批进行检测的构件，抽检数量不得少于同批构件总数的30%，且构件数量不得少于10件。抽检构件时，应随机抽取并使所选构件具有代表性。
3、每一结构或构件的测区应符合下列要求：
（1）每一结构或构件测区数不应少于10个，对某一方向尺寸小于4.5m，且另一方向尺寸小于0.3m的构件，其测区数量可适当减少，但不应少5个。
（2）相邻两测区的间距应控制在2m以内，测区离构件端部或施工缝边缘的距离不宜大于0.5m，且不宜小于0.2m。