b、 工作制度：
现场专业监理人员分2班（８:00～２0:00和２0:00～次日８:00,每班2人）,进行全程巡视、旁站、检查和验收。 5.2.2技术措施:
a、组织所有监理人员全面地阅读图纸等技术文件,提出书面意见,参加设计交底,制定详细的监理细则。
b、详细审核施工方提交的组织设计；严格审查施工总包的质量管理和质保体系的建立、健全和实施。
c、研究分析钻孔桩施工质量风险点，合理确定质量控制关键点，具体项目如下： 1)桩位控制
桩位控制包括桩在水平方向的位置，桩顶埋深（垂直方向位置），以及桩身垂直度的控制。桩在水平方向位置控制包括检查红线、灰线、护筒埋设情况及钻机就位情况。由于桩位放样随施工阶段性进行，监理工作主要采取抽样检查的方法。桩顶埋深主要通过控制吊筋长度及混凝土上翻高度进行。吊筋长度采用理论计算值与实际长度相比较的方法来控制，避免吊筋采用统一长度，而不考虑地坪和机架标高的变化。在混凝土浇捣结束之前，监理检查实测的上翻高度。桩身垂直度通过控制桩架垂直度（目测）、测斜，以及钢筋笼下放顺利程度来进行。
2)桩长控制
控制桩长是保证灌注桩承载性能的重要措施。桩长控制措施一方面是检查钻具长度。钻具在施工过程中有一定的变化，包括钻具伸缩、磨损和更换。监理在施工过程中对钻具进行多次复测，并与施工单位校核，保证钻具长度的真实性。另一方面检查钻孔转盘标高，控制钻杆上余量，确保实际钻杆上余量与理论钻杆上余之差控制在误差范围内（5CM）。监理在每根桩终孔之前检查钻杆上余量，经监理许可方可进行下一道工序施工。
3)桩径控制
桩径是反映桩承载能力的另一个重要指标，监理工作为保证桩径，主要采取控制桩成孔操作，钻头直径、测井以及控制钻孔静止时间，同时由于平均桩径变化与充盈系数密切相关，存在以下关系：实际桩径＝设计桩径×充盈系数
因此监理工作将充盈系数作为控制桩径的一大依据。钻孔操作与桩径密切相关，钻孔操作不当容易产生缩颈和扩颈现象，把好钻孔操作关是成桩质量得以保证的重要方面。监理督促施工单位针对不同机械和土层，制定相应的钻孔操作方案，确保成孔质量。通过测井和充盈系数变化情况来控制钻头直径，也是监理工作的一个部分。一方面监理要求施工单位明确钻头直径范围值，同时针对桩头磨损及更换作经常性检查，确保钻头使用直径。钻孔静止时间是保证桩径的一项重要措施，钻孔静止时间过长容易引起软土层内缩颈，及由于孔壁泥皮增厚影响桩的直径。钻孔静止时间不宜大于24小时，尽可能保证灌注桩施工的连续性。
4)桩身质量控制
控制桩身质量包括钢筋笼制作及安装质量，混凝土质量及混凝土浇捣质量。钢筋笼制作完毕，监理实施验收制度，按设计要求检查钢筋笼的各项技术指标（包括钢笼直径、长度、主筋数量、箍筋间距、焊接质量等）。钢筋笼安装质量通过检查焊接（立面）质量及下笼情况来进行，控制笼顶所处位置（吊筋长度控制）及钢筋下放按规范进行，同时检查钢筋笼定位的固定措施。商品混凝土搅拌质量主要通过目测和塌落度检查来进行。混凝土浇捣质量控制监理工作主要有四个方面，包括混凝土初灌量、开浇时导管距孔底位置、浇捣过程中导管在混凝土内的埋深及每次导管上拔长度和上拔速度的检查。
5)桩端施工质量控制
桩端施工质量影响桩端承载性能，为保证桩端质量，监理除控制桩径外，还要严格控制沉淤厚度。监理以孔底部（钻头尖部所处位置）为控制沉淤标准，并相应扣除钻头最大直径断面以下长度的一半为沉淤厚度，要求沉淤符合设计要求。同时监理还严格控制二次清孔结束至砼浇捣之间间隔时间（≤30分钟)。沉淤厚度与清孔质量是密切相关的，为保证清孔质量，监理一方面检查清孔时泥浆性能，严禁清水清孔、钻孔用同一泥浆池；再者复校导管长度，控制清孔时导管埋深，以保证清孔效果。改变单纯量测沉淤厚度控制沉淤的方法，变被动为主动，比较好地保证了本工程沉淤性能。
d、分析钻孔桩常见质量问题产生原因，制定预防对策，做好事前预控。
表二列出了钻孔灌注桩常见质量问题产生的原因和处理对策，必须针对问题产生的原因，制定预控措施和加强薄弱环节的监控，避免质量问题的出现。
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5.2.3灌注桩的常见质量问题及处理方法 质量 问题 孔壁 坍落 产生原因 1. 护壁泥浆比重太小； 2. 孔内液面高度不够或孔内出现承压水，降低了静水压力； 3. 护筒埋置太浅，下端孔壁坍塌； 4. 在松散砂土或流砂层中钻进时，进尺速度太快或停在一处空转时间太长，转速太快。 1. 钻孔时遇到地下障碍物使钻杆偏位； 2. 地面不平或不均匀沉降使钻机底座倾斜，导致钻孔偏斜； 3. 钻杆弯曲或连接不当，使钻头、钻杆的中心线不同轴。 1. 遇到透水性大或有地下水流动的土层； 2. 护筒埋设太浅，回填土不密实。 1. 由于塑性土膨胀而造成缩孔 2. 在堆放、起吊、运输时没有严格按照要求操作造成变形； 3. 吊放入孔中时，不是垂直缓缓放入，而是倾斜状插入； 4. 孔底沉渣未清理干净，造成实际孔深与设计要求不符，钢筋笼放不到设计深度。 处理方法和预防对策 1. 根据土质条件合理配置泥浆，或流砂层中钻进时，应控制钻进速度，并应选用比重、粘度、胶体率等均合适的优质泥浆； 2. 发生孔壁坍落时，应探明位置，将砂和粘土混合物回填到坍孔位置以上1~2米处，如坍孔严重，应全部回填，等回填物沉积密实后再重新钻孔。 桩孔偏斜 钻孔漏浆 缩孔 钢筋笼放置与设计要求不符 桩身夹泥或断桩 1. 探明地下障碍物情况，并事先清除掉； 2. 场地要整平，钻架就位后调整，使转盘与底座水平，钻杆顶端的起重滑轮边缘与固定钻杆的卡孔和护筒中心三者应在同一轴线上； 3. 钻杆接头应逐个检查，及时调整弯曲的钻杆要及时更换。 1. 加稠泥浆或倒入粘土，慢速转动； 2. 根据土质情况决定护筒的埋置深度； 3. 将护筒外壁同孔筒间的缝隙用土填密实。 1. 采用上下反复扫孔的方法来扩大孔径 2. 为了减少或阻止变形，在钢筋笼上每隔2~2.5m设置加强箍一道，并在钢筋笼内每隔3~4m装一个拆卸的十字形临时加劲架，在吊放入孔中时拆除。 3. 钢筋笼过长时，可根据现场吊机能力，将其分段制作，吊放钢筋笼入孔时，再分段焊接； 4. 在钢筋笼周围主筋上，每隔一定距离设置砼垫块，其厚度根据设计图中保护层的厚度而定； 5. 孔底沉渣应清理干净，实际孔深应满足设计要求； 6. 吊置钢筋笼入孔时，应保持垂直并缓慢放入，防止碰撞孔壁，并在放入后要采取措施固定其位置； 7. 吊放入孔前，应检查钢筋笼是否变形，发现有变形的应修理后再使用。 1. 砼坍落度太小，粗骨料料径太大，未1. 砼配合比应严格按照设计要求，粗骨料粒径及坍落度均应满及时提升导管及导管位置倾斜等原足规范要求； 因，使导管堵塞，形成桩身砼中断； 2. 灌注砼前应检查搅拌系统，以保证砼的浇灌不中断； 2. 搅拌机故障，使砼中断灌注时间过长； 3. 边灌砼边提导管，灌注时测砼顶面的上升高度和埋管的埋深，3. 提升导管时碰撞钢筋笼，使孔壁土体避免导管提升太快，而脱离砼面，造成导管内进水导致的桩混入砼中； 夹花，也要防止导管埋入过深，而造成导管内砼压不高或导4. 导管没扶正，接头法兰挂住钢筋笼。 管为砼埋住。 5.3 桩基工程进度控制方法和措施： 5.3.1 事先控制
5.3.1.1 严格审查桩基分包单位的施工总进度计划； 5.3.1.2 确定材料、设备等进场使用计划；
5.3.1.3 做好进度计划的分解及关键节点的进度控制； 5.3.1.4 制定施工进度计划的监理实施控制方案。 5.3.2 事中控制：
5.3.2.1 建立反映工程进度状况的监理日记； 5.3.2.2 进行日常工程进度的检查与比较；
5.3.2.3 审核工程进度报告及进行有关进度方面的签证；
5.3.2.4 对工程进度动态分析，发现偏差及时调整进度计划。 5.3.3 事后控制：
5.3.3.1 统计批准的工程延期并计算出实际完成的工期，与合同工期进行比较，提出书面意见； 5.3.3.2 处理发生的工期索赔； 5.4 桩基工程造价控制措施： 5.4.1 事先控制
5.4.1.1 熟悉与收集有关造价控制方面的文件； 5.4.1.2 对桩基工程造价进行按进度的分解； 5.4.1.3 进行桩基工程的造价风险分析；
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5.4.1.4 制定造价控制计划及监理实施控制方案。 5.4.2 事中控制
5.4.2.1 审查施工单位提交的月进度申报表；
5.4.2.2 进行已完合格工程量现场计量并审核工程量清单； 5.4.2.3 签署《工程款支付证书》并报业主审批；
5.4.2.4 及时进行月度完成工程量的统计并进行比较分析，制定调整措施； 5.4.3 事后控制
5.4.3.1 及时审核竣工决算报表； 5.4.3.2 签发竣工决算文件； 6 旁站监理工作
根据国家建设部及本市的有关法规、监理部质量管理体系文件的规定，对本桩基工程应严格实行旁站监理，为确保工程达到预期质量目标，为此监理项目部对桩基工程以下工序做全过程旁站监理： 6.1 试成孔:
监理人员应对试成孔进行全过程跟踪，配合检测部门做好各种数据的记录，为以后桩基施工积累经验；
6.2 钢筋笼下放及焊接:
监理人员在钢筋笼下放时，应根据规范要求，对钢筋笼及焊接质量进行全面检查，质量应符合规范规定办理书面验收记录，并对钢筋笼下放全过程进行跟踪监控。 6.3水下砼灌注：
监理人员在水下砼灌注时，应通过目测和塌落度测试检查水下砼质量，水下砼质保资料应齐全，对混凝初灌量，导管在混凝土内埋深，导管上拔长度和速度，混凝土灌注桩顶标高等进行监控。 6.4 工作要求：
①检查施工单位管理人员的到位情况；
②检查施工执行施工方案以及工程建设强制标准情况；
③严格按照监理工作的控制要点和目标值中相应工序的质量要求进行过程检验； ④认真、准确地做好旁站监理记录。
⑤发现异常问题，当班监理员应及时向专业监理师或总监进行报告，经妥善处理后方可转入下道工序施工。
7 安全、文明施工监理工作 7.1 安全监理工作
7.1.1对施工单位的安全生产责任制、安全生产保证体系进行检查审核，并督促其建立完善。对施工单位在施工过程中制定的各项安全描述措施进行检查、审核，并对其具体的实施情况进行监理。
7.1.2依照安全生产的法规、规定、标准及监理合同要求，督促协调施工单位从管理入手，全面在施工中执行各种规范，对可能发生的事故，采取预防措施，实施施工全过程的安全生产。及时制止和纠正各种违章作业，及时发现各种隐患，督促其整改。对其重大隐患和问题有权责令施工单位停工整改。
7.1.3对施工单位施工机械设备的数量、性能、检修证及特种工种作业人员操作证等进行审核、监督，确保机械设备的正常运转，消除不安全隐患。
7.1.4审查施工单位提交的施工现场平面布置；督促施工单位定期或不定期检查用电，机械设备，临边防护、消防安全等。
7.1.5每日巡视，并作好安全监理日记，每周对施工现场的安全用电、运用明火、防护设施、消防器材的设置、设备安装、防火、防事故措施的落实情况进行一次综合性的检查。每月书面向建设单位工程项目管理组反馈安全监理情况，重大信息及时汇报。
7.1.6检查施工单位特殊工种的上岗操作证。6级风以上严禁高空作业，有关设备或设施应装设防雷装置，以防雷击。 7.2.文明施工监理工作
7.2.1检查督促施工单位按规定做好施工区域与非施工区域之间分隔、路拦的设置。 7.2.2检查本工地的排水设施，督促封堵排水管道的申报手续，以及检查督促对公用。 7.2.3管线的保护措施和其它应急设施（包括防污设施）的落实。
7.2.4检查督促施工单位保持施工沿线单位居民的出入口和道路的畅通、整洁，凡在施工道路的交叉口要按规定设置交通标志牌，夜间设示井灯，防止事故发生。
7.2.5检查督促施工单位按规定落实各类材料及土方的堆放，做到整齐有序，不侵占人行道、车行道、消防通道。
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7.2.6检查督促施工单位在施工中防止渣土洒落，泥浆废水流溢，粉尘飞扬，减少施工对场地环境和绿化的污染。严格控制噪声。
7.2.7检查督促施工单位按规定做到工地“五小”设施齐全，建立各项管理制度，落实卫生包干责任制，搞好施工区域和生活区域的环境卫生。
7.2.8工程竣工后，检查督促施工单位在规定期限内完成现场的清场工作。
7.2.9对检查中发现存在的问题，要以书面通知施工单位，落实整改并及时向建设单位反馈。
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